jfym50型液压爬模架在国家大剧院歌剧院工程中的应用

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1、JFYM50型液压爬模架在国家大剧院歌剧院工程中的应用[摘　要]　本文介绍了液压爬模架在实际工程中的应用情况,在高层、超高层建筑的结构施工中,充分体现了爬模架的技术经济优势,给施工带来极大方便。[关键词]　液压;爬模架;爬升国家大剧院工程位于北京人民大会堂西侧,西长安街以南,是中国政府面向21世纪投资兴建的大型现代化文化设施,工程建成后,将成为中国最高表演艺术中心。由法国巴黎机场公司设计,建设部、文化部、北京市共同组成了国家大剧院业主委员会。本项目由椭圆穹形结构的主体建筑(202区歌剧院)及南北两侧(201、203区音乐厅)的地下通道

2、、车库及其他附属配套设施组成,总建筑面积15•5万平方米,总投资26•8838亿元,天安门地区西侧环境改造及地下停车场工程建筑面积为4•4678万平方米、总投资2•5438亿元,建筑物埋置最大深度为-32•50 m(歌剧院台仓底),结构顶标高+33•55 m。于2001年12月13日正式开工,力争2004年竣工交付使用。本工程由于工期紧,平面面积大,塔吊运力紧张,为保证施工进度,在结构超高墙———歌剧院的舞台台仓四周墙体采用爬模架施工。爬模架采用北京市建筑工程研究院研制的jfym50型液压爬模架。jfym50型液压爬模架是北京市建筑工

3、程研究院独立研制开发的新型液压爬升式脚手架,主要用于高层、超高层建筑的结构施工,其主要特点是液压顶升、带模板爬升(适用于不同层高,不同模板)、爬升速度快、节省人工、减少塔吊吊次、加快工程进度等特点。jfym50型液压爬模架在结构施工阶段随墙体施工进度逐层上升,施工速度快,节省场地和塔吊作业;高空作业安全,不用搭设外脚手架;可避免因气候或机械原因导致停机、停电、停水所产生的不利影响。2　爬模架的组成jfym50型爬模架主要由附墙装置、h型导轨、主承力架及架体系统、支撑模板体系、液压升降系统、水平梁架体系、防倾、防坠装置以及安全防护系统等

4、部分组成。3　爬模架爬升工作原理爬模架的爬升采用液压同步控制,即可单点提升,又能整体提升。爬升时,h型导轨与架体分步爬升,即先借助架体和附墙装置提升导轨,导轨就位后,再借助导轨提升架体。4　爬模架平面布置(图1)根据结构特点在国家大剧院歌剧院主舞台内壁共布置了42个附着机位及6个浮点机位的爬模架。图1　爬架平面布置图1—浮点机位;2—附墙机位;3—爬架附墙装置预埋钢套钢　　其中西北角及东北角各布置了一组4个机位的爬模架及一组2个机位的爬模架;东南角及西南角各布置了一组6个机位的爬模架;四角共布置了24个机位。在洞口以上除角部外,每面布

5、置了2组3个机位的爬模架,共布置了24个机位。爬模架机位之间的距离为0•9 m~4•8 m,架体两端悬挑架长度为0•6 m~1•2 m。架体最大长度为10•6 m,架体高度为11•6 m,大模板平台宽度为2•25 m。爬模架共有4层平台,从上至下分别为绑筋平台、大模板操作平台、提升平台及拆卸修补平台。5　爬模架的安装与爬升(图2)爬模架从地上一层安装,二层开始使用。首先在绑一层立面钢筋时下埋预埋套管,预埋套管为穿墙螺杆套管;拆完一层模板后,先在预埋套管处安装爬模架的附墙装置,然后图2　爬模架的安装与爬升1—竖向支撑架;2—支腿;3—滑

6、座;4—架体;5—防坠装置;6—附墙装置;7—上爬升箱;8—导轨;9—下爬升箱;10—套管;11—挂架;12—水平梁架;13—悬挑梁架;14—防护杆在塔吊的配合下安装导轨与主承力三角架,上支撑架系统和挂架体系,可先在地面组装好后整体吊装。由10名架子工在塔吊的配合下3 d内完成了爬模架的全部安装。爬模架采用分组分段整体爬升,由专人专职负责爬模架的爬升。爬模架的爬升采用单泵单缸形式的液压系统,液压油缸的行程为500 mm。在爬模架爬升前,先用模板支撑体系将大模板退出,然后借助架体和附墙装置爬升导轨,导轨爬升到位后,借助导轨爬升架体。整个

7、爬升过程中,爬模架的上、下爬升箱自动复位,极大的方便了工人的操作;同时,爬模架的爬升过程平稳,安全可靠。6　爬模架的应用效果分析由于歌剧院四周内壁空间很大,使用常规做法很难满足施工需要,爬模架在国家大剧院歌剧院的结构施工中,发挥了至关重要的作用,充分体现了爬模架的技术经济性。采用jfym50型液压爬模架施工,有以下几点明显优势:a)采用该技术,减少了高空危险作业的工作量,保证了安全生产、文明施工。b)根据工程需要,可同时提供多个操作平台。c)外墙模板的定位准确可靠,提高了外墙混凝土施工质量及混凝土结构施工工艺水平。d)节省人工,减少塔

8、吊吊次35%以上,缩短工程工期,为施工管理带来综合效益。e)与其它爬架相比,架体为分体式,高度小,首层即可投入使用,架设及拆除方便、占用场地小、快速,现场整洁。