混凝土输送泵操作方法及维护使用操作规范.docx

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1、混凝土输送泵操作方法及维护使用操作规范设备运行1、搅拌：向外扳动搅拌换向阀手柄，上搅拌料斗的搅拌轴在搅拌马达的带动下实现正向搅拌，物料向放料口方向运动，向后扳动搅拌换向阀手柄，搅拌轴实现反转，搅拌轴反向搅拌带动物料向进料处运动。2、放料及搅拌：在上搅拌料斗将物料搅拌均匀后，人力扳开放料口，将物料放至出料斗内。通过扳动操作阀组右侧的摆线马达手柄，出料斗内的搅拌叶片在搅拌轴的带动下运动，防止在泵送物料的过程中发生沉淀。3、泵送：扳动泵送手柄，压力油经液压换向阀推动摆阀油缸伸缩，同时进行吸料和物料输出。操作维护及注

2、意事项1、油箱里液压油、润滑脂泵和油杯内润滑脂应足够。2、水箱加满清水，水必须完全覆盖活塞杆。如存在输送缸密封漏水泥浆的情况，应在泵送的过程中不断用水冲洗，且每隔一段时间停机将水箱内的砂浆清理干净检查上搅拌马达处的齿轮箱是否存在密封损坏有漏浆现象，如存在漏浆的情况应将齿轮箱内的水泥浆清理干净并用清水冲洗后加入新的锂基脂，在工作期间必须每隔一段时间停机检查。３、在泵送的过程中必须保证加注的物料达到眼镜板的上沿，以防止输送缸抽入空气。４、在启动和停止过程中，设备必须在加有薄灰浆或水的情况下运行。在泵送开始时，必须

3、先用清水将所有管路进行湿润，上料泵送开始必须先用水泥浆或生料搅拌的物料进行泵送，须保证泵送稀料。泵送结束后，必须用清水进行不少于3次的清洗泵送，保证出料缸及出料斗内无残余物料，防止物料堵塞泵送缸及管路。５、设备运行过程中，必须保证冷却水始终处于打开位置，防止油温过高，降低泵送压力，发生堵塞管路现象。６、在泵送过程中，如因搅拌物料不均匀或物料过稠造成不能泵送，必须及时操作反泵手柄进行回吸，然后再次进行泵送，如仍然不能实现泵送，必须拆除管路，用水进行清洗，清洗完毕后，重新接管，按照泵送开始步骤重新进行泵送。７、如

4、因停电造成设备无法运转且料斗内有物料的情况下，必须在一个半小时内把设备清理干净。８、在正常泵送拆除管路后，管路及管卡、皮垫及时进行清洗，防止凝固造成报废。９、在上料的过程中，必须使用设备上的篦子，防止大块石子进入上搅拌料斗，造成搅拌轴卡拌。１０、在搅拌过程中，一次无法实现物料搅拌均匀时，必须进行搅拌轴反转，将物料进行二次搅拌，直到物料搅拌均匀，否则未搅拌均匀的物料进入出料斗，将会造成堵管。关于控制元件，请注意以下各项：真空表：处于工作温度时，指示器不能在红色范围内，否则停机。温度计：工作期间，液压油的温度不得

5、超过90℃。压力表：运行中，压力应达到设定值80—100bar。液压油箱油位表：油位必须在MAX（最大）和MIN（最小）标记之间。煤矿用混凝土泵1、输送管总成2、料斗总成3、S阀总成4、上搅拌机构5、润滑系统6、泵送机构7、油配管总成8、工作机架9、液压油箱10、动力底架总成11、动力部分12、电气系统1。主油泵2.隔爆型三相异步电动机3.动力底架总成4.液压油箱32145工作部分1.料斗总成2.上搅拌机构3.工作机架4.泵送机构5.S阀总成图20液压系统原理图1、油箱2、隔爆型三相异步电动机3、主油泵4、混

6、凝土搅拌泵5、料斗搅拌泵6、主泵过滤器7、压力表8、压力表9、辅泵过滤器10、管式溢流阀11、球阀12、节流阀13、液压马达14、手动换向阀15、水冷却器16、手动溢流阀17、减压阀18、单向阀19、球阀20、直动式减压阀221、囊式蓄能器22、液动换向阀23、液动换向阀24、液动换向阀25、手动换向阀26、手动换向阀27、顺序阀28、叠加式单向阀29、摆阀油缸30、主31、管式单向阀32、压差阀33、油温表34、空气滤清器35、液位计机电信息管理部2018.10.02