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1、Q/GTXY(08)D001—2012空气压缩机安全操作规程Ver1.0目录1范围32规范性引用文件33主要危险有害因素34通用要求35工序具体操作及要求35.1材料配制或准备过程35.2操作程序35.2.1启动程序35.2.2操作过程35.2.3收工程序36安全注意事项36.1紧急停机(异常)36.2生产故障排除指导说明(应急情况处理方法和现场记录等)36.3报警和警告37说明37/4Q/GTXY(08)D001—2012空气压缩机安全操作规程Ver1.01范围本规程规定了公司固定式空气压缩机(水冷活塞式、风冷螺杆式)、移动式空气压缩机安全操作要求。本
2、规程适用于公司固定式空气压缩机(水冷活塞式、风冷螺杆式)、移动式空气压缩机安全操作。2规范性引用文件《压力容器安全技术监察规程》(1995年5月20日劳动部)《通用工种安全操作通则》3主要危险有害因素安全阀、压力表等安全装置失灵,储气罐缺陷或压缩机气缸结碳等易引起爆炸事故。4通用要求4.1应遵守《通用工种安全操作通则》有关要求。4.2空气压缩机应由持有操作合格证的人员负责管理和操作。操作人员应首先了解空气压缩机的结构、性能及操作方法,熟悉使用说明书内的各项内容。4.3工作前必须紧束服装、套袖,戴好工作帽。4.4工作前应检查安全阀、压力表、超温超压自动停机
3、等安全装置应完好,并在定期检验有效期内,否则不得开机。4.5机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作,严禁超压使用。4.6严格执行交接班制度和认真填写运行记录。4.7严格按照空气压缩机规定的润滑油牌号、注油量、最高允许温度进行添加,防止产生结碳,选用润滑油的闪点必须高出空压机排气温度40℃以上。4.8储气罐的油水必须及时清除,每年应至少清理1次空压机出口的积炭。4.9储气罐及其与空压机的连接管内部的油垢必须认真清除。4.10工作结束后关闭空气压缩机并清理工作场地。5移动式空气压缩机安全操作要求5.1工序具体操作及要求5.1.1材料配制或准备
4、过程5.1.1.1为延长机器使用寿命,移动式空气压缩机应停放在清洁、空气流通、阴凉干燥的地方,避免四周温度过高,空气污浊,粉尘等有害物质的侵入。7/4Q/GTXY(08)D001—2012空气压缩机安全操作规程Ver1.05.1.1.2新购移动式空气压缩机在启动前,必须将润滑油加到规定上限位置,经过150小时运转后,应将第一次加入油全部换掉,以后应定期检查油位线,当油位线低于下限位置时应及时加注,压缩机润滑油通常选用L-DAB100牌号(GB12691),一般使用500小时后,必须更换新油。5.1.1.3开机前检查移动式空压机螺丝或螺母有无松动现象,皮带
5、的松紧度是否合适,压缩机皮带轮是否能轻易用手转动,检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态,打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。5.2操作程序5.2.1启动程序5.2.1.1检查完成后将排气阀门全开,然后按下起动按钮或电源开关,使机器在无负荷状态下起动运转。5.2.2操作过程5.2.2.1起动后约三分钟左右没有异响,将排气阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到预定的压力,达到预定压力后,压力开关会自动切断电源,电机停止运转。5.2.3收工程序5.2.3.1空压机停止使用后,关闭电源,清扫机器。5.3安全注意事项5.3.1紧急停机(异常)5.3.1.1
6、移动式空气压缩机在运行过程中如果出现回转激烈振动、储气罐压力过高、安全阀叫响等情况,操作人员应立即关闭电源进行检查。5.3.2生产故障排除指导说明(应急情况处理方法和现场记录等)5.3.2.1运转时激烈振动。操作人员应检查排气压力是否过高、转速是否过高、V型皮带是否不正或飞轮松动、曲轴是否发生了变形。如果是将压力、转速调低,重新调整飞轮和皮带,曲轴请专业人员修理。5.3.2.2输出风量减少。出现这种情况的可能原因是:空气滤清器堵塞;进气管太小太长;三角皮带松动;输出压力大于额定压力;活塞环或气缸磨损、气缸垫破损等。5.3.2.3储气罐压力过高或安全阀叫响
7、。出现这种情况的可能原因是:压力表损坏;安全阀设定压力过低或损坏;释荷压力设定过高,输出压力大于额定压力。5.3.3报警和警告5.3.3.1空压机运转时,阀门、气缸盖、排气管道的温度较高,严禁触摸这些高温部件。5.3.3.27/4Q/GTXY(08)D001—2012空气压缩机安全操作规程Ver1.0压缩机在未切断电源时,切不可进行任何修理,虽然电动机和压缩机停止运动,但压力开关仍有电,当储气罐压力低于调定压力下限时,电动机会突然起动。应断开起动电源,并在起动装置上挂一指示牌“警告:正在检修,禁止开车”。6固定式空气压缩机(水冷活塞式)安全操作6.1工序
8、具体操作及要求6.1.1材料配制或准备过程6.1.1.1空压机启动前应判明各部份
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