绕线作业指导书参考.doc

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1、文件名称电感制作作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0105页次1/3一、绕电感（一）、操作方法：1、根据“生产通知单”领取合格的骨架、磁芯、漆包线；2、根据要求选好合适的绕线机头；3、根据要求设定圈数，把要绕的骨架插入绕线机头上；4、将漆包线绕在线架的起点脚；5、开动绕线机，绕好相应的圈数，绕线结束后，将其缠于终点脚。（二）、操作要求：1、识别线架的起点脚和终点脚，缠绕起点脚和终点脚不能少于两圈；2、生产前作好3个首件，确保所用的骨架、线材、磁芯符合要求；3、生产开始要对前四个样品进行检验，确认电

2、感参数是否符合；4、线头和线尾必须在起点脚和终点脚绕2-3圈，线头允许长度为2-3厘米；4、绕线一定要均匀、整齐。如果出现绕线不均，需停机调校；5、如果线架有破损、松紧不一、变形和漆包线氧化等情况应停机处理好才可继续工作；6、作业员必须对每一个完成品作好自检。二、剪线头（一）、操作方法：1、用剪钳把线头压制线架脚的最底端，然后剪掉多余线头。（二）、操作要求：1、线头要在线架脚的最底端。编制审核批准文件名称电感制作作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0105页次2/3三、电感浸锡（一）、操作方法：1、

3、将线架的PIN脚浸入助焊剂的容器中；2、将线架引脚朝下插入锡炉中，待2-3秒钟拿开；3、将浸好的线架引脚朝上，置于通风的台面上。（二）、操作要求：1、锡炉的温度控制在360℃-400℃之间；2、引线脚上的锡必须浸得饱满、干净，不可见铜线、锡渣等；3、注意安全，做好安全防卫工作；4、锡炉工作两个小时必须对其温度进行检测是否温度正常。四、包电感（一）、操作方法：1、将配对的磁芯贴上相应的复合纸紧密装于线架上；2、将已装好的磁芯、线架用聚脂胶带将外围磁芯包3圈即可。（二）、操作要求：1、磁芯要轻拿轻放，磁芯要正确配对；2

4、、胶带的收尾处必须在电感底部。3、破损的磁芯不能使用。编制审核批准文件名称电感制作作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0105页次3/3五、测电感（一）、操作方法：1、测电感前要调好“数字电桥”；2、将被测的电感引脚与电桥的输入端相接；3、看“数字电桥”所显示的数据是否与产品料单规定的电感量相符；4、合格品放入合格筐内并交给品管部检测，品管部检测合格才可进行入库。不合格品放入不合格筐内，作好标识。（二）、操作要求：1、测试的引脚要准确；2、测试的电感量要在测试范围内；3、测试的合格品与不合格品要分开

5、并做上标识；4、当感量一定时，每批磁芯打的圈数误差≤20圈，出现偏差太大立即停止并向上级反映情况。六、电感固定（一）、操作方法：1、在骨架与磁芯相接处点上绝缘油和漆，放置通风处，待干后入库。（二）、操作要求：1、电感上的绝缘油和漆未干时不能使用。七、注意事项1、以上所有步骤都要放入盘内，并对合格品和不合格品做好相关标识。并保持工作台面整洁有序；2、放入待检盘内的成品电感要注明骨架尺寸、线径、气隙和电感量等参数后交给品管人员检测。编制审核批准文件名称绕制磁环作业指导书版本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0106

6、页次1/1一、绕磁环（一）、操作方法：1、领取与规格要求一致的磁环和磁环线，并确认磁环有无损坏，磁环线有无破损的现象；2、将磁环线剪好相应的长度，用左拇指压住，顺时针方向穿线，圈数符合要求；3、各组线须严格区分磁环线颜色和圈数，不可绕混；确认合格后，放入待检盘内。（二）、操作要求：1、磁环、磁环线有破损的现象不能使用；2、三组当中不同圈数的那组磁环脚必须放置于其它两组相同圈线的中间；3、磁环的圈数需准确无误，并选择三组不同颜色的线。二、磁环剥脚（一）、操作方法：1、左手拿绕制好的磁环，右手拿剪刀，剪刀夹住磁环线，轻

7、轻向前剥掉线皮；2、三组磁环线脚摆平，用剪刀以35度的倾斜度剪掉磁环线脚。（二）、操作要求：1、剪好的磁环线脚不可有损伤、断掉的情况；2、每一组线脚相平，线脚的倾斜度与水平相持35度。线脚皮应与磁环之间的距离为5±0.5mm，磁环线剥掉皮部分的长度有7±1mm。3、作业员必须对每一个完成品作好自检。三、注意事项1、以上所有步骤都要放入盘内，并对合格品和不合格品做好相关标识。并保持工作台面整洁有序；2、放入待检盘内的成品磁环要注明尺寸大小、圈数；气隙和材质等参数后交给品管人员检测。编制审核批准文件名称插件作业指导书版

8、本号/修改号A/1文件编号PLN/WB—0107页次1/3一、插二极管（电解、IC、稳压管等有方向的元器件）（一）、操作方法：1、识别二极管的正负极与线路板上相对应的符号；2、根据二极管定位的孔距，将二极管变成卧式或立式插到位，见样板，自检后流入下一道工序。（二）、操作要求：1、二极管标识不清晰，不得使用；2、区分好二极管相似的零件，如我们通常使用的IN40