新泥结碎石基层施工.doc

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1、泥结碎石基层施工（一）材料要求1、石料：一般用机制或人工碎石或天然及破碎的砾石等，石料压碎值不大于35%，针片状含量不大于20%。2、石灰：泥灰结石基层的强度，与石灰的质量有直接的关系。应用III级以上的石灰，所用的石灰宜在生产后3个月内使用，如因存放时间过长，使用时经试验有效CaO+MgO含量低于III级石灰标准时，可根据活性氧化物实际含量，适当增加石灰剂量。消石灰用量按占干土重15%计算，石灰使用前要消解，控制消石灰含水量20%左右。3、石灰土：在泥结碎石路面基层中主要起粘接和填充作用。制作石灰土的土塑性指数一

2、般在15为宜，不得用含腐殖质或其他杂质的土。土的用量，一般为碎石干重的12%，最多不得超过15%。 泥浆稠度用比重计法或漏斗法测定，再在泥浆中掺入消石灰。 （二）、施工 泥结碎石路面的施工方法主要有灌浆法及拌和法两种。 1、灌浆法 灌浆法施工符合泥结碎石的结构特点，可获得最大的嵌挤磨阻作用，使基层具有较大的强度稳定性，但用灌浆法施工的基层结构成型较慢，完工后需较长的养生期，才能形成足够的强度。 灌浆法施工程序为：备料→制备石灰粘土→摊铺碎石→初步碾压→浇灌泥浆→铺嵌缝料→最后碾压→养生（1）备料 按每段10～20m

3、计算材料用量，备组碎石、粘土材料。碎石堆置在路槽内，粘土则可堆在路肩上。 （2）制备石灰粘土浆先把粘土捣碎后方在路旁浆池（桶）内调治泥浆，泥浆不宜太稠，否则不能灌满碎石空隙，但也不能过稀，以免泥浆聚集在碎石层的底部。泥浆的水土比一般以1：1～1：0.8的体积比配置。稠度用比重计法测定，再在泥浆中按选定的比例掺入石灰膏浆。 （3）铺撒碎石铺撒碎石时，务必使随时摊铺均匀，不得局部细料过多，然后用齿耙耙平。当使用一种尺寸的碎石立即一次铺至规定松铺厚度。如用两种尺寸的碎石时，大尺寸的铺在下面，小尺寸的铺在上面。确定碎石松铺

4、厚度时，要考虑1.2～1.5的压实系数，对砂质土基，避免砂土混入碎石层中，在铺撒碎石前，应先铺撒一层作为隔离层，每百平m用量为3m3。 （4）初步碾压用轻型压路机碾压，直至碎石不在松动为止，一般碾压4～6遍。初步碾压的目的是使碎石初步嵌紧，发挥嵌挤和磨阻作用。 （5）浇灌石灰粘土浆灌浆应均匀，使石灰粘土浆能灌满碎石空隙，浆面与碎石齐平，碎石棱角露出浆面之上。100㎡面积灌浆数量约2～3m3。 （6）铺撒嵌缝料灌浆后经过1～2小时，当石灰粘土浆布满碎石空隙中表面尚未干时，即铺撒嵌缝料，每100㎡面积嵌缝料用量为1～2

5、m3，嵌缝料要铺撒均匀，铺好后用扫帚扫入碎石空隙中。（7）最后碾压嵌缝料铺撒后，立即用重型压路机碾压，随压随用扫帚将嵌缝料扫匀。碾压应掌握适当。一般采用滚浆法，即在整形后用6～8T压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即可停止碾压。过几小时（干热季节）后，再用12～18T压路机进行收浆碾压，碾压一遍后，即加洒嵌缝料，再压2～3遍左右，至表面密实稳定无明显轮迹为止如含水量过大，石灰粘土浆过稀对碎石起润滑作用，使碎石层产波浪，随时大量移动压不实，如石灰粘土浆过干，对碎石润滑作用减低，也难以达到压实效果。 （8

6、）养生保湿养生，不使表面干燥。养生期不宜少于7天。在稳定土基层上未铺封层或面层临时开放交通时，必须采取保护措施，以保护表层不受破坏。    2、拌和法 拌和法除了要保护碎石的嵌挤和磨阻作用外，还要提高路面的密实度。这种方法碾压工作量小、施工速度快，成型快但对拌和质量要求高。一般采用集中场地按照配合比以机械拌和。拌和法施工工艺参照二灰碎石场拌和工艺。 施工的主要工序为：准备下承层及施工测量→集中场地备料→场拌法拌和→运输→摊铺→整平→碾压成型→初期养护 。