矿山安全操作规程.doc

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1、破碎工安全操作规程1、上班时必须穿戴好劳动保护用品。2、熟习掌握破碎机、皮带机、振动筛及给料机的性能和用途。3、严格按照工艺流程顺序进行操作。4、设备启动前应检查各注油孔是否有油，螺栓有无松动现象。5、启动前不得往进料口预加物料，启动达到全转速后方准加料。6、在运转中应经常注意各轴承温升以及各紧固件是否松动，尤应注意动鄂上活动齿板的紧固螺栓不得有松动。7、操作者在破碎过程巾注意观查进料口。8、物料卡于破碎腔时，在机器运转时禁止用手搬动物料。9、机器在运转时严禁站在破碎机正前方。10、发现或听到不正常声音时，应及时停机检查，并找维修工进行处理。11、工作完毕，应搞好设备和环境卫生

2、，交接班时应将设备运行情况交接清楚。砂轮机安全操作规程1、使用砂轮机，必须认真检查砂轮片有无裂纹，响声要清脆，必须有防护罩方可使用。2、使用砂轮时，必须待砂轮机达到正常转速后方可工作，磨削时不可用力过猛，以免将砂轮片挤破造成事故。3、磨工件时，工件要在砂轮片上左右拟动，以免砂轮片成槽形。4、新砂轮安装后，必须经5分钟试运转，砂轮机工作时操作人员必须站在侧面进行，以免事故伤人。5、砂轮片有裂纹，不论其裂纹大小，一律不准使用。6、薄钢板、铜管、铝、铅、锡、及较软材料，严禁在砂轮机上磨削。7、砂轮机工作完毕，应及时停车。井下爆破安全操作规程1、爆破器材只能由爆破员领取，分开运送到作业

3、地点入箱上锁，中途不能滞留。2、装填药时，雷管脚线必修扭结，形成短路；装药时不能用铁棒捣药，要用木质棍棒轻送，并封上炮泥。3、不能明电明火放炮，必须要用放炮器起爆，放炮线必须达到长度，道轨定的起爆点进行，要实行“一炮三检”制度或三人连锁放炮制。4、装药时，首先必须消除炮眼火的岩粉，再用木质和竹质棍轻轻推入，不得冲撞或捣实，严禁用铁器装炮。炮眼的封泥必须符合要求，封泥长度不得少于二分之一。5、放炮前，班组长必须布置专人设立岗哨，防止他人进入放炮区，同时消点当班人数，确证无误后，方可下达放炮命令。6、放炮后，爆破员和班组长必须巡视放炮地点，检查顶板、支架、瞎炮，残爆等情况，发现隐患

4、，立即排除。7、处理瞎炮，必须距瞎炮0.3米处另打一平行新炮眼，重新装药放炮，严禁挖瞎炮，严禁将炮眼残底加保。8、在瞎炮未处理完毕以前，严禁在该地点进行处理与瞎炮无关的工作。主风机工安全操作规程1、按规定穿戴佩齐劳动防护用品，执行入井检身及人员消点登记制度后进入工作岗位。2、检查责任区内顶帮安全状况，发现问题，先行汇报处理。3、检查电流、电压情况，当电流、电压在正常范围、且保护装置能正常使用时，可作为开启风机的前置条件。4、检查风机前方有无杂物，若有必须及时消除。5、接到明确的开停机指令，并登记后，开停风机。6、开启风机之前，必须确保风机前方栅栏处于关闭状态。7、开启风机之前，

5、必须首先关好两道风机同向风门。8、按下控制开关的启动按钮，开启风机。9、运行中每隔0.5小时，检查电流、电压情况，并检查电缆有无发热现象，发现异常要及时停机，再报有关部门处理。10、正常情况下，接到明确指令后，按下停止按钮，停止风机运行。11、离开工作岗位之前，要对有关设备、设施进行检查，并打开风门，确保自然风流风路畅通。井下运输车辆安全操作规程一、工作前先检查车辆的方向、刹车、照明是否处于正常状态，检查传动部位，润滑系统是否良好。二、启动车辆时要低档起步，下坡时带挡运行，不空挡滑行。三、行车途中，前后两车距离要隔30米以上。四、轻、重车上坡时，后面不准有行人。五、不得将车停止

6、在坡道上。车停稳后要挂挡，带手刹，前后车轮要塞三角木，严禁用石块代替三角木。六、装车前将车箱的固定挂钩恢复到工作状态。七、在溜井口或货场卸物时，车后要垫阻车杠，要随时耙平隆起的矿石，防止车辆坠入溜井内。八、轻车重车不搭乘他人，更不准人物混装。机修工安全操作规程一、上班时，必须穿戴防护用品，不准穿拖鞋。操作时思想集中，不准闲谈打闹，不乱动机器。二、按正确工艺操作，不准乱打乱卸，注意铁屑伤人。使用扳手要迁适当，防止刮、碰、擦，注意保护加工表面。三、吊装总承时，墩要垫稳。吊起后，下面严禁站人，大件翻转尽量使用起重设备，大件放置必须平稳，防止翻倒。四、电动工具要检查绝缘是否良好。流动照

7、明必须是安全灯。五、装配零件时，应彻底清洗，合理涂油润滑，按规定程序正确组装。各种配件注意“对号入座”；各种螺帽、螺块、拆装、拆零配件。电源使用专用工具。六、下班前，未装完的机件要保护好，安全防护用具归还原位。电源要切断。电焊工安全操作规程1、工作前穿戴好劳动保护川品，检查电焊机是否伙在通风干燥的地方，牵设专用地线，不得利用建筑物，机械设备，管道等作为地线。2、检查焊具是否完好，有无漏电现象。3、工作期间应经常检查焊机各部位螺丝有无松动，若有异常现象，应停止电处理。4、两人工作时应放档护板。