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时间:2020-04-28
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1、粗骨料检测规程㈠、颗粒级配试验1、石子试验用筛方孔径筛:90mm、75mm、63mm、53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、19mm、16mm、9.5mm、4.75mm、2.36mm、底盘和盖各一个。2、试验步骤①按不同的石子规格,用四分法称取代表试样。②将代表试样倒入套筛里面进行筛分。③将套筛放入摇筛机上,10min后取下套筛,再用手筛,重复以上步骤直到全部筛完为止。④称取各个筛中的筛余量。3、试验结果计算与评定⑴试验结果计算分计筛余%=各筛中的筛余量/试样总质量。累计筛余%=各筛中的分计筛余之和4、试验结果评定①总筛余量不能超过原试样质量之差的1%,否
2、则应重做试验。②根据各筛的累计筛余量%,采用修约值比较法评定该试样的颗粒级配。㈡、表观密度及吸水率试验(网蓝法)1、试验步骤⑴、根据石子规格,用四分法称取代表试样。泡24小时(达到饱和状态)。⑵、将静水天平放在架上、调平。将吊篮挂于天平的吊钩上,放入装好水的筒中。记录吊篮在水中的质量G2。⑶、把浸泡好的试样,放入吊篮中,排出气泡,静止1分钟后,记录水中试样与吊篮的质量G1。⑷、逐颗取出水中试样,用拧干的湿毛巾轻轻擦干试样表面的水分(即为饱和面干状态),放入浅盘中,称试样质量G3。⑸、把试样放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重。待冷却后称烘干试样质量G0。2、注意事项⑴、
3、调节水温在15-25℃范围内。⑵、取出放入浅盘的试样,必须要湿毛巾盖住。防止水分蒸发,从而达不到饱和面干状态。⑶、对较粗的集料可用过4.75mm的筛;对2.36mm-4.75mm的集料,则过2.36mm的筛。3、计算公式。⑴、表观密度=【G0/(G0+G2-G1)-At】×1000①G0为烘干后试样质量。②G1为吊篮和试样在水中的质量。③G2为吊篮在水中的质量。④水的密度为1000Kg。⑤At为水温对表观密度影响的修正系数。⑵、吸水率=【(G3-G0)/G0】×100①G3为烘干前试样质量。②G0为烘干后试样质量。⑶、水温对表观密度影响的修正系数表。水温℃18-1920
4、-2122-2324-25At0.0040.0050.0060.008㈢、堆积密度1、容量筒规格要求。⑴小石:容量筒容积10L。⑵中石:容量筒容积20L。⑶大石:容量筒容积30L。2、试验步骤⑴松散堆积密度采用四分法,,铲取试样倒入大漏斗中,打卡开关使试样垂直流入容量筒中,直到溢满,即停加料。用尺子刮平筒口表面多余的石子,称取试样与筒的总质量。⑵紧密堆积密度采用四分法,铲取试样倒入大漏斗中,打开开关,使试样垂直流入容量筒中,分两层装入,分别用钢筋垫底,左右交替颠击各25下。用尺子刮平筒口表面多余的石子。称取试样与筒的总质量。3、注意事项⑴在刮平筒口表面的同时,用适合的颗
5、粒填入凹陷处,使表面凹凸两个部分的体积大致相等。⑵也可用振动台代替手动颠击振实。4、结果计算⑴松散或紧密堆积密度(P1)的计算公式P1=(G1-G2)/VG1为容积筒和试样的总重量。G2为容积筒的质量。V为容积筒的容积L。⑵空隙率的计算公式V0=【1-(P1/P2)】×100V0为空隙率%。P1为松散、紧密堆积密度。P2为试样的表观密度。5、容量筒校准方法称容量筒与玻璃板的质量,将温度为20±2℃的饮用水装满容积筒,用玻璃板沿筒口表面平移(使其紧贴水面)。擦干筒外壁水分,称其水、玻璃板和容积筒的质量。计算公式:V=G1-G2V为容量筒的体积。C1为水、玻璃板和容量筒的总
6、质量。C2为容量筒和玻璃板的质量。㈣、含泥量及泥块含量1、试验步骤⑴根据石子规格,按四分法取代表性试样,拌均匀,放入水中浸泡2h。⑵分数次过1.18mm和75um的套筛,滤去小于75um的颗粒。⑶重复数次,直至目测试样洗净为止。全部倒入浅盘拿去烘箱内烘干,待冷却后,称及试样质量。2、结果计算Qa=【(G0-G1)/G0】×100G0为试验前烘干试样的质量。G1为试验后烘干试样的质量。3、注意事项⑴试验前筛子的两面先用水湿润。⑵在整个试验过程中防止大于75um的颗粒流失。㈤、泥块含量1、试验步骤⑴按石子的规格取样,烘干过4.75mm的筛。⑵根据试样的最大粒径,称取代表性试
7、样。放入装水的盆中,拌均匀,浸泡24h。⑶用手碾碎泥块,分数次过2.36mm的筛,用水淘洗,滤去小于2.36mm的颗粒,重复数次目测洗净为止。⑷全部倒入浅盘,拿去烘箱内烘干,待冷却后,称及试样质量。1、结果计算Qb=【(G1-G2)/G1】×100G1为4.75mm筛余试样的质量。G2为试验后烘干试样的质量。
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