瓦斯抽放泵站使用维护说明书.doc

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1、瓦斯抽放泵站使用维护说明书大方阜康科技有限公司一、起动1、检查各防爆防回火装置、正（负）压放水器的放水闸阀是否关闭；2、检查防爆防回火装置的水位是否1/3；3、关闭自然放空管的闸阀；4、打开将要起动泵的进、出气管道闸阀，关闭备用泵的进、出气管道闸阀；5、打开将要起动泵的进水管闸阀，关闭备用泵的进水管闸阀；6、检查电动机轴与泵轴的同轴度；7、用手转动联轴器，看转子转动是否灵活，有无卡住或摩擦现象；8、检查各部分螺栓是否有松动现象；9、检查轴承的润滑脂是否充足；10、将FD1监控电源开启，高沼、低沼及供水传感器开启工作；11、开启供水水

2、泵，5秒后，开启励磁开关，试验起动（约1分钟），检查电动机的转向与水环泵的转向是否一致，如一致方可起动运转；二、动转1、在正常起动后，在规定转速下，工在作范围内进行运转试验，时间不少于30分钟，试运转时，检查轴封和联接部位的密封性，一切正常后，方可投入工作运转；2、在泵运转中，应连续不断地向泵腔和填料处供水；3、泵运转中应随时检查泵运转声音是否异常，泵是否振动。.1.三、监测泵在运转中，通过压差计、高沼传感器对抽放瓦斯进行监测；由低沼传感器对泵站运行环境瓦斯浓度进行监测；由供水传感器对泵供水状态进行监控。四、停车1、打开自然放空管闸

3、阀，待管路负压降低后，关闭电动机；2、打开泵体上的丝堵将水放掉。五、保养1、泵如较长时间不用，应经常转动联轴器，以防生锈；2、每天24小时工作的泵，每隔15天停机一次，用水冲洗泵内各种脏物；3、定期检查泵外部零件的完好情况，如密封及填料情况，各种坚固件的坚固情况，联轴器弹性块的弹性情况等；4、供水水质应无腐蚀，不结垢；5、每运转2000小时，更换一次轴承体内的黄油，每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全部更换，注入黄油量充塞空间的2/3即可，不宜多；6、泵运行一年后，应将泵全部拆开检查，重点检查叶轮、侧盖、气体分配器是否有损伤痕迹，各种

4、配合间隙（特别是叶轮与侧盖间的轴向间隙，叶轮内孔和气体分配器外圆间的径向间隙）是否正常，轴承磨损情况等，如有不正常之处应及时修复或更换。7、泵站的使用必须遵守《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯投放管理规范》的有关规定。.2.常见故障及解决方法故障原因解决方法备注真空度低1.管路系统漏气(1)法兰联接处漏气(2)管道有裂纹2.泵联接处漏气3.泵填料处漏气(1)填料松或损环(2)密封水管或填料环堵塞4.供水量不足5.液环发热1.拧紧螺栓或更换垫圈2.修补或更换管道3.压紧或更换填料4.清理水管或填料环5.加大供水量6.降低水温不正常声响1.泵

5、内有杂物2.叶轮叶片破碎1.停机清理杂物2.更换叶轮轴承发热1.润滑油不足或过多2.润滑油质量不好3.轴承内有杂物4.轴承安装不正确1.调整润滑油量2.更换润滑油3.用煤油清洗轴承4.重新安装轴承填料压盖发热1.填料压得过紧2.填料压盖偏斜与轴发生摩擦3.填料过大不合规格4.填料材料不合要求与轴摩擦系数大5.密封水管或填料环堵塞1.拧松填料压盖2.重新安装3.更换填料4.清理水管或填料环泵体发热1.供水量太小2.补充水温过高1.增加供水量2.降低补充水温振动1.叶轮不平衡偏差大2泵联轴器与电动机联轴器间的同轴度超限3.联轴器部件内的

6、弹性块损坏4.地脚螺栓松动5.轴承损坏1.校正平衡2.校正联轴器的同轴度3.更换弹性块4.拧紧地脚螺栓5.更换轴承起动困难或起动电流大1.填料压得太紧2.两边轴承不对中3.轴承坏4.长期停机后,泵内生锈1.拧松填料盖2.重新调整或安装3.更换轴承4.用手转动叶轮数次.3.