AP100编程软件操作说明.doc

AP100编程软件操作说明.doc

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1、AP100编程软件操作说明一、镭射加工说明:1、首先点击AP100主菜单,打开以后点击制作展开图和零件加工。2、在2D—CAD的目录下,点击左上角文件(F)从DXF导入或从DWG导入新图形。3、要加工的图形显示后选取适应的材质SPCC,如A:代表铝板,A1000含铝量较高,不宜切割,对人体有害。A5000以上合金铝可切割,其代表的内容有:SECC—电解板。SPC.SPCC—冷轧钢板。SPG.SPH—热轧板6mm以上。SS400—12mm以上热轧板。SVS—不锈钢。比如电解板材质1.0,可表示为SECC1.0。4、

2、材质选取完后,进入CAM状态,点击2D—CAD画面上的CAM出现对话框输入文件名—存盘。选择机床:镭射或冲床,选取镭射加工,其加工配置基准点一般设置为X=20Y=20.5、在CAM状态,选取Auto自动编程,选取合适的切割点位及方向,图形生成,然后点击进行排版,按照切割需要,输入数量或自动排版生成。6、点击NC,生成NC程式,选取是否存盘,或是否输出。如选择存盘,在存盘后打√。保存。二、NCT加工说明。1、首先点击AP100主菜单,打开以后点击制作展开图和零件加工。2、在2D—CAD的目录下,点击左上角文件(F)

3、从DXF导入或从DWG导入新图形。3、要加工的图形显示后选取适应的材质SPCC,同镭射切割相同。4、材质选取完后,进入CAM状态,点击2D—CAD画面上的,CAM出现对话框,选择机床,选取冲床加工,其夹具位置设置为X=300,Y=1000。配置基准点为X=15,Y=80。5、CAM—零件加工状态,选择适当的刀进行排编,编排完毕后,预留连接点,按照零件大小设置连接点。根据排版多少,如整张板排(指10块板)10件,留4个连接点。10—30块板,留3个连接点,30以上,留2个连接点。6、点击NC,生成NC程式,对所编排

4、的刀具进行合理的加工顺序编排,点击SORT,移动刀具库内的刀具进行合理的编排顺序,点击确定即可。7、再次点击NC,选择保存,数据输出,或模拟演示,按确定即可。三、设置说明:1、材料设置说明:AP100主菜单,点击参数,出现参数设置的几大项,点击材料管理器材料类型信息新建(这里的新建材料为广泛的材料,如SECC,电解板)材料信息新建(这里的新建材料为具体的材料,为材料+厚度如,SECC1.0)2、固定转塔模具设置。AP100主菜单,点击参数,出现参数设置的几大项,点击转塔管理器VTPROS2510CHA234双击新

5、建即可。3、AP100备份说明:AP100主菜单,点击维护备份下一步其它路径(E:)确定下一步SDD下一步输入日期执行完成退出。1、解锁。当违规操作时,程序会自动锁定,其处理方式为点击我的电脑AP100—SYS(C:)ASISIYI1BINVNLOCK分别点击左上三个框进行解锁确定关闭即可。2、程式文件夹的建立。AP100主菜单数据管理器新建文件夹输入文件夹名称登记即可。3、特殊刀具的建立:AP100主菜单2D—CAD在DXF或DWG导入图形,导入完毕后在文件中登记SP/成形(E)SP(I)框选所建特殊刀图形,点

6、击右键完成选择工位双击输入管理名保存。4、传输程序。AP100主菜单数据管理器输入/输出NC数据输出驱动器输出选取A盘或B开始执行搜索双击所要传输之文件名执行关闭完成。

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