磁性工艺流程介绍修改.ppt

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1、26八月2021斯贝尔磁性1工艺流程介绍26八月2021斯贝尔磁性2目录一.粉料工艺流程介绍二.产品工艺流程介绍26八月2021斯贝尔磁性3一、粉料工艺流程配料混合轧片黑振砂磨喷雾造粒预烧干法工艺检检检合格原料搅拌检26八月2021斯贝尔磁性4主要原料（1）氧化铁（俗称铁红）（2）氧化锰（3）氧化锌占总量的70%26八月2021斯贝尔磁性5配料混合与轧片自配料开始编制生产批号ZF030201生产批号年份月份顺序号根据原料批号改换，同时变更生产批号生产批号编制：配料混合轧片强混机(红振机）轧片机原理：将三种原材料准确称量好，在强混机(红振机）中砂混合，再使用轧片机将

2、混合后的粉料轧制成片状小颗粒。工艺特点：1、能耗小、工艺简单；2、混合效果稍差；3、经轧片后粉料密度提高,预烧时反应更充分;26八月2021斯贝尔磁性6预烧预烧原理：预烧前的一次粉料是三种主要原材料Fe2O3、ZnO、Mn3O4的混合物，经过预烧工序，使其中一部分发生化学反应，生成锰锌铁氧体结构。同时使原材料中的一些低熔点杂质挥发掉，提高粉料纯度。一般预烧温度在920~980℃之间，最高不超过1020℃。预烧检验项目：磁化度回转窑预烧检验目的：a.将混合均匀的原料部份铁氧体化，产生晶核；b.增大粉料密度，缩小烧结时产品收缩率，减小变形。质控点：温度与转速26八月2

3、021斯贝尔磁性7黑振（粗粉碎）检验项目：砂磨后粉料粒度在2.0μm以下，1.5~2.0μm时需要调整。目的：将预烧好的粉料通过黑振机，粉碎研磨到一定粒度，提高粉料活性；质控点：1、粒度26八月2021斯贝尔磁性8砂磨黑振机原理：将于预烧后的粉料，加入砂磨机（400kg/次），加入水利用砂磨机中的钢球的搅动，将粉料粉碎、细化到需要尺寸。同时细粉碎的过程中需要对砂磨好的料浆进行配方分析，并通过最后一个砂磨机对配方进校正；。同时砂磨前在砂磨机加入添加剂，以改善产品性能。质控点：1、砂磨时间2、添加剂3、加水量（固含量）4、配方校准26八月2021斯贝尔磁性9搅拌粉料批

4、号编制自砂磨工序开始编制粉料生产批号ZF03020101生产批号年份月份顺序号每一个搅拌池（10~13个砂磨机）组成一个粉料批顺序号黑振机原理：将于砂磨后的料浆，打入搅拌池中，同时加入PVA溶液，不停搅拌，以便混合均匀，避免沉积。为喷雾造粒做准备。检验项目：1、配方校准2、固含量3、粒度质控点：1、加胶量26八月2021斯贝尔磁性10喷雾造粒目的：为产品成型提供颗粒料；颗粒料检验项目：①松装比；②粉料流动角≤30°；③含水量0.15-0.45%；⑤颗粒分布；⑥配方确认；原理：料浆准备及调整：在搅拌池内合格的料浆从加入PVA粘剂开始搅拌3小时以上，使料浆混合均匀。浆

5、料通过高压泵收到喷雾塔上部进行喷雾，料浆雾滴从喷雾塔上部落到下部出口处，被塔内温度烤干，形成颗粒较均匀的颗粒，再通过震动筛网将其粗颗粒和细粉筛除，即可达到合格粉料。质控点：入口温度350℃-390℃出口温度130℃-150℃喷雾塔工作温度不能超过规定，否则将导致材料中粘合剂大量挥发使成型困难喷雾塔26八月2021斯贝尔磁性11二、产品生产工艺流程调湿拌粉合格颗粒料成型入库烧结检分磨加工检检检试烧26八月2021斯贝尔磁性12调湿拌粉颗粒料调整：1.使用调湿机调节颗粒料的含水率。2.加入硬脂酸锌（模具润滑剂）。调湿机质控点：1、加水量2、加硬脂酸锌量2、搅拌时间26

6、八月2021斯贝尔磁性13成型目的：把颗粒料压制成所需的规格形状；（粉末冶金工艺）原理：1.使用压机、模具把颗粒料压制成坯件。2.由检验员对坯件的尺寸、密度进行检验。自动压机成型批号编制自成型工序开始编制成型批号03-02011月份顺序号每一个班组成一个成型批压机号检验项目：按照工艺人员所开工艺令进行检验。一般涉及：粉重、密度、尺寸和坯件外观等质控点：1、粉料选择2、成型工艺令设定26八月2021斯贝尔磁性14成型产品关注点:1、坯件密度与分布；2、尺寸与重量；3、外观检查；26八月2021斯贝尔磁性15成型坯件密度与分布影响:1、影响产品尺寸；2、密度分布不均会

7、引志产品烧结后变形；检查方式：密度仪分段检测；26八月2021斯贝尔磁性16成型尺寸与重量影响1、影响坯件密度；2、影响产品尺寸；检查方式：天平及卡尺；26八月2021斯贝尔磁性17成型外观检查的重要性:1、掉块、毛刺的检查；检查方式：目测2、裂纹检查；检查方式：电子放大镜、浸柴油3、粘模检查；检查方式：目测26八月2021斯贝尔磁性18烧结目的：把坯件放在氮窑里，并在一定温度下烧结，使它成为具有一定性能和几何尺寸的铁氧体产品。烧结原理：将坯件在窑炉中进行烧结，使其三种原材料充分进行化学反应，形成需要的锰锌铁氧体材料。同时坯件收缩，得到客户需要的具有固定性能和尺寸

8、的铁氧体产