氧焊技术实训课.doc

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1、氧焊技术课型：实训课实训目标：1、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。2、认识焊接火焰的类型：碳化焰、中性焰、氧化焰。3、学会焊接铜管。4、焊接质量分析实训步骤：一、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。二、认识焊接火焰的类型1）碳化焰：可燃气体的含量超过氧气，温度约为2500℃。2）中性焰：可燃气体与氧气约1：1，温度约为2700℃。适宜铜管与铜管之间的焊接。3）氧化焰：氧气含量超过可燃气体，温度约为2900℃。火焰颜色：焰心呈白色、内焰淡白色、外焰橙黄色三、火焰调节1、关闭焊炬的氧气和可燃气体调节阀；2、打开可燃

2、气体瓶阀，开启氧气瓶阀；3、打开可燃气体阀，再微开焊炬氧气阀，点燃火焰。4、调整火焰，增加可燃气体、增加氧气、再增加可燃气体、再增加氧气，直到调整为中性焰。5、关闭火焰时应先关氧气，后关可燃气体。调整火焰的方法需要反复练习，直到熟练为止。四、焊接操作1、预热首先对焊接工件进行预热，预热时，焊炬火焰焰心的尖端距工件约2~4mm，并垂直于被焊接对象。加热时火焰要在铜管的接口部位缓慢移动，均匀加热。2、涂助焊剂当铜管加热到呈暗红色时在焊接处涂上助焊剂，使之均匀分布于焊接处。3、点焊料将粘有焊剂的焊料点在焊接口处。点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度，不要与焊炬的火焰距离

3、太近，以免吹跑焊料。点焊料后，用外焰继续加热，直至焊料充分熔化，流向两管间隙处，并牢固地附着在管道上时，方可移去火焰，完成焊接工作。五、焊接质量分析1、焊接短缺被焊接管路的焊口出现不足一圈。原因：接口处没有清除干净；焊接时加热不均匀或温度不够；焊料不足。2、接口处出现气泡或气孔原因：管内在残留气体、接口不洁净、焊料点涂位置不当。3、接口处有熔蚀原因：加热时间过长或火焰温度过高。4、接口开裂焊料还未凝固前，被焊接对象出现碰撞和震动所致。