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时间:2017-12-16
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1、美棉在转杯纺纱加工中的成纱质量分析李水花,杨新勇,陈乃英(浙江春江轻纺集团有限责任公司,杭州311401)摘要:对美棉的基本性能和特点进行了介绍。对在Autoeor0312转杯纺设备上使用美棉时的纺纱工艺设计进行了探讨;对国产棉与美棉的质量进行了对比试验并进行了成纱质量分析;对如何用好美棉提出了几点建议。关键词:AIltocoro312;美棉;工艺参数;成纱质量;体会。中图分类号:TSl02.2文献标识码:B文章编号:11309—265X(2006)06—0019—03公司引进了Autocoro312转杯纺生产线,生产1
2、8.2~73tex转杯纺纱,包括部分针织用纱。投产初期,均使用国产棉作为纺纱原料,由于受“三丝”的困扰,加上2002年年底开始国内棉花价格大幅攀升,逐渐转为使用价格相对稳定且“三丝”相对较少的美棉。在20世纪90年代,曾使用过SM级美棉进行纺纱,但因美棉中含糖量偏高,曾引起较为严重的绕皮辊、绕罗拉、绕皮圈现象,影响生产与质量。因此,在转杯纺纱使用美棉时,采取循序渐进、逐渐增加的策略。通过近4年来的使用和实践,已经初步了解了美棉的基本性能在转杯纺生产中的特点,所生产的产品基本满足客户的需要。1美棉基本性能和特点因转杯纺纱的
3、需要,所进原料基本为MOT棉,等级为Mid级和SLM级。MOT棉是指西南、中南部约10个地方的棉花,如德克萨斯、俄克拉荷马、田纳西、路易斯安那、阿肯色、密苏里、密西西等地区,其原棉一般长度较短,长度整齐度较低,适合气流纺纱。通过近几年的原料质量检验数据分析,美棉具有以下一些基本性能和特点:a)品级:美国陆地棉(细绒棉)标准分为五大类,即白棉、淡点污棉、点污棉、淡黄染棉和黄染棉。我厂所进均为白棉,其色泽特征大都为色白有淡灰、黄染;成熟度系数一般在1.6以上;含叶屑较多,轧工水平一般。b)回潮率:回潮率较小,一般在5.5%~
4、7.0%之间。c)含杂率:含杂率较高。Mid级一般在2.0%之间,SML级一般在2.8%以上。d)细度:马克隆值跨度范围大,年度问、地区间差异明显。e)长度:长度较短,长度整齐度较差。均匀度低于国产棉5%左右,但单纤维强力较高。f)短绒:短绒含量偏高,16mm及以下短绒一般都高于12%,特别是SLM级棉花中有时超过20%。g)疵点及含糖:个别美棉的疵点含量高,细小杂质多,但含糖量较低,均在2.0级左右,三丝较少。h)其它:非绿卡棉中混批情况较多,同等级原棉不同分级站混杂现象较普遍,有时一致性较差。2工艺流程DBT019往
5、复式抓包机→MFC双轴流开棉机→MCM多仓混棉机→CXL-3开棉机→DX高效除尘器→DK903梳棉机→HSRl000带自调匀整高速并条机→Autocoro312全自动转杯纺纱机。3使用美棉工艺措施3.1原料处理a)美棉入库时,根据分级站不同、包装不同分开堆放划批。检验时如发现同批色泽差异较大,还必须细分批号,按实际等级进行使用。b)使用时根据纺纱品种的用途、支数的粗细选择不同质量指标的批号进行配棉。c)色泽相差较大的棉花接替时,调整比例一般控制在5%以内。d)清花拆包操作时,严格执行配棉要求,不同批号原棉均匀搭配,削高嵌
6、低。e)各工序严格控制存量,做到先做先用,杜绝因半制品差异造成的黄白纱。3.2各工序工艺措施a)清钢联工序根据美棉含杂较多的特点,清钢联工序采用多松薄喂,适当打击、早落多排、紧隔距、强分梳、少损伤纤维的工艺原则。抓棉机抓棉深度一般在2~3mm,提高抓棉小车运行速度,做到勤抓薄喂。双轴流开棉机MFC尘棒隔距原2×1.5改为2.5×2.5,CXL-3开棉机3只打手下除尘刀开启位置原刻度分别为3、10、38改为5、15、38,以增加落杂。抓棉机打手速度1500r/min,开棉机3只打手速度分别为800r/min、1400r/m
7、in、2200r/rain,既考虑适当打击,又保证少损伤纤维。增加DK903梳棉机盖板速度,加大对细小杂质、短绒的排除,锡林与盖板隔距采用紧隔距,以增强分梳。盖板速度为280mm/min,锡林与盖板隔距为0.23×0.20×0.20×0.18×0.18×0.15mm。b)并条工序根据美棉长度相对较短的特点,罗拉隔距适当减小,隔距为3×6mm。c)气流纺工序考虑棉条中杂质相对较多,适当提高分梳辊速度,以充分梳理排杂。由于棉条中杂质相对较多,纺纱器件易积灰尘,不利于成纱质量,必须定期对转杯纺机停车清洁。使用美棉,适当提高成纱
8、捻系数,以增强成纱强力。4成纱质量4.1采用全部国产新疆棉与混用部分美棉成纱质量比较2002年l0月前,公司转杯纺配棉均采用新疆棉3级、4级生产OE36.0tex,后开始少量}昆用SLM级美棉。至2003年10月份4级棉均由SLM级替代。表1是原棉质量情况。表2是成纱质量情况(捻系数相同)。表1原棉质量情况项目主体长
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