磁弹仪检查高温轴承钢套圈磨削烧伤的规范和评价标准.pdf

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1、第36卷第1期哈尔滨轴承V0l36No．12015年3月JOURNALOFHARBINBEARINGMar．20l5磁弹仪检查高温轴承钢套圈磨削烧伤的规范和评价标准．罗燕，班君，刘秀莲(1．中航工业哈尔滨轴承有限公司研发中心，黑龙江哈尔滨150025；2．中航工业哈尔滨轴承有限公司工程技术部，黑龙江哈尔滨150025)摘要：在介绍磁弹仪的工作原理和信号判别方法的基础上，通过对磁弹仪检测高温轴承钢套圈磨削烧伤试验数据的分析，并用酸洗法和金相法加以验证，制定了磁弹仪检测的规范和评价标准。关键词：高温轴承钢套圈；磨削烧伤；磁弹仪

2、；磁化参数；评价标准中图分类号：TH878~．3文献标识码：B文章编号：1672—4852(2015)01—0039—02Standardandevaluationcriteriontotestgrindingburnofhigh—temperaturebearingsteelringinmagneto—elasticapparatusLuoYan，BanJun，LiuXiulian(1．BearingR&DCenter，AVICHarbinBearingCo．，Ltd．，Harbin150025，China；2．Engi

3、neeringTechnologyDepartment，AVICHarbinBearingCo．，Ltd．，Harbin150025，China)Abstract：Onthebasisofintroducingtheworkingprincipleofmagneto—elasticapparatusandsignaldiscrimination，throughtheanalysisofthetestdatafromdetectinggrindingbumofhightemperaturebearingsteelringby

4、magneto—elasticapparatus，andverifyingbytheacidwashingandmetallographicanalysisSOastoformulatethemagneto—elasticapparatustestspecificationsandevaluationcriterion．Keywords：ringofhigh—temperaturebeatingsteel；grindingburn；magneto-elasticapparatus；magneticparameters；ev

5、aluationcriterion1前言磁弹仪检查磨削烧伤的原理依据巴克豪森噪声(BarkhansenNoiseMethod1理论。高温轴承钢套圈的磨削加工技术要求很高。巴克豪森噪声：将一导体线圈置于工件表面，由于其材料的特殊性，磨削过程中极易产生磨削并对工件施加一交变磁场，则材料畴壁的不可逆烧伤。因此，高温钢轴承套圈的磨削烧伤检查是跳跃将在线圈内感应一系列电压脉冲信号，放大非常重要的。一般采用酸蚀检查，通过观察颜色后通过扩音器听到噪声，这种磁噪声称为巴克豪变化的方法区分和控制烧伤的工件，但目视检测森噪声。大量工件时难免会

6、疲劳。另外，如果酸溶液浓度当工件产生磨削烧伤时，材料内部的微观组的变化控制不好，极易产生漏检，这就为酸洗检织发生变化必将对材料的磁化过程产生影响，从查的可靠性埋下隐患，一旦带有烧伤的轴承装机而影响巴克豪森噪声强度。因此，可以通过测量使用，其后果不堪设想。用磁弹仪对套圈的烧伤巴克豪森噪声强度的变化来评价材料的缺陷。检查是无损的检测方法，根据波形曲线的高低和影响巴克豪森强度有两个重要的材料特性，变化判断产品缺陷，检测的可靠性强。通过大量一个是弹性应力的存在与分布，另一个是与硬度的试验，结合酸蚀检查和金相检查，制定磁弹仪有关的金

7、属显微组织。检查的标准和规范。磨削烧伤的物理表象主要是因金相组织结构的变化而产生的二次淬回火层引起的硬度变化，2磁弹仪的工作原理及信号判别以及在表面出现残余应力(拉应力)。对于硬度较高的区域产生较低强度的巴克豪森信号，硬度较低的区域产生较高强度的巴克豪森信号，如图收稿日期：2015—03～11．作者简介：罗燕(1965一)，女，高级工程师1a所示；同时巴克豪森信号会随着拉应力增大而第1期班君，等：轴承滚子磁痕探伤分析[1]JB／T1255—2001，高碳铬轴承钢滚动轴承零件，热验[S]．北京：中国标准出版社，2004．60

8、5—607．处理技术条件7-8[s]．[4]JB／T10338—2002，滚动轴承零件磁粉探伤规范[2]全国滚动轴承标准化技术委员会．中国机械工业标613—614[s]．准汇编(上)——高碳铬轴承钢[S]．北京：中国[5]屠海令，于勇．金属材料理化检测全书[M]．北京：标准出版社，2004．13—14．