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1、应用均称重仪F701在切片包装系统中的应用liaioof七igigCorollcrF7OIiolysraagysmc:作者李饰,,,(济南正昊化纤新材料有限公司山东济南250100)李锋冯伟郭红吸。、。,:摘要文章介绍了称重仪7F01在切片包装系统中的应用设定器袋计数器等副控柜主要为交流接触器和热继电器:关键词PLCF701;控制信号输习输出接口、、分别控制Ml风机电机MZ提升机构电机M4传送机构电。,,机其中提升机构由于有升有降所以用了两个接触器现Abstraet:Thispa浑rintorducesthe叩
2、PlieaitonofweiingeonotrllerF701gh。,场操作盒ARI用于料口升降控制ARZ用于传送控制两个inOPlyesterPaekagesysetm、。」K灯wodr,:PIC;F7DI;Con151alinPuutPutconnec控制柜的前面板上有相应的信号指示灯按钮和旋钮等初四内otr、、:M3;②4(2)现场部分①3个电机MIMZ个两、位五通电磁阀配合气缸分别控制投料门】(电磁阀Yvl)投l引言、料门2(电磁阀YvZ)排料门(电磁阀Yv4)和袋口夹松开,,济南正昊化纤新材料有限公司
3、化工三厂有一套年产巧(电磁阀Yv引;③6个限位开关sQI为投料门关位置、、、,,,万吨聚醋溶体的装置后面配套装置为年产7万吨短丝剩sQ3为排料门关位置sQ4sQSsQ6sQ7分别对应装袋。、、、余熔体经切粒机切成聚醋切片后包装成一吨袋装外销包装提升机构的料口上位下位上限下限;④3个称重传感、、,机选用航天部十二所的一吨袋装自动称量包装系统共有两器BplBpZBp3:⑤l个光电开关sQI一用于检测料包到.。,套重量信号由称重指示控制仪F70I来检测和控制下面着传送链板尽头。、、、重介绍一下F701在此包装系统中的
4、使用情况主要的机械装置有称量料斗板式输送机装袋机构、。,控制门排料门等由于切片是粒状的均匀颗粒同粉状物2系统介绍,,料相比流动性好且不粘附所以靠自重来落料即可料斗也。。此包装系统是运用机电一体化技术的包装机械该系统,不用做特殊操作其中控制门采用的是双闸门控制门1和,。,以称重指示控制仪配合称重传感器来检测和控制重量信号2全开时为快投料控制门2关闭1开启时为慢投料、、,用PLC进行自动控制配以气动执行机构电动执行机构3,包装工艺过程自动控制部件和机械装置实现切片的动态在线称重计量和。,包装工作系统总体框图如图l所
5、示此系统有自动和手动两种操作方式但手动方式也是由。、,PLC实现的手动方式主要用于调试维修和排除故障所:以以自动操作为例介绍如下,:PLCF701(l)称量过程向发扣除皮重信号后打开,控制门l和2由料仓向称量料斗快投料(快投料速度约,,23叼s)当达到预置值时关闭控制门2将快投料改为慢投,,料(速度约为2娜s)当料量达到落差值时关闭控制门l投。,料结束稳定后PLC向F701发数据保持信号F701自动的、、,’`”,与设置的不足过量上限值比较若适量则称好灯亮。“”若过量或欠量则超差灯亮并报警:口上加(2)提升机构
6、动作及放料过程将空袋夹在放料,“”“”好按ARI的料口升按钮待称好灯亮后料口自动升,,,5到上位风机启动充气15充气结束后打开排料门开始放料,F155当70发出接近零信号后关闭排料门然后自动松开袋,,口夹同时袋计数加lPLc向F701发一个皮重复位命令信。,、口(l)盘装部分:由主控柜eltJ径拒和两个现场操作盆组号装满料的袋脱离料放置在传送机上“”,:A成主控柜内主要有PLC和称重指示控制仪F701以及码盘(3)传送过程按RZ的传送启动按钮M4启动。,,自动传送一个袋位停止由人工扎袋口料口自动降至下位,:一一
7、一一收.日用20050415以后每称好袋按传送启动按钮袋即顺序向前传送个工,,,。。。:-作者曲介李锋(1974男山东济南人助理工程师从事过程用叉车及时将传送机上的袋叉走位如此循环往复.控制和仪表应用工作2峨赚怠燕暇暇妇嗽徽赚翩国麟脚峭溯毋,,,“”上限值为120gk下限值为0吨接近零为10gk预置值1欠量时允许通过按慢投按钮进行补料并自动达到适,,,“”和2均为3okg〔F701支持三档投料此系统只用两档所以量过量时系统除报警外无纠正措施须按强制按钮打.,,,。预置值2信号未用)落差值为17kg过量和不足均为
8、.0skg开排料门放料。终值为l00kg在PLc程序中落差值这一信号有时也当作终4称重指示控制仪F701的使用,,值信号使用因为重量到落差值时关闭控制门结束投料时,,称重控制仪表是与称重传感器相配合采用称重量的方间上只存在阀门关闭用时的间隔此值的大小就是关闭控制。。法精确地控制一种或多种物料的重量配比的仪表此包装系门后还没有落到料斗内的切片重量实际使用中即为(码盘、可靠性好的一统的称重
