风力发电机轴承的更换过程.pdf

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1、风力发电机轴承更换过程一、准备工具：1、内六角扳手一套；铁锤两个；木锤一个；开口扳手一套；平口、十字花螺丝刀各一个；棘轮扳手一套；30mm、36mm薄壁套头各一个；活动扳手一个；撬棍两个；电磁炉一个；油盆一个；抹布若干；吊带若干（1吨载重，5米以上。）；美孚100半桶；角磨机一个；砂纸若干；平挫大小各一个；力矩扳手（470NM—700NM）和与相配套的30套头；对中仪一个；对中工装一套；卷尺一把；接线用螺丝刀、拔线钳、斜口钳各一把。2、对盾安人员进行现场安全教育。二、更换过程：1.将发电机后端编码器、滑环、注油器油管及端盖附属部件用19mm、17

2、mm扳手拆下、然后把发电机主碳刷和接低碳刷一并拆下。2.把发电机的温度传感器线、发电机排风扇线、加热器线、碳刷报警反馈线、转子接线等全部拆除，将线全部做好标记。3.上述工作完毕后，将转子接线箱及相连的滑环室螺栓拆下，用吊带牢牢锁住，因为整体共150公斤重。至少需要4个人拖住，然后用顶丝将转子接线箱及相连的滑环室顶出，整个过程中要注意安全避免伤人。九星电绝缘轴承完成第三步工作后，如上图所示，在最外边的是发电机轴风扇，盾安人员对轴风扇采取用角磨机切割处理，并已经说明存在意义不大。5.割掉轴风扇之后，把轴承压盖（在上图轴风扇左方）螺栓进行拆除后如下图所

3、示：九星电绝缘轴承将上图中的电机端盖螺栓用36mm的套头扳手全部拆下后，如图所示在顶丝孔内插上顶丝，用24mm扳手进行操作，直到电机端盖完全顶开。因端盖较重，一定要注意安全。在此过程中切莫使电机端盖掉在轴上，避免损伤发电机轴，应轻轻的放置。如下图所示：7.在上图中，把端盖拆开后，可以看到轴承和轴承外环挡圈。将轴承外环挡圈取出后，因为轴承是加热后涨套连接在轴上面。为防止在风机上面动火，采取用角磨机切割的方式将轴承切割为两部分。操作与切割轴风扇相同，切割下来的轴承如下图所示：九星电绝缘轴承此时发电机尾部的状态如下：九星电绝缘轴承中间白色区域为轴承内部

4、的绝缘陶瓷。8.把绝缘陶瓷取下后，用8mm内六角扳手将轴承内挡圈螺栓全部拆下，把拆下后的螺栓当作顶丝将内挡圈拆下后，此时发电机尾部状态如下照片所示：9.此时发电机轴承拆卸工作全部完成，将拆下后的轴承挡圈上的油污全部擦拭干净。10.把轴承内挡圈恢复原来位置，并进行油脂的涂抹（油脂为美孚100）。九星电绝缘轴承将内挡圈均匀上紧后，安装轴承与内挡圈的弹簧，此时把加热好的轴承（事先把轴承放置在充满油的金属盘内，用电磁炉最大功率加热2个小时左右，时间越长越好）安装在轴上，如下所示：九星电绝缘轴承12.在轴承外端面涂好油脂，安装轴承外挡圈。九星电绝缘轴承13

5、.安装发电机端盖，将发电机端盖抬到轴上以后，对准缝隙。插进M16的工装螺杆（强度为10.9）.把发电机端盖拉进工作面。九星电绝缘轴承14.安装好发电机尾部接线盒和与相连的滑环室。15.将滑环用吊带绑好。16.把滑环安装到滑环室内，并安装好编码器。17.将后盖板上好后，恢复所有之前拆卸的与发电机相连接的线路和部件。18.清理之前角磨机等工作产生的碎屑、油渍及垃圾。19.启动风机验证更换轴承后的效果为发电机工作声音正常。20.为发电机进行对中工作。21.收拾工具及部件。22.启动风机正常运行无故障后，安全下机舱后，恢复风机运行。···········

6、·风力发电机组关键配套轴承，包括：偏航系统轴承变桨系统轴承主轴轴承其他系统轴承(发电机轴承和齿轮轴承)偏航系统轴承：安装于风力发电机舱底座总成的偏航机构用于准确适时地调整风机的迎风角度，并将雷电传导至地面，承载着风机主传动系统的全部重量(径向负荷轴向负荷和倾覆力矩)。要求密封性能好、可靠性高、运转灵活及平稳性好、表面防腐寿命超过20年等。该类轴承一般采用特大型四点接触或交叉圆柱滚子转盘轴承。变桨系统轴承：位于叶片的变浆系统总成，用于调整叶片的迎风方向，主要承受径向负荷、轴向负荷和倾覆力矩。要求该轴承具有良好的密封性能、高可靠性、表面防腐，并且运转

7、灵活、寿命超过20年等。类轴承一般采用四蹼接触或双排球特大型转盘轴承。主轴轴承：位于风叶主轴，工作负荷高，并要求能够补偿主轴的变形。因此，该轴承应具有良好的调心性能、较高的负荷容量，以及较长的使用寿命。一般采用通过优化设计的调心滚子轴1风机轴承技术现状目前，国内开发生产的风机轴承主要是变速器轴承和电机轴承，但性能和寿命还达不到要求。因此，90%左右的变速器轴承和电机轴承仍然依赖进口。偏航轴承总成和风叶主轴轴承总成还在研制之中，国内除洛轴、瓦轴等大型国有企业有少量试制外，很少有厂家生产，基本属国内空白。九星在2011年研制出绝缘轴承。风机轴承开发研

8、制中，存在的主要技术难点是实现长寿命所需的密封结构和润滑脂、特殊的滚道加工方法和热处理技术、特殊保持架设计和加工制造方法等。国内目前的技