材料工程基础讲稿34

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1、2)化学气相沉积类型按化学反应分,有三种方法:(1)热分解法:如CH4(气)→C(固)+2H2(气)典型的是羰基物热分解,由金属羰基化合物加热分解制取粉末。关键环节—制备金属羰基化合物[Me(CO)n]。过渡族金属与一氧化碳生成羧基化合物,具有低的液体挥发或固体升华温度。主要用羰基物热分解法来制备镍粉和铁粉两大类金属粉末:纯度高、粒度细。(2)气相还原法:分为气相氢还原和气相金属热还原。还原剂:H2或低熔点、低沸点的金属如Mg、Ca、Na等。反应物:低沸点的金属卤化物。气相氢还原法的反应通式:MeCln+H2→Me+HCl为得到粉末沉积物需满足:气

2、体分压和反应温度。如氢还原钨粉,H2与WCl6反应温度在9OO℃以下时,有镀膜金属钨出现,高于此温度,则膜状钨消失,全部得到钨粉。(3)复合反应法:制取无机化合物,包括碳化物、氮化物、硼化物和硅化物的方法,可制备各种陶瓷粉体也可进行陶瓷薄膜的沉积。原料是金属卤化物,在一定温度下,以气态参与化学反应。反应通式可表示为:碳化物:MeClx+CmHn→H2+MeaCb+HCl式中:CmHn包括甲烷CH4、丙烯C3H8、乙炔C2H2等。例:3TiCl4(气)+C3H8(气)+2H2→3TiC(固)+l2HCl(气)氮化物:MeClx+NH3→MeaNb+H

3、Cl或:MeClx+N2+H2→MeaNb+HCl例:3SiCl4(气)+4NH3→Si3N4(固)+l2HCl(气)硼化物:MeClx+BCl3+H2→MeaBb+HCl例:TiC4(气)+2BCl3(气)+5H2→TiB2+l0HCl2、还原-化合法金属氧化物是生产金属粉末的常用方法。用固体碳还原制取铁粉、钨粉;用氢或分解氨,可制取钨、铅、铁、铜、钴、镍等粉末;用转化天然气可制取铁粉等;用钠、钙、镁等可制取钽、铌、钛、钍、锆、铀等稀有金属粉。1)还原过程的基本机理(1)金属氧化物还原的热力学:还原反应可表示为:MeO+X=Me+XO上述还原可由

4、MeO及XO的生成——离解反应得出:2Me+O2=2MeO(1-10)2X+O2=2XO(1-11)由∆G=-RTlnKp,对于反应(1-10):∆G1=-RTlnKp=-RTln1/pO2(MeO)=RTlnpO2(MeO)同理,对于反应(1-11)有:∆G2=-RTlnpO2(XO)即还原反应向生成金属方向进行的条件是:∆G2-∆G1<0即:∆G2<∆G1或pO2(XO)<pO2(MeO)金属氧化物的离解压pO2(MeO)大于还原剂氧化物的离解压pO2(XO)时,才能从金属氧化物中还原出金属来。即还原剂与氧生成的氧化物应该比被还原的金属氧化物稳

5、定,即po2(XO)比po2(MeO)小得越多,XO越稳定,金属氧化物也就越容易被还原剂还原。(2)金属氧化物还原反应动力学:均相反应动力学和多相反应动力学。多相反应特点是反应中反应物间—界面。按界面的特点一般包括:固-气反应、固-液反应、固-固反应、液-气反应和液-液反应。粉末制备中多数是多相反应,特别是固-气多相反应。①多相反应的特点:多相反应的反应物之间有界面存在,影响反应速度的因素除反应生成物的浓度、温度外,还有如界面特性、界面几何形状、流体速度、反应相比例、形核、扩散等,更值得注意的是固-液反应和固-气反应产物的特性。②多相反应的速度方程

6、:以固一液为例,如金属在酸中的溶解,设酸的浓度保持不变,则反应速度为:-dW/dt=kAC(1-12)W-固体在时间t的质量;A-固体的表面积;C-酸浓度;k-速度常数固体几何形状在固-液反应和固-气反应中对过程的速度起主要作用。平板状固体溶解时,表面积A为常数,故反应速度方程式:Wo-W=kACt(1-13)③多相反应速度的控制环节:由于扩散层的存在,多相反应可以由扩散环节、化学环节或中间环节控制,即由最慢的环节控制过程。分为三种情况:扩散控制:化学反应速度比反应物扩散到界面的速度快;化学控制:化学反应比扩散过程的速度慢;中间控制:两种速度相近。

7、由于控制环节对温度的依赖不同,反应过程的机理可由低温下的化学控制过程,转变为高温下的扩散控制过程。2)还原—化合制粉方法(1)碳还原法:在还原法制备金属粉末中,固体碳是重要的还原剂,可以还原多种金属氧化物。而工业规模最大还是用碳还原铁的氧化物。表1-6制取铁粉的还原方法(2)气体还原法:使用气体作还原剂,常用的气体有:氢气、转化天然气(H2和C0)、各种煤气(主要成分为CO)。制取铁粉、镍粉、钻粉、铜粉、锡粉、钨粉、钼粉等,用共还原法制取合金粉:铁-钼合金粉、钨-铼合金粉。(3)金属热还原法:制取稀有金属(Ta、Nb、Ti、Zr、Th、U、Cr等)

8、,特别是生产无碳金属。一般化学式表达式:MeX+Me'=Me'X+Me+QMeX—被还原的化合物;Me’—金属还原剂;Q—

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