电潜泵井电流卡片分析.ppt

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时间:2020-05-08

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1、卡1、电泵正常运转情况下的电流曲线卡记录笔起始点1、A~B段因为是启动初期,液面较高,泵的排量和电流都略高于正常值。2、B~C段为正常工作电流,排量接近设计值。3、C~D段排量开始低于额定排量,并有波动,游离气开始进泵,电流开始下降。4、最后D段上,电流值既低又不稳定,液面接近吸入口。5、由于液面继续下降,游离气继续增多,产生气锁,电流疾速下降。6、当电流下降到低于欠载电流时,控制柜跳闸停机。解决办法●加深泵挂,减少脱气●缩小油嘴●间抽●换小泵记录笔起始点卡2、气锁1、因供液能力不足,当电流下降到欠载电流设定值时停机.2、再启动,同样

2、原因又欠载停机。3、A~B、B~C、C~D段的情况和卡1的情况基本相似。4、本卡片整个曲线上没有游离气影响。5、到了D段以后,因供液不足,排量和电流下降,最后因欠载停机。6、停机过段时间再起泵,还是因为供液不足,很快又因欠载停机。解决办法1、和卡2的解决办法相同。2、采取酸化/压裂等措施。卡3、抽空记录笔起始点1、因井筒供液严重不足,起泵之后很快欠栽跳闸停机。2、停泵后过段时间再自动启动,因时间太短,液面恢复不够,供液仍然不足,电机根本无法启动。3、又过了一个停泵周期后再启动,井筒里有了一定高度的液面,启动成功。但过了不多久,又因欠载

3、停机。4、如此反复循环。解决办法1、间抽2、进行增产措施3、换小泵卡4、抽空-----自动再启动失败记录笔起始点●本卡片的情况和前面的“抽空”情况相似,但泵运转的时间更短。而且再启动反复循环。●原因可能是泵排量过大或其它原因。解决办法1、应立即确定液面的高度度。如果不是液面过低低问题,应查看油管压力是否过高。因为排出管线堵塞或阀门关闭,排量过小或无排量,电流下降也可能导致欠栽停机。2、排量过低也可能是油管漏失引起的。注:这种抽油状况对电机非常有害。应立即整改。卡5、短时间内自动频繁循环启动记录笔起点1、本曲线说明机组的运转情况还可以,

4、排量基本接近设计要求,但有较多的气体通过泵。2、曲线波动是因为较多的游离气造成的。解决办法1、因为基本上不明显影响产量,所以,一般情况下不去动它。2、如有可能,下次作业时,加深泵挂或提高分离器的效果.卡6、油井含较多游离气记录笔起点启动之后机组只运转了几秒钟,即欠栽停机。由于是自动再启动程序,因此,循环过程不断发生。产生的原因一般都是液体的密度太小或流量太小,造成工作电流低于欠载电流而停机。解决办法1、如果经测试证明泵吸入口确实有液体,可以用降低欠载电流的办法解决。2、如果是第2个问题所致,则应调整时间继电器,使之与欠载继电器断开。卡

5、7、瞬时欠载停机记录笔始点电机正常启动后,由于工作电流下降至无载电流,而且欠载电流值调整不正确,造成电机长时间在欠载情况下工作,电机或或电缆过热烧毁,电机过载跳闸(先欠载,后过载).原因电机功率过大,而且油井供液能力不足。由于一方面电机功率过大,电流较大,发热量较大;而另一方面,供液能力不足,在单位时间里带走的热量有限,电机/电缆的温度越来越高,最后导致电机或电缆烧毁,电机过载停机。解决办法1、电机功率不要选的过大2、对于可能产生供液能力不足的大功率机组,应将其欠载电流调得略高一些。欠载电流更不能低于空载电流。卡8、欠载停机记录笔起点

6、该机组的工作是由地面储罐液面计控制的,与液面计相连的开关可以使机组停机。当储罐里的液面降到设计值时,开关动作,电机启动。注:多为无人平台使用.卡9、地面储罐液面控制记录笔起点1、曲线表明机组过载(电流过高)停机。2、刚启动时电流略低于额定电流。然后逐渐达到正常电流。3、B~C段间电流基本上还在额定电流附近运转。4、但到了C点之后,电流逐渐升高,直到电流过载停机。原因1、机组功率偏小2、出砂或异物卡泵3、其它机械故障(夏天雷击/电机过热/机组磨损等)解决办法1、缩小油嘴,减少排量2、反转一下看能否解卡3、避免雷击4、提高机组质量卡10、

7、过载记录笔起点1、刚开始有一段不稳定的运转,然后正常运转。2、一般情况下这是井内有杂务(如结垢、出砂等),泵时卡时不卡造成的。3、既然后面已经正常,可以继续运转下去。卡11、井内有杂质记录笔起点1、电流间断波动,最后电流过载停机。2、过载停机后,进行了多次人工启动,而且都不成功。原因可能井内有杂务或其它机械原因。解决办法很明显现在是硬卡。在没有判明原因之前,不要再起泵,否则,机组必烧无疑。卡12、过载停机后多次人工启动失败记录笔起点电流曲线变化没有规律。但最后因电流过载停机。原因1、可能井内有杂务2、液体的比重发生变化(新井有时出泥浆

8、、有时出水、有时出油等)。如果出的泥浆过多,并且持续的时间过长,若泵的功率偏小,即发生过载停机。解决办法1、缩小油嘴2、提泵,清洗井筒或采取措施,防止杂务进泵卡13、不稳定负荷状态记录笔起点

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