热控专业施工组织设计

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1、第一章工程概况第一节编制依据1.1、华能济宁电厂《施工组织总设计》。1.2、《华能济宁电厂扩建工程＃2标招标文件》及其附件。1.3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）。1.4、《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）。1.5、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》。1.6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。1.7、《安全生产工作规定》。1.8、《电力建设安全健康与环境管理工作规程》。1.9、《公司制定的质量保证手册》E—2002、《质量体系程序》F—2002及《质量管理工作

2、程序》D—2002等管理文件。　　　1.10、公司制定的职业安全卫生管理体系、环境管理体系和计量确认体系等文件。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　1.11、热控专业发放的施工图纸及相关的三期工程文件，监理文件等。第二节工程概况2.1、华能济宁电厂2×135MW机组为扩建燃煤发电机组，由西北电力设计院负责设计。主要设备及参数如下：2.1.1、华能济宁电厂扩建工程2×135MW机组配用上海锅炉厂生产的SG-440/13.7-M562型超高压中间再热循环流化床锅炉，锅炉为单汽包自然循环、高温旋风

3、分离、高温回灰全钢架支吊结构，采用露天布置，运转层标高为9.0m，运转层以下封闭。锅炉主要参数为：额定蒸发量440t/h汽包压力15.2Mpa过热蒸汽压力13.7Mpa过热蒸汽温度540℃再热蒸汽流量360t/h再热蒸汽进口压力2.715Mpa再热蒸汽出口压力2.575Mpa再热蒸汽进口温度318.5℃再热蒸汽出口温度540℃锅炉给水温度245℃锅炉给水压力15.7Mpa热风温度211℃排烟温度140℃2.1.2、汽轮机、发电机主要参数：2.1.2.1、汽轮机由东方汽轮机厂制造，型号为N135-13.24/535/5

4、35，型式为超高压、中间再热、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，主要参数如下：额定功率：135MW最大功率：146.791MW主蒸汽额定压力：13.24MPa(a)主蒸汽额定温度：535℃主蒸汽额定流量：398.5t/h凝汽量（额定工况）：291.236t/h再热蒸汽压力：2.351MPa(a)再热蒸汽温度：535℃额定背压：4.9kPa额定转速：3000r/min旋转方向：从汽机端向发电机端看为顺时针2.1.2.2、发电机发电机由上海发电机厂供货，型号为TLRI100/38—QF-135-2额定功率：135MW最大功

5、率：148.5MW额定电压：13.8kV功率因数：0.85额定频率：50Hz效率(保证值)：98.8%冷却方式：空冷励磁方式：静止励磁2.2、工程概述本期工程采用机、炉、电、电网集中控制方式，两台机组共用一个控制室。控制室和电子设备间均布置在除氧煤仓间9.00m运转层。集控室内设DCS操作员站、DEH操作员站、硬手操台、辅助控制盘、打印机拷贝机、火灾报警及消防控制盘等。电子设备间内设DCS机柜、DEH机柜、电源柜等；工程师室内设有工程师操作站、打印机等。单元机组全部实现CRT监控。对影响机组安全经济的重要参数采用三取

6、二逻辑判断。锅炉金属温度、给水泵电动机线圈温度、发电机线圈温度等，采用远程I/O。重要参数在控制室设常规仪表。锅炉吹灰、石灰粉输送系统采用程序控制（PLC）系统，通过通讯或硬接线方式纳入DCS的管理中。辅助车间采用程序控制（PLC）系统，控制室不再设置常规的仪表盘，通过上位机CRT及键盘鼠标，对系统进行监控。循环水系统采用远程I/O技术，纳入DCS监控中。汽水取样及加药系统纳入DCS。空压机系统纳入DCS监控，或就近纳入除灰程序控制系统。主要控制系统如下：2.2.1、数据采集系统（DAS）机组启停、运行和事故的主要监

7、视手段，其主要功能是：工艺参数的采集和处理、制表打印、事故追忆、机组性能计算、历史数据存储和检索、显示、报警等功能。2.2.2、模拟量控制系统（MCS）该系统也称闭环控制系统，是机组的重要控制子系统之一，该系统完成单元机组及辅机系统的模拟量自动调节控制。主要包括以下项目：机组协调主控系统、送风控制、燃料量控制、炉膛压力控制、给水控制、主汽温度控制、石灰石量控制、除渣控制、床温控制、料床差压控制、连排扩容器液位控制、启动燃烧器燃油流量控制、汽封压力控制、除氧器压力控制、除氧器水位控制、凝汽器水位控制、高低加水位控制、汽

8、机轴封压力控制、给水泵密封水差压控制等。2.2.3、汽机数字电液控制系统（DEH）用以实现机组的负荷和转速等控制，具备超速跳闸保护、汽机运行工况监视功能。并且至少具有两种运行方式：手动控制、操作员自动。DEH还满足机组冷、热态启动方式，并与微机监控系统接口。2.2.4、锅炉炉膛安全监视控制系统（FSSS）该系统可以实现对锅炉炉膛燃烧工况的连续监