船舶电子电气工艺与评估训练.doc

《船舶电子电气工艺与评估训练.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

广州航海高等专科学校船舶电子电气工艺与评估训练陈海滨李汉编二○一一年八月53 实训一常用电工仪表的使用1实训二常用电子元器件的检测5实训三照明电路15实训四触电与急救17实训五安全用电19实训六低压电器23实训七三相异步电动机的拆装测试及检修29实训八三相异步电动机定子绕组重绕33实训九三相异步电动机正反转控制实训41实训十三相异步电动机Y－△降压启动控制实训45实训十一单相异步电动机的正反停和调速控制操作47实训十二焊接工艺49实训十三三速起货机控制电路5253 实训一常用电工仪表的使用一、模拟万用表的使用万用表的使用和测量图1-1（1）如何正确选档：测量档位包括测量对象的选择和量程的选择，测量前根据测量的对象及其大小，作粗略估计，将转换开头转到需要的位置上，测量电压、电流时，最好使指针在量程的三分之二附近范围，读数较为准确。若预先不知道被测量的大小时，应选择电压或电流的量最大档进行试测，然后再减少至合适的量程。当使用万用表测量完毕后，应将转换开头转到交流电压的最高量程档，以备下次使用。图1-1万用表最简单的测量原理（2）如何进行调零（口述）：当测量电阻前，应看指针是否在机械零位，如不在零位时应进行机械调零，将指针调至零位。在测量电阻时，还要进行欧姆调零（并应注意欧姆调零的时间要短，以减少电池的消耗），即将转换开头转到所选的电阻档，然后短接两支表笔，用欧姆调零旋钮将指针调整到电阻标尺的零位上。每变换一次电阻档都应重新进行一次欧姆调零。如果用欧姆调零旋钮已无法使指达到欧姆零位，则说明万用表内电池的电压已经太低，应更换新的电池。（3）如何正确读出数值（口述）：应在表针稳定后所指示的对应标尺上读数。读数时应使视线、指针、刻度线成一垂直线。（4）测量各值电阻：测量电阻时必须切断被测电路的电源，最好将被测电阻从原电路断开一端。1)将转换开关转到电阻档位上，然后进行欧姆调零。2)用表笔与电阻的两端紧密接触（注意两只手不要与电阻两端关联），观察指针摆动，直到指针稳定不动后，正确读数。（5）测量交、直流电压：万用表面板上的插孔（或接线柱），都有极性标记，一般情况下红线表笔接正（+）极，黑表笔接负（—）极，测量直流电压时，要注意正负极性，测量交流电压时，与极性无关。用万用表测量交、直流电压时，根据被测电压大小，将转换开关转换到合适的量程，量程选择应使指针的偏转在满刻度的2/3附近范围读数较准确，然后将表笔与被测电压两端并联。如果被测直流电压极性预先不知道，应先将转换开头转到直流电压最大量程，然后将表笔轻触被测电压两端，若表针正方向（向右）偏转，则红笔所指一端为正。若表针反方向（向左）偏转，则红笔所指一端为负。53 （6）测量直流电流：一般的万用表只能测量直流电流的毫安级，但有些万用表能测直流5安。测量直流电流时，一定要注意表笔的极性，红表笔为“+”，黑色为“—”，在测试板上将两支表笔接在电池与电阻的串联电路两端，未知被测电流大小之前，应从最大量程档起，然后逐档减少至适当的量程，才进行读数。一、数字万用表的使用数字式测量仪表已成为主流，有取代模拟式仪表的趋势。与模拟式仪表相比，数字式仪表灵敏度高，准确度高，显示清晰，过载能力强，便于携带，使用更简单。下面以VC9802型数字万用表为例，简单介绍其使用方法和注意事项。(1)使用方法a使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用.b将电源开关置于ON位置。c交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联，读数即显示。d交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（＜200mA时）或10A孔（＞200mA时）,黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直流量时，数字万用表能自动显示极性。e电阻的测量：将量程开关拨至Ω的合适量程，红表笔插入V／Ω孔，黑表笔插入COM孔。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。测量电阻时，红表笔为正极，黑表笔为负极，这与指针式万用表正好相反。因此，测量晶体管、电解电容器等有极性的元器件时，必须注意表笔的极性。(2)使用注意事项a如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位置。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。b满量程时，仪表仅在最高位显示数字“1”，其它位均消失，这时应选择更高的量程。c测量电压时，应将数字万用表与被测电路并联。测电流时应与被测电路串联，测直流量时不必考虑正、负极性。d当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。e禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。f当显示“”、“BATT”或“LOWBAT”时，表示电池电压低于工作电压。三、摇表的使用和测量（1）如何选用摇表：摇表是测量电气设备的绝缘电阻。摇表的额定电压就根据被测电气设备的额定电压来选择，低压设备可选用500V或1000V的摇表（摇表电压过高，可能在测试中损坏设备绝缘），高压设备选用2500V的摇表。（2）摇表使用时的注意事项（包括空载、短路测试、引线要求、摇柄转速、保护环接线使用、放电等）：1)为了保护安全，首先严禁在通电情况下，测量其绝缘电阻，对具有电容的高压设备或电容电路在停电后，还必须充分的放电，然后才可测量。用摇表测量过的设备，也要及时放电。53 2)使用摇表前的检查：使用前应检查摇表是不是完好，并进行空载、短路试验。先将摇表的端钮开路，摇动手柄到发电机的额定转速约120转/分，观察指针是否指“∞”；然后将“地”（E）和“线”（L）短接，轻轻摇动手柄，观察指针是否指“0”。如果指针指示不对，则需调修后再使用。3）引线的要求：引线不能使用双股并行导线或绞合导线，应使用单股绝缘良好的软铜线。（一般用随表带引线）4）接线方法：接线必须正确无误，摇表有三个接线柱“E”（地）、“L”（线路）、“G”（保护环或屏蔽端）。在测量电气设备内两绕组之间的绝缘电阻时，将“L”和“E”分别接两绕组的接线端。在测量电气设备导电部分的对地绝缘电阻时，“L”接电气设备的导电部分，“E”接外壳。当测量电缆的绝缘时，为了消除因表面漏电产生的误差，“L”接线芯、“E”接外壳、“G”接线芯和外壳之间的绝缘层。5）手摇发电机的操作：在测量开始时，手柄的摇动应该慢些，以防止被测绝缘已损坏出现短路而损坏摇表。在测量时，手柄转速应为120转/分，允许有±20%的变化，最高不要超过25%。（3）如何摇测大容量设备，如何摇测吸收比，如何正确读出数值（口述）：摇测大容量设备时，应有一段充电时间，设备的容量愈大，充电时间应长些，一般以摇动摇柄1分钟后指针稳定后再读数。读数后还应继续摇动手柄，将引线拆下后方可停止摇动，并使被测设备短路放电。摇测大容量设备的吸收比时，其方法与摇测绝缘电阻一样，应将摇测60秒的读数与摇测15秒的读数相比，若大于或等于1.3时，方为合格。（4）使用摇表测线路或设备时，规程上有什么规定：1）使用摇表测量高压设备及分布电容大的设备绝缘应由两人担任。2）测量用的绝缘导线端部后应有绝缘套。3）测量设备绝缘电阻应确实证明设备无人工作用方可进行。4）在有感应电压的线路上测量绝缘电阻时，必须将另一回路同时停电，方可进行。雷电时，严禁测量外线路绝缘。⑤在带电设备附近测量绝缘电阻时，应与带电设备保持安全距离，移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。⑸具体实测一台小容量设备。测量一台低压电动机定子绕组相间和各相对地的绝缘电阻。测量相间绝缘时将摇表接线端子Ｌ、E分别接在电机两相上。测量相对壳时，一定要将L接绕组端，E接外壳。测得数值应在0.5M及以上为合格，否则需干燥处理。四、钳表的使用和测量：(1)如何选用钳表：①根据被测线路或电气设备的电压选择钳表的额定电压等级，测量低压设备选用低压钳表，测量高压线路电流应选用高压钳表；②根据被测线路的电流大小选择钳表的电流量程。⑵钳表使用时的注意事项（钳口与导线的位置，如何选档、换档，如何看读数、钳口检查、消磁方法，使用完毕的处理等：①使用前钳表前应先做外观检查，外观要求清洁、无破顺，钳口处应该闭合密缝、无污物或锈迹，并开合把手几次，应运动灵活，还要检查指针是否在零位，如不在零位，应用调零螺丝调到零位。②钳口套入导线后，应使导线处于正中位置，并与表垂直，钳口应完全密缝，如有“嗡嗡”53 声可重开合几次使钳口密缝。①如果测量前不知被测电流的数值时，应将钳表量程调到最大量程档，然后逐档减小至适当量程才读数，当将导线套入钳口后发现量程不合适时，必须将导线推出钳口后，再变换量程，每次更换电流量程前，均需将导线推出钳口。②选择适当的电流量程进行测量后，按所选量程的刻度线指示直读即可。③在测量大电流后再测量小电流时，为了准确，要进行消磁，将钳口开合几次，消除大电流产生的剩磁，再进行小电流的测量。④测量完毕，一定要注意把量程开关调到最大量程位置上，以免下次使用时，由于疏忽未选择量程就进行测量，而造成顺坏钳表的事故。（3）如何扩大量程测量（口述）：开关放在最小量程档未能准确读数时，在条件许可的情况下，可将导线多绕几圈，套在钳口上进行测量。实际的电流值应用读数除以所绕的导线圈数。（4）进行实际测量。由考评员开亮不同数目的白炽灯，用钳表测量白炽灯线路的电流，将一条导线放入钳口中间位置进行测量，按口述内容检查钳表，选择合适量程，正确读数。53 实训二常用电子元器件的检测正确使用与利用仪器仪表检测元器件和电路的性能指标，将显得十分重要。1.电阻器的种类很多，按组成材料可分为碳膜、金属膜、合成膜和线绕等电阻器；按用途可分为通用、精密型等电阻器；按工作性能及电路功能分为固定电阻器、可变电阻器、和第敏感电阻器三大类，如图1.1所示；此外，还可按引脚引出线的方式、结构形状、功率大小等分类。图1.1电阻器的图形符号除此之外还有保险电阻器和热敏电阻器、压敏电阻等（1）保险电阻器。保险电阻具有双重功能，在正常情况下具有普通电阻的电气特性，一旦电路中电压升高、电流增大或某亿电路元件损坏，保险电阻就会在规定的时间内熔断，从而达到保护其它元器件的目的。（2）NTC、PTC热敏电阻器。NTC热敏电阻是一种具有负温度系数的热敏元件，其阻值随温度的升高而减小，可用于稳定电路的工作点。PTC热敏电阻是一种具有正温度系数的热敏元件。在达到某一特定温度前，电阻值随温度升高而缓慢下降，当超过这个温度时，其阻值急剧增大，这个特定温度称为居里点，而居里点可通过改变组成材料中各成分的比例而实现。PTC热敏电阻在家电产品中应用较广泛，如彩电中的消磁电阻、电饭煲中的温控器等。1.1.2　电阻器主要技术参数（1）标称阻值和允许偏差。标称阻值是指在电阻器表面所标示的阻值。一般阻值范围应符合国标中规定的阻值系列，目前电阻器标称阻值系列有三大系列，即E6、E12、E24系列，其中E24系列最全。三大标称值系列取值见表1.1所示。对具体的电阻器而言，其实际阻值与标称阻值之间有一定的偏差，这个偏差与标称阻值的百分比叫做电阻器的误差。若误差越小，电阻器的精度越高。电阻器的误差范围有明确的规定，对于普通电阻器其允许误差通常分为三大类，即±53 5%、±10%、±20%。对于精密电阻精度要求更高，允许误差有±2%，±1%，±0.5%～±0.001%等。表1.1电阻器标称阻值系列标称值系列允许偏差电阻器、电位器、电容器标称E24I级（±5%）1.01.11.21.31.51.61.82.02.22.42.73.03.33.63.94.34.75.15.66.26.87.58.29.1E12II级（±10%）1.01.21.51.82.22.73.33.94.75.66.88.2————E6III级（±20%）1.01.52.23.34.76.8——注：表2.1中数值乘以10n（其中n为整数）即为系列阻值。（2）额定功率。额定功率是指电阻器在正常大气压力及额定温度条件下，长期安全使用所能允许消耗的最大功率值。它是选择电阻器的主要参数之一。各种功率的电阻器在电路图中采用不同的符号表示，如图1.2所示。图1.2　电阻器额定功率在电路图中的表示方法（3）温度系数。温度系数是指温度每升高或（降低）1ºC所引起的电阻的相对变化。温度系数越小，电阻器的稳定性越好。此外，电阻器的参数还有绝缘电阻、绝缘电压、稳定性、可靠性、非线性度等。1.1.3　电阻器的标识1.电阻值的标识方法53 大部分电阻器只标注标称阻值和允许偏差，电阻器的标识方法主要有直标法、文字符号法和色标法。（1）直标法。直标法是用阿拉伯数字和单位符号在电阻器的表面直接标出标称阻值和允许偏差的方法。其优点是直观，易于判读。（2）文字符号法。文字符号法是将阿拉伯数字和字母符号按一定规律的组合来表示标称阻值及允许偏差的方法。其优点是认读方便、直观，可提高数值标记的可靠性，多用在大功率电阻器上。文字符号法规定：用于表示阻值时，字母符号Ω（R），k，M，G，T之前的数字表示阻值的整数值，之后的数字表示阻值的小数值，字母符号表示小数点的位置和阻值单位。例：Ω33→0.33Ω3k3 →3.3KΩ33M→33MΩ3G3→3.3GΩ（3）色标法。色标法是用色环在电阻器表面标出标称阻值和允许误差的方法，颜色规定如表1.2所示，特点是标志清晰，易于看清。色标法又分为四色环色标法和五色环色标法。普通电阻器大多用四色环色标法来标注，四色环的前两色环表示阻值的有效数字，第3条色环表示阻值倍率，第4条色环表示阻值允许误差范围；精密电阻器大多用五色环法来标注，五色环的前3条色环表示阻值的有效数字，第4条色环表示阻值倍率，第5色环表示允许误差范围。表1.2　色标符号颜色有效数字倍率允许误差（%）颜色有效数字倍率允许误差（%）标色1101±1%灰色8108–红色2102±2%白色9109±50%～±20%橙色3103–黑色0100–黄色4104–金色–10–1±5%绿色5105±0.5%银色–10–2±10%53 蓝色6106±0.2%无色––±20%紫色7107±0.1%例：色标为黄紫橙金色的电阻阻值为：47×103Ω±5%=47kΩ±5%。可变电阻器可变电阻器是指电阻在规定范围内可连续调节的电阻器，又称电位器。（a）(b)(c)(d)(e)(a)单联电位器(b)双联电位器(c)直滑式电位器(d)微调位器(e)带开关电位器图1.4常见可变电阻器的外形1.2　电容器1.2.1　电容器概述电容器是一种储能元件，也是组成电子电路的基本元件之一。在电子电路中起到耦合、滤波、隔直流和调谐等作用。（1）电容器的种类。电容器按结构可分为固定电容器、可变电容器和微调电容器；按绝缘介质可为空气介质电容器、云母电容器、瓷介电容器、涤沦电容器、聚苯烯电容器、金属化纸电容器、电解电容器、玻璃釉电容器、独石电容器等。（2）电容器的电路符号。各类固定电容器的常用电路符号如图1.7所示。图1.7　电容器的常用电路符号53 1.2.3　电容器的标识法电容器容量的大小表明了存储电荷能力的强弱，它的基本单位是法拉（F），由于法拉这个单位太大，因而常采用较小的单位微法拉（μF）、纳法拉（nF）和皮法拉（pF）。其换算关系为：1μF＝10－6F　　　　　1nF＝10－9F　　　　　1pF＝10－12F电容器的标识方法有直标法、文字符号法和色标法三种。1.直标法直标法是指在电容体表面直接标注主要技术指标的方法。一般必须标注标称容量、额定电压及允许偏差这三项参数，有些体积太小的电容器仅标容量一项（往往连单位也省略）。2.文字符号法文字符号法是指在电容体表面上，用阿拉伯数字和字母符号有规律地组合来表示标称容量的方法，有时也用在电路图的标注上。标注时应遵循以下规则：（1）不带小数点的数值，若无标志单位，则表示皮法拉。例如：2200表示2200pF。（2）凡不带小数点的数值，若无标志单位，则表示微法拉。例如0.56表示0.56μF。（3）对于三位数字的电容量，最后一个数字应视为倍率，单位为皮法拉。例如：103→10×103pF＝0.01μF，334→33×104pF＝0.33μF。（4）许多小型的固定电容器，体积较小，为便于标注，习惯上省略其单位，标注时单位符号的位置代表标称容量有效数字中小数点的位置。例：p33→0.33pF33n→33000PF＝0.33μF3μ3→3.3μF3.色标法电容器的色标法与电阻器色标法基本相似，其单位是皮法拉（pF）。1.2.4　电容器的检测与选用1.电容器质量的判断与检测用普通的指针式万用表就能判断电容器的质量、电解电容器的极性，并能定性比较电容器容量的大小。53 （1）质量判定。用万用表R×1k档，将表笔接触电容器（1μF以上的容量）的两引脚，接通瞬间，表头指针应向顺时针方向偏转，然后逐渐逆时针回复，如果不能复原，则稳定后的读数就是电容器的漏电电阻，阻值越大表示电容器的绝缘性能越好；若在上述的检测过程中，表头指针无摆动，说明电容器开路；若表头指针向右摆动的角度大且不回复，说明电容器已击穿或严重漏电，若表头指针保持在0Ω附近，说明该电容器内部短路。对于电容量小于1μF的电容器，由于电容充放电现象不明显，检测时表头指针偏转幅度很小或根本无法看清，但并不说明电容器质量有问题。（2）容量判定。检测过程同上，表头指针向右摆动的角度越大，说明电容器的容量愈大，反之则说明容量愈小。1.3　电感元件凡是能产生电感作用的元件统称为电感元件，也称电感器。通常电感器由线圈构成，又称为电感线圈。在电子整机中，电感器主要指线圈和变压器等。　变压器变压器主要用于交流电压变换、电流变换、传递功率、阻抗变换和缓冲隔离等，是电子整机中不可缺少的重要元件之一。电源变压器内部短路可通过空载通电进行检查，方法是切断电源变压器的负载，接通电源，如果通电15~30分钟后温升正常，说明变压器正常；如果空载温升较高（超过正常温升），说明内部存在局部短路现象。变压器开路是由线圈内部断线或引出端断线引起。引出端断线是常见的故障，仔细观察即可发现。如果是引出端断线可以重新焊接，但若是内部断线则需要更换或重绕。1.4　半导体器件半导体器件在电子产品中应用非常广泛。它的种类繁多，这里仅介绍最常用的半导体器件。53 1.4.1　半导体二极管半导体二极管（即晶体二极管）是由一个PN结、电极引线和外加密封管壳制成，具有单向导电特性。1.二极管的分类（1）二极管按结构可分为点接触型和面接触型两种。点接触型二极管的结电容小，正向电流和允许加的反向电压小，常用于检波、变频等电路；面接触型二极管的结电容较大，正向电流和允许加的反向电压较大，主在用于整流等电路，面接触型二极管中用得较多的一类是平面型二极管，平面型二极管可以通过更大的电流，在脉冲数字电路中用做开关管。（2）二极管按材料可分为锗二极管和硅二极管。锗管与硅管相比，具有正向压降低（锗管0.2V~3.3V，硅管0.5V~0.7V）、反向饱和漏电流大、温度稳定性差等特点。（3）二极管按用途可分为普通二极管、整流二极管、开关二极管、发光二极管、变容二极管、稳压二极管、光电二极管等。常见二极管的外形及电路符号如图1.21所示。图1.21半导体二极管3.二极管的检测用指针式万用表R×100或R×1k挡测其正、反向电阻，根据二极管的单向导电性可知，测得阻值小时与黑表笔相接的一端为正极；反之，为负极。若二极管的正、反电阻相差越大，说明其单向导电性越好。若二极管正、反向电阻都很大，说明二极管内部开路；若二极管正、反电阻都很小，说明二极管内部短路。注意不能用R×1挡（内阻小，电流太大）和R×10k挡（电压高）测试，否则有可能会在测试过程中损坏二极管。53 1.4.2　晶体三极管晶体三极管又叫双极型三极管（因有两种载流子同时参与导电而得名），简称三极管。三极管是信号放大和处理的核心器件，广泛用于电子产品中。1.晶体三极管的分类三极管的种类很多，按PN结的组合方式可分为NPN型和PNP型；常见三极管的外形及电路符号如图1.22所示。图1.22　常见晶体三极管的外形及电路符号2.晶体三极管的检测（1）三极管类型和基极b的判别。将指针式万用表置于R×100或R×1k挡，用黑表笔碰触某一极，红表笔分别碰触另外两极，若两次测量的电阻都小（或都大），黑表笔（或红表笔）所接管脚为基极且为NPN型（或PNP）。（2）发射极e和集电极c的判别。若已判明基极和类型，任意设另外两个电极为e，c端。判别c，e时按图1.23所示进行。以PNP型管为例，将万用表红表笔假设接c端，黑表笔接e端，用潮湿的手指捏住基极b和假设的集电极c端，但两极不能相碰（潮湿的手指代替图中100k的R）。再将假设的c，e电极互换，重复上面步骤，比较两次测得的电阻大小。测得电阻小的那次，红表笔所接的管脚是集电极c，另一端是发射极e。53 图1.23　用万用表判别PNP型三极管的c、e极1.4.3晶闸管晶闸管又称可控硅（SGR），其特点是耐压高、容量大、效率高、寿命长及使用方便，可用微小信号对大功率电源等进行控制和变换。晶闸管有单向、双向、可关断、快速、光控晶闸管等，目前应用最多的是单向、双向晶闸管。晶闸管的结构、外形及电路符号如图1.26所示。图1.26　晶闸管的结构及电路符号1.单向晶闸管（1）结构及特点。单向晶闸管是P-N-P-N四层三PN结半导体结构，共有三个电极，分别为阳极（A）、阴极（K）和控制极（G）。用一个正向的触发信号触发它的控制极度（G），一旦触发导通，即使触发信号停止作用，晶闸管仍然维持导通状态。（2）极性及质量的检测。用指针式万用表的R×100挡测各电极间的正、反向电阻，若测得其中两个电极间阻值较大，调换表笔后其阻值较小，此时黑表笔所接触的电极为控制极（G），红表笔所接触的为阴极（K），剩下的为阳极（A53 ）；若测量两电极间正反向电阻无上述现象时，应更换电极重测。质量判断：黑表笔接阳极（A），红表笔接阴极（K），黑表笔在保持和阳极（A）接触的情况下，再与控制极（G）接触，即给控制极（G）加上触发电压。此时晶闸管导通，阻值较小，然后，黑表笔保持和阳极（A）接触，并断开与控制极（G）的接触。若断开控制极（G）后，晶闸管仍维持导通状态，即表针偏转情况不变，则晶闸管基本正常。2.双向晶闸管（1）结构及特点。双向晶闸管是N-P-N-P-N型五层的半导体结构，等效于两个反向并联的单向晶闸管。它也有三个电极：第一阳极（T1）、第二阳极（T2）与控制极（G）。双向晶闸管的第一阳极（T1）和第二阳极（T2）无论加正向电压或反向电压，都能触发导通。同理，当它一旦触发导通，即使触发信号停止作用，晶闸管仍然维持导通状态。双向晶闸管在电路中主要用来进行交流调压、交流开关、可逆直流调速等。（2）极性的检测。T2极判断：由结构图可知，G极与T1极靠近。与T2极距离较远。因此，G-T1极之间的正、反向电阻都很小（仅为几十欧），而G-T2，T1-T2极之间的正、反向电阻均较大。这表明，如果测出某脚和任意两脚之间的电阻呈现高阻，则一定是T2极；个别管子G-T2与G-T1间电阻相差不大，只要确定控制极G即可。（3）G极和T1极判断。假定乘下两个脚分别为G极和T1极。将黑表笔接T1极，红表笔接T2极，电阻为无穷大。接着用红表笔将T2极与G极短路，给G极加上负触发信号，电阻值应为十欧左右，这表明管子已经导通，导通方向为T1到T2极。再将红表笔与G极脱开（但仍接T2），若电阻值保持不变，证明管子触发后能维持导通状态。将红表笔接T1极，黑表笔接T2极，然后使T2极与G极短路，给G极加上正触发信号，如果晶闸管也能导通并维持，则双向晶闸管正常且假定管脚是正确的，否则需重新测定。在识别G，T1极的过程中，也检测了双向晶闸管的触发能力。如果在测试过程中，都不能使双向晶闸管触发导通，说明管子已损坏。53 实训三照明电路一、如何安装制版控制一只螺丝灯头，或通过插座装接台灯：⑴按安全要求正确装接：按规程要求进行接线。⑵规程上有关螺丝灯头的安装规定（口述）;经开关控制的火线应接于灯头中心弹簧片上，螺丝头部分装接零线，办公场所和家庭住所不宜安装螺丝灯头。⑶室内各种场所照明开关和灯具安装高度，墙边开关、拉绳开关安装高度，照明分路总开关的安装高度。:一般场所灯具与地面的垂直安装高度，室内干燥不低于1.8米，室内潮湿场所不应低于2.5米，室外安装不低于3米。墙边开关一般1.3－1.5米。拉绳开关安装高度2－3米，照明分路总开关底边安装高度1.8－2米。⑷每一单相回路最大电流值，每一分路用电设备数量盒总容量数值（口述）：每一单相回路最大负荷电流不大于15安，每一分路的用电设备不宜超过25具，总容量不应超过3千瓦。二、照明电路的安装（1）照明电路的原理图日光灯的安装及接线图图II-8日光灯接线示意图，20瓦与40瓦两种方式由考评员指定一种接线。（2）镇流器及电容器在电路上起什么作用，如何选配。（口述）：镇流器作用在灯管点亮前产生脉冲高电压，灯管点亮后起降压和限流作用。电容器作用主要是补偿感性负载，提高日光灯电路的功率因素，使日光灯功率因素达到0.8以上。镇流器的功率应与日光灯功率匹配。电容器与日光管容量的匹配：40瓦配4.75微法，30瓦配3.75微法，20瓦配2.5微法（3）日光灯的各种常见故障及排除方法（口述）1．两端发亮但间歇闪烁可能原因：启辉器串接于回路。处理方法：可调换启辉器与光管的灯脚接线2．两端发亮，中间不亮。可能原因：启辉器内的抗干扰小电容器击穿短路。处理方法：可拆除小电容器。划更换新的启辉器。3．光管关断，但仍有微光闪动。53 可能原因：电源的火线直接接入光管的灯脚，或特别潮湿的原因所致。处理方法：可把相零线对调，或把线路和开关干燥处理。三、塑料槽板布线并引下装接两个单相三线插座(1)按规程和工艺要求布线：塑料槽板布线引下接两个插座的安装工艺。(2)塑料槽板适用于哪些场所。（口述）：适用于室内干燥场所。(3)插座的选择和安装高度及其他有关规程的规定：（口述）插座的选择应与负荷相适应，1千瓦及以上的用电设备其插座前应加装闸刀开关控制，插座的接地线采用铜芯绝缘线不小于1.5平方毫米。插座与地面的垂直安装高度一般是1.3—1.5米，最低也不应低于0.15米。家庭居住场所、儿童活动场所的插座，不低于1.3米。明敷布线导线的水平安装高度低于2米、垂直安装高度低于1.3米的导线部分应加装保护板或硬质管保护。53 实训四触电与急救触电急救的第一步是使触电者脱离电源，第二步是现场救护。1．使触电者脱离电源的方法电流对人体的作用时间愈长，对生命的威胁愈大，所以触电急救的要旨是首先使触电者迅速脱离电源，可根据具体情况，选用下述几种方法使触电者脱离电源。若高空作业触电应做好防止触电者跌落摔伤的措施。脱离低压电源的方法可用“拉”、“挑”、“拖”、“垫”四字来概括：“拉”。指就近拉开电源开关，拨出插头，对于容量较大的电气设备拉电源开关时应先断开负荷开关后再断开电源隔离开关。“挑”。如果导线搭落在触电者身上，这时可用干燥的木棒，竹竿等挑开导线，使之脱离电源。“拖”。（拽）救护人员可戴上绝缘手套，或手上包缠干燥的衣服等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。如果触电者的衣裤是干燥的，又没有紧缠在身上，救护人员可直接用一只手抓住触电者不贴身的衣裤，将触电者拉脱电源。但要注意拖拽时切勿触及触电者的体肤。救护人员亦可站在干燥的木板，木椅，或橡胶垫等绝缘物品上，用一只手把触电者拉开脱离电源。“垫”。如果触电者由于痉挛手指紧握导线或导线缠绕在身上，救护人员可先用干燥木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断电源，然后再采取其它办法把电源切断。2．现场救护方法触电者脱离电源后，应立即就地进行抢救，在现场施行正确救护的同时，派人通知医务人员到现场。根据触电者受伤害的轻重程度，现场救护有以下几种措施：(1)触电者失去知觉（心肺正常的抢救措施）如果触电者已失去知觉，但呼吸和心跳正常，则应使其合适地平卧着，解开衣服，以利呼吸，四周不要围人，体质空气流通，冷天应注意保暧，可以压触电者的“人中”穴或者给触电者嗅阿摩尼亚。应立即施行人工呼吸或胸外心脏挤压。（2）对“假死”者的急救措施如果触电者呼吸、心跳停止不正常，应立即实施心肺复苏法就地抢救。心肺复苏法的三项基本措施是通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外按压。3．真假死判断答：真死应在呼吸、心跳停止情况下，同时出现以下几个特征：1、瞳孔放大；2、手脚关节僵硬；3、身体出现尸斑。如果伤者只是呼吸、心跳停止，其他特征未全部出现，应判为假死。在专业医务人员未接替救治前，不应放弃现场抢救，只有医生有权做出伤员死亡的确断。如果触电者呈现“假死”现象，则有可能有三种临床症状：一是心跳停止，但尚能呼吸；二是呼吸停止，但心跳尚存在（脉搏）很弱；三是呼吸和心跳均已停止，“假死”症状的判断方法是“看”、“听”、“试”。“看”是用眼观察触电者的胸部有无起伏的呼吸动作；“听”是用耳贴近触电者的口鼻处，听他有无呼吸的声音；“试”用手或小纸条试测口鼻有无呼吸的气流，再用两手指轻压一侧（左或右）喉结旁凹陷处的颈动有无搏动感觉，如果“看53 ”“听”、“试”的操作的结果，即无呼吸有颈动脉搏动，则可判定触电者或者呼吸心跳均停止。“看”“听”、“试”的操作结果方法见图Ⅲ-2-1。4.心肺复苏法心肺复苏法的三项基本措施是通畅气道、口对口（鼻）人工呼吸、胸外按压。（1）通畅气道对触电者，要使其始终保持气道畅通，其操作要领是：1）清除口中异物，使触电者仰面躺在平硬的地方，迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带，如发现触电者口中有食物、假牙、血块等异物可将其身体及头部侧转，迅速用一个手指从口角处插入取出异物。2）采用仰头抬颏尖（见图Ⅲ-2-2）通畅气道没，操作时救护人员用一只手放在触电者前额，另一只手的手指托其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部向后仰，舌根自然随之抬起，气道即可畅通。气道是否畅见图Ⅲ-2-3所示。严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下，因为头部抬高前倾会阻塞气道，还会使施行胸外按压时流向脑部的血量减少，甚至消失。(2)口对口（鼻）人工呼吸救护人员在完成气道通畅的操作后，应立即对触电者施行口对口或口对鼻人工呼吸。口对鼻人工呼吸适用于触电者嘴巴紧闭的情况。人工呼吸的操作要领如下：见图Ⅲ-2-4。救护人员蹲跪在触电者的左侧或右侧；用一只手捏住其鼻翼，另一只手的食指和中指托住其下巴，救护人员深呼气后，与触电者口对口紧合，在不漏气的情况下向触电者的口内吹气，吹2秒钟后在救护人员换气时应将触电者的口或鼻放松3秒，让他借自己胸部的弹性自动吐气，吹气和放松时要注意观察触电者胸部有无起伏的呼吸动作，正常的吹气频率是每分钟12次。触电者如果牙关紧闭，可改为口对鼻人工呼吸。吹气时要将触电者嘴唇紧闭，防止漏气。（3）胸外按压1)确定正确的按压位置的步骤；①右手的食指和中指沿着触电者的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨结合处的中点。②右手的食指和中指并齐，中指放在切迹的中点（剑突底根部），食指平放在胸骨下部，另一只手掌根紧挨着食指上缘置于胸骨上，掌根处即为正确的按压位置，见图？2）正确的按压姿势①使触电者仰面躺在平硬的地方并解开其衣服。②救护人员立即跪在触电者的一侧肩旁，两肩位于触电者的胸骨的正上方，两臂伸直，肘关节固定不屈，两手掌相叠，手指翹起，不接触触电者的胸壁。③以髋关节为支点，利用上身的重力，垂直将正常人的胸骨压陷3—5厘米（儿童和瘦弱者酎减）。④压至要求程度后，立即全部放松，但救护人的掌根不得离开触电者的胸壁。按压的姿势与用力的方法见图？3)恰当的按压频率①胸外按压要以均匀速度进行。操作频率以每分钟60至80次为宜，每次包括按压和放松一个循环，按压和放松的时间相等。②当胸外的按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行时，操作的节奏为：单人急救时每按压15次后吹气2次，反复进行；双人数救护时，每按压5次后由一人吹气1次，反复进行。在抢救过程中要每隔数分钟用看听试的方法再判断一次触电者的呼吸和脉搏情况，每次判定时间不超过5—7秒，在医护人员未前来接替抢救前，现场人员不得放弃现场抢救。53 实训五安全用电   1.问：触电是怎么回事？   答：要知道人体也是导体。人体触及带电体时，有电流通过人体。电流对人体的危险性跟电流的大小、通电时间的长短等因素有关。通过人体的电流为8～10毫安时．人手就很难摆脱脱带电体。通过人体的电流达到100毫安，只要很短时间，就会使人窒息，心跳停止，即发生融电事故，电流越大，从触电到死亡的时间越短。   2.问：我们已经学过欧姆定律，知道导体中电流的大小跟加在导体上的电压大小有关．那么，是不是任何小的电压如在人体上，都会造成触电事故？   答：不是的，用两手分别触摸一节干电池的正负极人并没有不舒服的感觉，原因是加在人体上的电压只有1.5伏特，通过人体的电流很微弱．通过人体的电流决定于外加电压和人体电阻。人体的电阻不是每个人都一样大、而且同一个人的电阻也不是固定不变的，皮肤干燥时大些，潮湿时小些经验证明。只有不高于36伏的电压才是安全的。家庭电路的电压是220伏，动力电路的电压是380状，都超出了安全电压．一旦发生融电，就有生命危险。  3. 问：家庭电路中的触电事故是怎样发生的呢？   答：我们知道，家庭电路中的两根电线，一根是火线．一根是零线，家庭电路中的触电事故。都是人体直接或间接跟火线连通造成的。站在地上的人触到火线（图10－10甲），或的缘体上同时接触到两根电线（图10－10乙）就有220伏的电压加在人体上。在最不利的情况下，人体的电阻只有1000欧左右，按这个阻值来计算，这时通过人体的电流达220毫安，这样大的电流定会造成融电事故因此，为了安全，绝对不要接触没有绝缘皮的火线以及跟火线连通的身体．   4.问：家庭电路中的电线都有绝缘皮，跟火线连通的导体通常我们也接触不到，为什么还会发生融电？   答：问题就出在途是绝缘的物体导了电，本来是不该带电的物体来了电，这是应当特别警惕的，不如注意，就会发生触电事故。   5.问：能不能说得具体一点，应该注意些什么呢？53    答：要注意防止绝缘部分破损，例如灯座、插座、插头的绝编缘壳可能碰裂，电线的绝缘皮会磨损，都要注意保护。电线接头处要用绝缘胶布缠好，室内电线不要跟金属建在一起，例如不要挂在铁丝上，免得万一绝缘皮破了，铁丝带了了，还要注意保持绝缘部分干燥，因为绝缘体潮湿了也会漏电，例如不要用湿抹布擦电灯泡，不要用湿手扳开关，更不要在电线上晾衣服。   6.问：我听说，有人用洗衣机时被电了一下，使用家用电器在安全方面要注意什么问题？   答：有金属外壳的家用电器，外壳一定要接地，这一点特别需要引起住意。用三孔插座和三脚插头可以方便地把家用电器的外壳接地。道理前面讲过了，不再重复。   7.问：使用有室外天线的电视机，要重视防雷，是这样吗？   答：是的，要十分重视防雷，雷用是自然界中发生的放电现象。发生雷电时，在云层和大地之间雷电的路征上，有强大的电流通过（图10－12），会给人们带来危害，雷电的路径往往经过地面上突起的部分．如树木、高大建筑、室外天线等，所以室外天线要装设避雷装置，特别是室外天线架设得比周围建筑物高的情况下，一定要装设。   8.问：我们看到过“高压危险”的标志（图10－13）高压有什么特殊的危险性？对干高压带电体，只要我们不去接触它，就可以避免触电事故，是这样回？53    答：不是的高压线路和高压设备的电压高达几十千伏甚至几百千伏，远远超出安全电压，接触它定会发生触电事故，不接触而靠近它也会发生融电事故。   9.问：为什么靠近高压带电体也会发生融电事故呢？   答：高压触电有两类，一类是高压电孤触电，当人体靠近高压带电体到一定距离时，高压带电体和人体之间会发生效用现象。这时有电流通过人体，造成高压电弧触电，另一类是跨步电压触电，高压输电线落在地面上，地面上与电线断头距离不同的各点间存在着电电压，当人走近断头时，两脚位于离断头远近不同的位置上，因而两脚之间有了电压（踏步电压），这时电流通过人体，造成跨步电压触电（图10－14）因此，为了安全，不要靠近高压带电体。    安全用电电气事故主要包括触电事故、电磁场伤害事故、静电事故、雷击事故、电路故障引发的电气火灾和爆炸事故、危及人身安全的电气线路事故。由于物体带电不象机械危险部位那样容易被人们觉察，因此电更具有危险性。电流对人体的伤害有三种形式：电击、电伤和电磁场伤害。电击是指电流通过人体，破坏人的心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效应和机械效应对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害是指在高频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。一般认为，电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大。所以从手到脚的电流途径最为危险。因为沿该条途径有较多的电流通过心脏、肺部等重要器官；其次是从一只手到另一只手的电流途径；第三是从一只脚到另一只脚电流途径。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。按照人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，电击又可分为下列几种情况：（1）低压单相触电。即人体站在地面或其他接地导体上触及一相带电体的触电。大部分触电事故都是单相触电。（2）低压两相触电。即人体同时触及两相带电体的触电，这时由于人体受到的电压高达到220伏或380伏，所以危险性很大。53 （3）跨步电压触电。当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地点周围土壤中产生电压隆，人在接地点周围，两脚之间出现的电压即称跨步电压。由此引起的触电事故称为跨步电压触电。往往高压故障接地处或有大电流流过的接地装置附近，都可以出现较高跨步电压。（4）高空电击。对于高于1000伏以上的高压电气设备，当人体过分接近它时，高压电可将空气电离，然后通过空气进入人体，此时还伴有高电弧，能把人烧伤。通常电气设备都采频率为50赫的交流电，这是对人体很危险的频率。防止触电的措施防止触电的技术措施，有：（1）绝缘、屏扩和间距，（2）接地和接零，（3）漏电保护，（4）采用安全电压，（5）加强绝缘。（1）绝缘，屏护和间距是最为常见的安全措施：它是防止人体触及或过分接近带电体造成触电事故以及防止短路、故障接地等电气事故的主要安全措施。绝缘：就是用绝缘物把带电体封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。应当注意，很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下，会遭到破坏，丧失绝缘性能。屏护：即采用遮拦、护罩、护盖箱匣等把带电体同外界隔绝开来。电器开头的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。这样不仅可防止触电，还可防止电弧伤人。间距：就是保证必要的安全距离。间距除用于防止触用或过分接近带电体外，还能起到防止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。（2）接地和接零接地：指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。接地分为正常接地和故障接地。正常接地：即人为接地。故障接地：即电气装置或电气线路的带电部分与大地之间意外的连接。保护接地：为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接电电阻应小于4欧姆。保护接零：就是把电气设备在正常情况下不带电的的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相四线制的电力系统中，通常是把电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。（3）装设漏电保护装置为了保证在故障情况下人身和设备的安全，应尽量装设漏电流动作保护器。它可以在设备及线路漏电时通过保护装置的检测机构取得异常信号，经中间机构转换和传递，然后促使执行机构动作，自动切断电源来起保护作用。（4）采用安全电压53 这是用于小型电气设备或小容量电气线路的安全措施。根据欧姆定律，电压越大，电流也就越大。因此，可以把可能加在人身上的电压限制在某一范围内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许范围，这一电压就叫做安全电压。安全电压的工频有效值不超过50伏，直流不超过120伏。我国规定工频有效值的等级为42付，36伏，24伏，12伏和6伏。凡手提照明灯、危险环境下的携带式电动工具、高度不足2.5米的一般照明灯，如果没有特殊安全结构或安全措施，应采用42伏或36伏安全电压。凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的环境，使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。（5）加强绝缘：加强绝缘就是采用双重绝缘或另加总体绝缘，即保护绝缘体以防止通常绝缘损坏后的触电。为防止触电，应该做到：1、不得随便乱动或私自修理车间内的电气设备。2、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开头、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。3、不得用铜丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅作人。4、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。5、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳进行防护性接地或接零，并要防止移动工具时，导线被拉断。操作时应戴好绝缘手套并站在绝缘板上。6、在移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或拉断。7、在雷雨天，不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内。当遇到高压线断落时，周围10米之内，禁止人员入内；若已经在10米范围之内，应单足或并足跳出危险区。8、对设备进行维修时，一定要切断电源，并在明显处放置“禁止合闸有人工作”的警示牌。雷电危害的防护一般采用避雷针、避雷器、避雷网、避雷线等装置将雷电直接导入大地。避雷针主要用来保护露天变配电设备、建筑物和构筑物；避雷线主要用来保护电力线路；避雷网和避雷带主要用来保护建筑物；避雷器主要用来保护电力设备。电磁危害防护一般采用电磁屏蔽装置。高频电磁屏蔽装置可由铜、铝或钢制成。金属或金属网可有效地消除电磁场的能量，因此可以用屏蔽室、屏蔽服等方式来防护。屏蔽装置应有良好的接地装置，以提高屏蔽效果。实训六、低压电器53 1.低压开关低压开关主要起隔离、转换、接通和分断电路的作用，常用有刀开关、组合开关、低压断路器等。它们的电气图形符号及文字符号如下单极双极三极单极三极刀开关图形符号组合开关图形符号低压断路器又称空气开关、自动开关。它既有通断电路，又具有保护电路的功能，当电路中发生断路，过载，失压时，能自动切断电路。自动空气开关广泛应用在低压配电线路上，也用于电机和其他电器设备，如用于手动控制电动机不频繁接通和断开的场合。低压断路器图形符号2.电磁式接触器电磁式接触器包括主触点和辅助触点。主触点通常有3对常开触点，容量大，用于通断主电路，辅助触点一般有2对常开和常闭，辅助触点用于控制电路，容量小，不设灭弧装置，不用来分和主电路。线圈主触点常开触点常闭触点接触器电气图形符号及文字符号电磁式接触器的工作原理是：当线圈通电后，在铁芯中产生磁通经铁芯、衔铁和气隙形成回路，形成电磁吸力，电磁吸力克服弹簧反作用力使得衔铁吸合，衔铁带动触点机构动作，使常闭触点断开，常开触点闭合（含常开主触点闭合）。当线圈失电或电压显著降低时，电磁吸力小于弹簧反作用力，使得衔铁释放，触点机构复位。这样通过接触器线圈的得电与失电，带动触头的分与合，从而实现主电路与控制电路的通与断。这就是接触器的工作过程。3.时间继电器电机控制中，如电动机的减压启动经过一定的时间后，才能加上额定电压；生产线中，常需第一批电动机启动后，需经过一定时间，才能启动第二批，这类自动控制称为时间控制，时间控制通常是利用时间继电器来实现的。53 传统的时间继电器是利用电磁原理或机械动作原理实现触点延时接通或延时断开的自动控制电器，常用的有电磁式、空气阻尼式、电动机式和晶体管式时间继电器等。（1）．空气阻尼式时间继电器它是利用空气阻尼原理获得延时的。由电磁系统、延时机构和触头三部分组成。空气阻尼式时间继电器延时方式有通电延时型和断电延时型两种。交流电磁系统的结构示意图。其外观区别在于：当衔铁位于铁芯和延时机构之间时为通电延时型；当铁芯位于衔铁和延时机构之间时为断电延时型。JS7—2A系列时间继电器工作原理：当线圈1通电后，衔铁3连同推板5被铁芯2吸引向上吸合，上方微动开关16压下，使微动开关触头迅速转换。同时在空气室11内与橡皮膜10相连的活塞杆6在弹簧8作用下也向上移动，由于橡皮膜下方的空气稀薄形成负压，起到空气阻尼的作用，因此活塞杆只能缓慢向上移动，移动速度由进气孔14的大小而定，可通过调节螺钉13调整．经过一段延时后，活塞12才能移到最上端，并通过杠杆7压动开关15，使其常开触点闭合，常闭触点断开，15称为延时触头。而另一个开关16是在衔铁吸合时，通过推板5的作用立即动作．故称开关16为瞬动触头。当线圈断电时，衔铁在反力弹簧4作用下，将活塞推向下端，这时橡皮膜下方气室内的空气通过橡皮膜10、弹簧9和活塞12的肩部所形成的单向阀，迅速将空气排掉．使开关15、16触头复位。空气阻尼式时间继电器的延时时间为0.4～180s，定时时间短，但延时精度不高。（2）．晶体管式时间继电器晶体管式时间继电器也称为半导体式时间继电器，它主要利用电容对电压变化的阻尼作用作为延时环节而构成。电子式时间继电器具有延时范围广、精度高、体积小、耐冲击和耐振动、调节方便及寿命长等优点，发展快，应用广。晶体管式时间继电器在精度和定时时间长度上均优于空气阻尼式时间继电器，下图是用非对称双稳态触发器的晶体管时间继电器原理图。随着微电子技术的发展，目前出现了很多高精度的电子式、数字式定时器产品。如电子式超级时间继电器、数字式时间继电器、数显时间继电器。定时时间可以以秒、分、小时为单位，具有数值预置、复位、启动控制、状态显示等多种功能。时间继电器分通电延时型和断电延时型两种。通电延时型是线圈通电吸合后触点延时动作；断电延时型是线圈断电释放后触点延时动作。时间继电器常开、常闭触点可以通电延时或断电延时，因此延时动作触点共有四种类型，时间继电器也可有瞬时动作触点。53 时间继电器的图形符号及文字符号如图所示。线圈延时闭合延时断开时间继电器普通触点通电延时型线圈延时断开延时闭合时间继电器普通触点断电延时型4.热继电器热继电器主要用作电动机的过载保护，以及电动机的断相保护。电动机在实际运行中常会遇到过载情况，若过载不严重、时间较短，只要电动机绕组不超过允许的温升，这种过载是允许的。但如果长时间过载，绕组超过允许温升时，将会加剧电动机绕组绝缘的老化，缩短电动机的使用年限，严重时会将电动机烧毁，因此必须对电动机进行过载保护。按相数来分，热继电器有单相、两相和三相式共三种类型。三相式热继电器常用于三相交流电动机的过载保护；按功能来分，三相式热继电器又有不带断相保护和带断相保护两种类型。（1）．热继电器结构与工作原理热继电器主要由热元件、双金属片和触点组成，如图所示，热元件由发热电阻丝做成。双金属片由两种热膨胀系数不同的金属辗压而成，当双金属片受热时，会出现弯曲变形。使用时，把热元件串接于电动机的主电路中，而常闭触点串接于电动机的控制电路中。热继电器结构图热继电器主触点热继电器控制触点53 当电动机正常运行时，热元件产生的热量虽能使双金属片弯曲，但还不足以使热继电器的触点动作。当电动机过载时，双金属片弯曲位移增大，推动导板使常闭触点断开，从而切断电动机控制电路以起保护作用。热继电器动作后一般不能自动复位，要等双金属片冷却后按下复位按钮复位。热继电器动作电流的调节可以借助旋转凸轮于不同位置来实现。必须指出，热继电器是利用电流的热效应原理以及发热元件热膨胀原理设计的，实现对三相交流异步电动机的保护。由于热继电器中发热元件有热惯性，因此在电路中不能做瞬时过载保护，更不能做短路保护，它不能替代电路中的熔断器和过电流继电器。热继电器的整定电流是根据电机的额定电流整定，一般选3～5倍额定电流。通过旋钮调节可以改变整定电流。5.速度继电器速度继电器主要用于笼型异步电动机的反接制动控制，所以也称为反接制动继电器。感应式速度继电器是靠电磁感应原理实现触点动作的，其结构原理示意图如图所示。速度继电器主要由定子、转子和触点三部分组成。定子的结构与笼型异步电动机的转子相似，是一个笼型空心圆环，由硅钢片冲压叠成，并嵌有笼型绕组，转子是一个圆柱形永久磁铁。速度继电器结构原理示意图速度继电器电气图形符号及文字符号速度继电器的工作原理：速度继电器转子的轴与电动机的轴相连接，转子固定在轴上，定子与轴同心空套在转子上。当电动机转动时，速度继电器的转子随之转动，绕组切割磁力线产生感应电动势和感生电流，此电流和永久磁铁的磁场作用产生转矩，使定子向轴的转动方向偏摆，通过定子柄拨动触点，使常闭触点断开，常开触点闭合。当电动机转速下降到接近零时，转矩减小，定子柄在弹簧力的作用下恢复原位，触点也复原。速度继电器根据电动机的额定转速进行选择。速度继电器有两对常开、常闭触点，分别对应于被控电动机的正、反转运行。一般情况下，速度继电器的触点，在转速达120r／min时能动作，100r／min左右时能恢复正常位置。6.行程开关行程开关又称位置开关或限位开关，行程开关是一种根据行程位置而切换电路的电器，广泛用于各类机床和起重机械，用以控制其行程或进行终端限位保护。例如在电梯控制电路中，利用行程开关来控制楼层、速度转换以及轿厢的上、下限位保护。行程开关按其结构可分为直动式、滚轮式、微动式和组合式。（1）．直动式行程开关直动式行程开关的结构原理如下图所示，其动作原理与按钮开关相似，其触点的分合速度取决于生产机械的运行速度，不宜用于速度低于0.4m／min的场所。53 滚轮式行程开关又分为单滚轮自动复位和双滚轮(羊角式)非自动复位式，双滚轮行程开关具有两个稳态位置，有“记忆”作用，常应用在一些动作过后需要保持信号的场合，有时还可以简化线路。（2）．微动开关式行程开关微动开关式行程开关的结构如图所示。行程开关的电气图形符号及文字符号如下图所示常开触点常闭触点复合触点7．交流接触器安装前的检查⑵口述交流接触器各部分的检查和维修：灭狐罩与外壳：是否完整、有没有破裂。触头系统：主触头是否平滑、有没有氧化层或凹凸不平，线圈通电后主触头接触面积是否足够（用一张纸放在静、动点之间，将动触点压下，拉动纸条应有适当阻力），检查弹簧压力、辅助常开与常闭触点接触是否良好。电磁系统：线圈有否断路；动静铁芯之间有无锈蚀、尘垢造成间隙过大，或者衔铁歪斜，使线圈通电后产生振动噪音和线圈发热，并会导致烧毁，E型铁芯的中柱铁芯间隙正常距离时0﹒1－0﹒2毫米。线圈的电压有36伏、110伏、220伏、380伏等，应与控制回路电压相符。短路环：安装在静铁芯两端，若短路环开路或脱落时，会产生振动噪声8三相感应电动机分引出线头尾和按要求接线（见图I—1—1）⑴分出电动机的六个引出线头和尾，并按接线盒标号接入接线柱。①将电动机6个引出线分出三相绕组、以及判别头尾：图I-1-1用万用表判断首尾方法图I-1-2电动机接线盒内接线53 图I-1-3电动机的接线a.Y接法b.△接法用万用表欧姆档，表笔分别接触两个线端，当指针摆很大（电阻很小）的两个线端为同相组，做记号。用这样方法可将A、B、C三相绕组分出。然后将万用表换为直流毫安档，一相绕组固定接万用表，另一相绕组接电池，刚接通电池瞬间，若指针正摆（右摆）时，接电池正极的一端与黑表笔一端都是线头，做记号。同样方法作其余一组。①将6个已判别头尾的线端按接线盒标号接入接线柱。⑵按给出的电动机铭牌：220/380伏或380/660伏，现用公共电网供电方式分别做出Y形或△形接线。53 实训七三相异步电动机的拆装测试及检修一、实训理论基础三相异步电动机具有构造简单、坚固耐用、维修方便、运行可靠、价格低廉等优点，在工农业及各行业的生产中得到广泛的应用。目前，大多数的机械设备是由异步电动机带动的。以中小型异步电动机为例说明其拆装工艺过程。图3-1三相异步电动机的结构（一）异步电动机的拆卸１、准备工具和记录①、电工常用工具、轴承拆卸工具、兆欧表、钳形表、铜棒、垫木、汽油、润滑脂、毛刷、棉纱、油盆等；②、作好拆卸前的记录，在线头、端盖等处做好标记，便于修复后的装配，避免装配时弄错。２、拆卸步骤①、切断电源，②、脱开并拆卸带轮或联轴器，松掉底脚螺检和接地螺栓；③、拆卸风罩和风叶；④、拆卸轴承盖和端盖，对于绕线转子异步电动机，则应先拆除电刷，电刷架和引出线；⑤、抽出或吊出转子。３、主要零部件的拆卸方法①、带轮或联轴器的拆卸在拆卸带轮或联轴器之前，如有顶丝需先松开，然后用拉轮器把带轮或联轴器慢慢地拉出来。在拉取之后，要取下固定带轮的键。对于年久失修已锈死的带轮，可事先在带轮与轴的缝隙加一点煤油，然后再用锤子在带轮的四周轻轻敲打，即可拉出。拉动时，要找好平衡，使被拉件受力均匀，如图3－2所示。如带轮太紧难以卸下时，不能用铁锤等工具猛力敲打，以免造成电动机的轴、轴承、端盖和带轮的损坏。此时可将轴套周围用急火迅速加热，加热时需用石棉或湿布把轴包好，并向轴上浇冷水，以免其随同外套一起膨胀，这样就会很顺利的将带轮拉出。②、风罩和风叶的拆卸53 首先把外风罩螺栓松脱，取下风罩，然后把转轴尾部风叶上的定位螺栓或键销松脱取下，用金属棒或手锤在风叶四周均匀地轻敲，风叶就可松脱下来。卸下的风罩、风叶及螺栓等要妥善保管，避免遗失或损坏。对于较小容量的电动机，风叶可以不拆掉，可连同转子一起抽出。对于采用塑料风叶的电动机，可用热水使塑料风叶膨胀后卸下。图3－2带轮或联轴器的拆卸③、轴承盖和端盖的拆卸首先，把轴承的外盖螺栓松下，卸下轴承外盖。为便于装配时复位，在端盖与机座的接缝处的任一位置做好标记（前后端盖的标记应有区别），然后松开端盖的紧固螺栓，随后用锤子均匀地敲打端盖四周（需衬上垫木），把端盖取下。在敲打的过程中切不可用力过猛。④、轴承的拆卸有些电动机的检修可能需要更换轴承，则需要对轴承进行拆卸。拆卸轴承时一定要细致、耐心，避免把本来可以使用的轴承经过检修后反而弄坏了，造成不必要的损失。即使是确认已经报废的轴承，拆卸时也不能胡敲乱拉，否则会碰伤轴，下面介绍几种轴承的拆卸方法。a、用拉具拆卸：根据轴承的大小，选用适宜的拉具。拉具的脚爪应扣在轴承的内圈上，切勿放在外圈上，以免拉坏轴承，拉具的丝杠顶点要对准转子轴端中心，动作要慢，用力要均匀，参考图1.1所示的方法。b、用铜棒拆卸：轴承的内圈垫上铜棒，用手锤敲打铜棒，把轴承敲出，如图3－3所示。敲打时要沿轴承内圈四周均匀地用力，不可偏敲一边或用力过猛。图3－3用铜棒敲打拆卸轴承c、搁在圆筒上拆卸：在轴承的内圈下面用两块铁板夹住，搁在圆筒上面（圆筒内径略大于转子外径），再在轴的端面上垫放铝块或铜块，用手锤敲打，其着力点应对准轴中心。为了防止轴承脱落时将转子和转轴摔坏，应在圆筒内放些棉丝。当敲至轴承逐渐松动时，用力要减弱。如果有条件，还可利用压力机将轴压下拆卸轴承，见图3－4。d、加热法拆卸：如因轴承装配时过紧或轴承氧化不易拆卸时，可用加热膨胀法拆卸。具体方法是将机油加热到100℃左右，然后用热油浇在轴承内圈上，在轴承与轴相接触的两侧用湿布包扎，尽量不使轴受热。从开始浇油起，大约３min（最多不超过５min）即可拆卸。如时间太长，热量传到轴上去，使轴也产生膨胀，就会增加拆卸的困难。53 图3－4套在圆筒上，垫木块打拆卸轴承⑤、抽出转子抽转子时，一定要注意不要碰坏定子绕组和转子。如果电动机气隙较大，抽转子前应在转子与定子之间垫层薄纸板，以免在抽转达子时碰伤定子绕组。对于小型电动机的转子可用手取出，稍重的转子，可在轴伸端套一段铁管，两人抬起将转子轻轻抽出。取出转子后，一定要用垫木将转子托起，不可直接放置在地上。对于绕线转子，抽出时还要特别注意不要损伤集电环面和刷架等。（二）异步电动机动的装配异步电动机的装配顺序与拆卸顺序恰好相反。在装配前，应将各部分零件用汽油冲洗干净。首先清洗轴承，然后再洗轴承盖等，并仔细检查定子绕组中有无杂物，用皮老虎或压缩空气将电动机内部及定子绕组内的灰尘吹干净。1、轴承的安装安装轴承时，先将轴承内盖抹少许润滑脂后套在里面，再将轴承加入适当的润滑脂，大约占轴承室容积的2/3左右。由于轴承中可能有脏物，因此最好将润滑脂从轴承一端用手指挤入，从另一端挤出一部分，再将挤出的部分抹去。对于转速较高的电动机可酌情少加点润滑脂，以免高速旋转产生的离心力将润滑甩入定子腔内。轴承的套装方法常用的有冷套和热套两种：①、冷套法把轴承套到轴上，对准轴颈，用一段铁管（内径略大于轴颈直径，外径略小于轴承内圈的外径）的一端顶在轴承内圈上，用铁锤敲打另一端，缓慢地敲入。②、热套法把轴承放在清洁的机油中加热到110℃，使内圈胀大后，稍许用力就可以装在轴颈上。使用热套法时要注意温度不能太高，时间不宜过长，以免轴承退火。加热时，轴承应放在网孔架上，不与箱底或箱壁接触，油面淹没轴承，油应能对流，使轴承加热均匀。轴承套好后，用压缩空气吹去轴承内的机油。2、后端盖的安装将轴伸端朝下垂直放置，在其端面上垫上木板，将后端盖套在后轴承上，用木锤敲打。把后端盖敲进去后，装轴承外盖。紧固内外轴承盖的螺栓时要逐步拧紧，切不可先拧紧一个，再拧紧另一个。3、转子的安装把转子对准定子内圆中心，小心地往里放，后端盖要对准与机座的标记，旋上后盖螺栓，但不要拧紧。４、前端盖的安装将前端盖与机座标记对准，用木锤均匀敲打端盖四周。注意不可单边着力，并拧上端盖的紧固螺栓，用手转动转轴，转子应转动灵活、均匀，无停滞或偏重现象。5、风叶和风罩的安装如果转子转动灵活、均匀，无停滞或偏重现象，此时可安装风叶和风罩。6、带轮或联轴器的安装安装时，要注意对准键槽或止紧螺钉孔，对于中小型电动机，在带轮或联轴器的端面上垫上木块用手锤打入。53 （三）电动机装配后的电气检查与试验电动机装配后，首先要全面检查机械性能：所有紧固螺丝是否拧紧、轴承内是否机械性能均符合要求后就可进行电气检查与试验：１、绝缘电阻的测定测量绝缘电阻的目的主要是检验绕组对地绝缘和相间绝缘，判断是否在拆装过程中损坏了定子绕组。①、测量对地绝缘电阻把兆欧表未标有接地符号的一端接至电动机绕组的引出线端，把标有接地符号的一端接在电动机的机座上，以120r/min的速度摇动兆欧表的手柄进行测量。测量时既可分相测量，又可三相并在一起测量。②、测量相间绝缘电阻把绕组的６个引出线端连接头全部拆开，用兆欧表分别测量每两相之间的绝缘电阻。２、空载试验在定子绕组上施加额定电压，使电动机不带负载运行。①、用钳形电流表测三相起动电流；②、用电流表测三相空载电流，三相空载电流不平衡应不超过5%，如相差较大或有嗡嗡声，则可能是接线错误或有短路现象，或缺相，③、用电压表测各相电压和线电压；④、用转速表测空载转速；⑤、检查铁心、轴承的温度。二、实训内容三相异步电动机的拆装、检修与空载试验三、实训项目及考核评分标准（见表2－1）四、实训报告要求1、根据本次实训，总结出异步电动机的检修工艺和步骤；2、列出整个实训过程的工艺流程；3、故障原因分析和处理方法；4、认真写出实训体会。53 实训八三相异步电动机定子绕组重绕一、基础知识定子绕组是电动机最容易发生故障的主要部分，常见的故障有绕组接地、绕组短路、绕组断路、绕组接反等。当定子绕组由于严重故障而无法局部修复时，必须全部拆换。绕组的拆换工艺过程：记录原始数据→拆旧绕组→制作绕线模→绕制绕组→嵌线→接线→绑扎→检查及试验→绝缘处理（一）记录原始数据在拆除旧绕组前及拆除过程中，必须记录下列原始数据，作为制作绕线模、选用线径、绕制绕组和复算等的依据，因此应按下表填写相关内容：名称内容与数据名称内容与数据型号额定电压额定功率额定电流额定转速接法绝缘等级安装方式电机绕组数据记录表名称内容与数据名称内容与数据槽数线圈嵌放方法每槽导线数线圈端部的伸出长度导线型号与规格线圈展开的长度导线并绕根数导线绝缘的性质绕组形式绑箍的个数和尺寸线圈的匝数槽楔的材料线圈的节距槽楔的尺寸和形状线槽尺寸导线总重量(二)拆除旧绕组在拆卸电动机定子绕组时，最好能保存好一个完整的线圈，作为测量导线直径、计算匝数以及设计线模的参考。为了保证线圈数据的可靠性，拆除时要细心，不要把导线弄乱或折断。由于电动机绕组经过绝缘处理后非常坚硬，因此必须采取适当的拆卸措施。在实际应用中通常采用下面几种拆除方法：1、冷拆法先把槽楔敲出，若为开口槽，则容易将绕组分次取出，若为半闭口槽或半开口槽，可用斜口钳把绕组的一端的端接部分逐根剪断，在另一端用钳子把导线逐根从槽内拉出。2、通电加热法将转子取出，向定子绕组通电，但电流不得超过额定电流的两倍，三相绕组可同时通电或单个绕组通电。当绝缘软化、绕组端部冒烟时，切断电源，打出槽楔，趁热迅速拆除绕组。3、局部加热法先把槽楔敲出，然后把绕组两端剪断，用喷灯对准槽口加热，待绝缘层软化后将导线逐根从槽内取出。在加热的过程中应特别注意防止烧坏铁心，以免硅钢片性能变差。4、溶剂溶解法用溶剂溶解绝缘层。使用溶解法必须注意防火措施与通风条件，以免发生火灾或苯中毒。（三）制作绕线模53 定子线圈是在绕线模上绕制而成的，绕制的线圈是否合适，取决于绕线模的尺寸是否合适。若绕线模的尺寸太小，则使线圈端部长度不足，将造成嵌线困难，甚至嵌不进去，影响嵌线质量，缩短绕组使用寿命。若绕线模尺寸太大，则绕组电阻和端部漏抗都增大，电机的铜损耗增加，影响运行性能，而且浪费电磁线，还可能造成线圈端部过长而碰端盖。所以，合理设计和制作绕线模是保证电机质量的关键因素之一。在拆除旧绕组可作为绕线模的设计依据，如无旧绕组，则要新设计绕线模。绕线模一般用干燥硬木制作，使其不易翘裂变形。绕线模由模心和夹板两部分组成，模心一般斜锯成两块，一块固定在上夹板上，另一块固定在下夹板上，这样绕成线圈后容易脱模。对于交流电机，一般将同一极相组内各线圈连绕，如每个极相组有三只线圈，即做三块模心，四块夹板，使三只线圈可以连绕，省去线圈间的焊接。对于容量较小的电机还可将一相（或一条支路）内各线圈连绕，以省去极相组间的焊接。（四）绕制绕组绕组是电动机的心脏，绕组的质量直接影响电动机的修理质量与使用寿命。绕制绕组一般在手摇绕线机上进行，也可用电动绕线机。在正式绕线前，应检查所用绝缘导线是否符合所用规格，然后进行试模，即用制作好的绕线模绕一只线圈（或若干匝），嵌入相应槽中，检查端部是否过长，嵌线是否困难等。确定合适后再正式绕制线圈。1、绕制线圈的一般步骤①、将备绕的绝缘导线装在放线架上，在绕线机与放线架之间必须把导线夹紧以保证绕线时具有一定的拉力；②、绕线前，失将绑扎线放入扎线槽内，再把导线头固定在绕线机轴上；③、开动绕线机，绕制第一个线圈，导线在槽中自左向右排列整齐、紧密，不得有交叉现象，待绕至规定的匝数为止；④、留出连接线，移出近处的一个绝缘套管，按规定留出连接线长度并予以固定。⑤、按上述步骤依次绕完其余的线圈；⑥、线圈绕满规定匝数后留足尾线，但不要过长，以免浪费；⑦、用原嵌入绕线模夹板扎线槽内的绑扎线扎好线圈，然后就可退出绕线模，取出线圈。2、绕制线圈的注意事项①、绕线速度不宜过快，一般绕线机的转速为150～200r/min；②、绕制线圈时必须使导线排列整齐避免交叉混乱；③、线圈的匝数及导线直径必须符合设计要求；④、绕线时必须保护导线的绝缘，不允许有点滴破损，否则将造成线圈匝间短路；⑤、导线的接头或损伤在每只线圈中不得超过一处；在每相绕组中，不得超过二处；在每台电机中，不得超过四处，且接头必须在端部斜边处，不允许将接头留在线圈的有效边上。（五）嵌线嵌线就是把绕制好的绕组嵌入定子铁心槽内，它是电动机修理中的重要工序。嵌线前应修正定子铁心硅钢片的凹斜和毛刺，清除槽内的杂物，并用压缩空气或皮老虎吹净。涂上清漆，安放槽绝缘，准备嵌线工具和辅肋材料后即可进行嵌线。（六）三相绕组首尾端的判断与接线绕组嵌线完毕后，需要将其连成三相绕组，同时将各相绕组的始末端引出，称为接线。接线分为一次接线和二次接线，一次接线就是将一相中所有的线圈按一定原则连接起来成为一相绕组，二次接线即接引出线。接线前要先判断出各相绕组的始末端，可用三种判别方法：用万用表检查头尾之前，先用万用表找出属于同一相绕组的两端，并先随意定好各相首尾端头的标号U1、U2V1、V2，W1、W2．1)转子转动法53 用万用表电阻挡分测三个绕组的两端，电阻非常小的两个接头为同一绕组，做好标记，这样可测出三个绕组，任意选定三相绕组的头尾，分别并联起来接到万用表上(应用低毫安档)，如图所示，然后用手转动电动机转子，如万用表指针不动，则说明三相绕组头尾正确；如万用表指针有偏转，说明有一相头尾错误，这时需分别轮流对调三相绕组的头尾再试，只要某次万用表指针不动，这时并联在一起的就分别是每相绕组的头和尾。本法适用于已组装好的电机，如mA挡指针摆动小可改为μA挡。图（a）三相绕组头尾一致，mA表为零（b）三相绕组头尾不一致，mA表不为零原理为定子三相绕组切割转子剩磁产生三相感应电势和电流、相位互差l20 °，当首尾端一致时，流过mA或μA表的合电流为零，当首尾端不一致时，合电流不为零。2)交流电压法先将任两相绕组按所定头尾V1、W2串联后，W1、V2接到一个交流电压表上(可用万用表交流电压10V或50V档)，而在另一相绕组中通入36V交流电，如图所示。如果电压表有指示，说明串联的两相绕组头尾连接正确（即V1为首，W2为尾），如果电压表无指示，说明串联的两相绕组中一相头尾错误，此时可任意对调这两相绕组之一的头尾再试，则电压表应有指示．用同样方法再将W1、W2接电源，连接V1、U2，将U1、V2接电压表，接通电源后电压表有指示则三相绕组头尾均巳正确，如电压表无指示，说明U1、U2接错，只要对调U1、U2再试，电压表应有指示，到此三相绕组头尾全部找出。3)直流点极性法一相绕组两端W1，W2接到万用表毫安档，另一相绕组U1，U2接到电池的两端(小电机用一号干电池就行，大电机最好用多节电池)，接线如下图，实际应用时往往不用开关，而用导线直接点到电池的一个极上，当接通电池的瞬间，毫安表的指针向上抬起时(习惯上叫正起，而将断开电池的瞬间毫安表指针向上抬起的叫反起)，则电池负极所接绕组的一端与毫安表正表笔所接绕组的一端为同极性端(即同为头或同为尾)，如为反起时，则电池负极所接绕组的一端与毫安表负表笔所接绕组的一端为同极性端。再将毫安表换按至另一绕组V1，V2，依相同方法，可判断出U1和V1是同名端。53 接通电源时，毫安表指针向上抬起，电池负极U1和毫安表正表笔所接绕组W1为同极性端。1、一次接线绕组一次接线必须保证槽内的电流方向与槽矢量星形图完全符合。首先将单个线圈按60°相带分布连接成极相组，然后连接同一相的极相组，使其成为各相绕组。2、二次接线绕组的二次接线是将三相绕组的始末端用电缆或电线引到接线盒，然后以不同的颜色区别头尾，用Ｕ1、Ｖ1、Ｗ1标明绕组的始端，Ｕ2、Ｖ2、Ｗ2标明绕组的末端。绕组引出线的规格应按电动机的额定电流选择，也可参照电动机原有引出线的规格，具体可参考下表：电动机绕组引出线截面电动机功率／KW引出线截面／mm2电动机功率／KW引出线截面／mm21.1以下111~1541.5~41.518.5~2265.5~7.52.530~3710３、线头焊接①、绕组焊接的特点在电机绕组中，各种焊接头必须具有良好的导电性能、力学性能、抗腐蚀性能、抗老化和冷热交变性能等，以保证焊头质量长期稳定可靠。电机绕组焊接的主要特点是：接头小，数量多，形式多样，大多数接头都是在空间狭窄、邻近绝缘物的条件下进行焊接的。因此确定焊接方法时，必须在保证质量的前提下，尽量选用通用性强、不具腐蚀性、不影响邻近绝缘、经济而简便的焊接方法。②、焊接前的准备工作焊接前的准备工作包括配置耐高温套管、刮净线头、搪锡、绞接与扎线。③电机绕组的焊接方法电机绕组的焊接方法一般分为钎焊和熔焊两大类：钎焊的主要特点是焊料的熔点低于被焊金属的熔点。在钎焊过程中，接头保持固体状态，焊料成熔化状态，与接头表层金属相互熔解和扩散而焊合在一起；熔焊根据金属熔化程度不同，又可分为塑状焊接和熔化焊接。前者是将接头局部加热到接近熔化温度，然后加压，使接头焊接在一起。后者是将接头局部加热成液态，使之熔化成一体。（七）绑扎为了使电动机能长期可靠运行，需要将绕组端部绑扎牢固。绕组全部嵌入接线完成后，应检查绕组外形、端部排列及相间绝缘，待符合要求后，将木板垫在绕组端部，用手锤轻轻敲打，使绕组两端形成喇叭口。其直径大小要适宜，即要有利于通风散热，又不能使端部离机座太近。端部整形后，修剪相间绝缘，使其高出绕组３～４mm，然后用无碱玻璃纤维带或聚酯纤维编织套管绑扎，以增加绕组的机械强度。53 （八）检查与测试①、检查的项目包含外表检查、绕组是否有接地故障、绕组是否有短路故障、绕组是否有断路故障、绕组是否有接错或嵌反现象等方面。②、测试的项目a）直流电阻的测定　　其主要目的是检查三相绕组的直流电阻是否平衡，要求误差不超过平均值的4%。b）缘电阻的测定　　主要是检验绕组对地绝缘和相间绝缘，要求绝缘良好。c）耐压试验耐压试验包括绕组对地、绕组相互之间及绕组内匝间绝缘等的耐压试验，一般是在绝缘电阻测试合格后进行。通过耐压试验，可以确切地发现绝缘的缺陷，以免在运行中造成绝缘击穿故障，并可以确保电动机使用寿命。（九）绝缘处理电动机定子绕组接线完毕后，必须经过绝缘浸漆处理，以提高绕组的绝缘强度、耐潮性、耐热性及导热能力，同时增加绕组的机械强度和耐腐蚀能力。绝缘浸漆处理的工艺过程由预烘、浸漆、烘干三个主要工序组成。1、预烘预烘的目的是驱除绕组中的潮气和提高绕组浸漆时的温度，以提高浸漆质量和漆的渗透能力。预烘时，用兆欧表测量绕组的对地绝缘电阻，一般每隔1小时测量一次，同时记录当时的温度。如果连续三次绝缘电阻不再发生变化，说明绝缘电阻已经稳定，绕组内部已经干燥，预烘即告完成。2、浸漆经过预烘后，当绕组温度降到60~80℃时，将电动机浸入漆槽内进行浸漆。浸漆时应注意电动机的温度、漆的粘度以及浸漆时间等问题。浸漆次数应根据绕组的要求和选用的浸渍漆而定，在正常湿度下（相以湿度不大于70%）工作的电机，如果采用有溶剂漆，一般应浸两次，采用无溶剂漆只需浸一次。在高湿度（相对湿度为80~95%）工作的湿热带电机，采用有溶剂漆时，一般应浸三次，采用无溶剂漆只需浸两次。在很潮湿或在盐雾及化学气体影响下工作的电机，还需适当增加浸漆次数。每次浸漆完成后，都要把定子绕组垂直放置，滴干余漆，并用溶剂将其他部位的余漆擦净。3、烘干余漆滴干后即可进行烘干。烘干的目的是使漆液中的溶剂和水分挥发掉，并使漆基固化形成漆膜，使绕组与漆膜形成牢固的整体。烘干由两个阶段组成：第一是低温阶段，目的是使漆中溶剂挥发掉，温度控制在70~80℃，约烘２～３小时，这样使溶剂挥发比较缓慢，以免表面很快结成漆膜，致使内部气体无法排出，绕组表面形成许多气孔或烘不干。第二是高温阶段，目的是使漆基固化，在绕组表面形成坚固的漆膜，温度控制在130℃左右，烘6～18小时，具体时间依据电动机大小及浸漆次数而定。烘干过程中，每隔１小时用兆欧表测量一次绕组对地的绝缘电阻，开始时绝缘电阻下降，以后逐渐上升，最后3小时内必须趋于稳定。一般对地绝缘电阻在5MΩ以上才算烘干。烘干方法有电流干燥法、灯泡干燥法和热风循环干燥法。前二者均为简易烘干方法，工艺不易掌握，质量较难保证。为此一般均采用热风循环干燥室烘干方法。53 二、三相异步电动机绕组绕制实训定子绕组是三相异步电动机的重要组成部分，是电动机将电能转换成机械能的关键部件。小容量的三相异步电动机定子绕组多采用单层绕组，本节将详细地讲述各类绕组的特点和展开图的画法。对容量较大的电机采用的双层绕组、将作简单的介绍。2.1三相异步电动机定子绕组概述1．定子绕组的构成原则三相异步电动机定子绕组是由许多嵌放在定子铁心槽内的线圈按一定规律分布，排列和连接而成的。为满足电动机的运行要求，在设计和绕制定子绕组时应遵循以下原则：(1)在一定导体数下，力求获得较大的磁势和电势，波形力求接近正弦波。(2)各相绕组的磁势和电势要对称，电阻电抗应相等。为此各相绕组的形状。尺寸和匝数都应相同。(3)各相绕组在空间的分布应彼此相差120°电角度。(4)绝缘性能和机械强度可靠，制造工艺简单，用铜量少，散热好、检修方便。2．定子绕组的分类三相异步电动机定子绕组一般采用分布绕组的形式。若按槽内层数来分，可分为单层绕组，双层绕组和单双层混合绕组；按每极每相所占槽数来分，可分为整数槽和分数槽绕组；若按绕组结构形状来分，可分为链式绕组、同心式绕组，交叉式绕组，叠绕组和波绕组等。3．绕组的基本术语(1)线圈、线圈组、绕组线圈也称绕组元件，是构成绕组的最基本单元。它是用绝缘导线按一定形状绕制而成，可由一匝或多匝组成。多个线圈连接成一组称线圈组，由多个线圈或线圈组按一定规律连接在一起就形成了绕组。常用的梭形线圈如图2一17所示。线圈嵌入铁心槽内的直线部分称有效边。它是进行电磁转换的部分。伸出槽外部分仅起连接作用，称为端部。(2)极距定子绕组一个磁极所占有定子圆周的距离称为极距，一般用定子槽数来表示。即极距=Z1/2p式中z1——定子铁心总槽数,2P——磁极个数,——极距例Y-100L-4型三相异步电动机，定子槽数z1=24，2p=4，求极距。解：由公式得极距=Z1/2p=24/4=6槽(3)节距y一个线圈两个有效边所跨的圆周距离称为节距，一般也用槽数来表示。如某线圈一条有效边嵌放在第一槽，另一边嵌在第六槽，则其节距y=6-l=5槽。当y=极距时，称为整节距；y<极距时，称为短节距；y>极距时，称为长节距；实际应用中，常采用短节距和整节距。整节距绕组产生的磁势或电势最大；短节距中当y=（5/6）极距时，电机的性能较好；而长节距因端部较长用铜量多，一般不采用。(4)电角度机械角度又称几何角度，一个圆周所含的机械角度为360°。而从电磁的角度来看，导体每经过一对磁极，其感应电势就完成了一个交变周期，即电势的相位变化了360°53 ，这种交变电势或电流在交变过程中所经历的角度就称为电角度。显然，对两极电机，P=l，这时机械角度等于电角度；对于四极电机，P=2，这时导体每旋转一周要经过两对磁极。对应的电角度为2x360°=720°，依此类推，若电机有P对磁极，则电角度=P*机械角度(5)每极每相槽数q每相绕组在每个磁极下所占有的槽数就叫每极每相槽数，可由下式计算，式中m-相数q=Z1/(2P*m)例三相异步电动机，定子槽数z1=24，2p=4,求每极每相糟数。解：由公式q=Z1/(2P*m)=24/(2*2*3)=2槽q个槽所占的区域称为相带。三相异步电动机每个极下按相数分为三个相带，因为一个磁极对应的电角度为180°故每个相带占有的电角度为60°(6)极相组将一个磁极下属于同一相的线圈按一定方式串联成的线圈组叫极相组。4．三相定子绕组的分布，排列与连接要求三相异步电动机定子绕组的作用是产生对称的旋转磁场，因此要求定子绕组是对称的三相绕组，其分布，排列与连接应按下列要求进行：(1)各相绕组在每个极下应均匀分布。为此，先将定子槽数按极数均分(称分极)，每一等分代表180°电角度；再把每极下的槽数分为三相带区段(称分相)，每个相带占60°电角：(2)各相绕组的引出线彼此相隔120°电角度。(3)同一绕组的各个有效边在同性磁极下电流方向应相同，而在异性磁极下的电流方向相反。(4)同相线圈之间的连接应顺着电流方向进行。2.2三相单层绕组单层绕组的特点是每一个槽只有一条线圈有效边，整个绕组的线圈数等于总槽数的一半。按照线圈的形状和端部连接方式不同，单层绕组可分为同心式，链式和交叉式绕组等几种形式，下面举例说明几种常用的三相单层绕组的结构及展开图的绘制方法。1．链式绕组链式绕组是由相同节距的线圈组成的，其结构特点是绕组线圈一环套一环．形如长链，例，三相异步电动机定子绕组为单层链式，定子槽数Z1=24，极数为2P=4，相数为m=3，节距y=5，试绘出绕组展开图解：(1)分极、分相有关数据计算：极距=z1/2p=24/2*2=6槽q=z1/(2p*m)=24/(2*2*3)=2槽分极：将定子24槽等分成4分，每极下有6槽，磁极按S—N—S—N排列。分相：将每极下6槽等分为三个相带，每个相带占2槽。每对极下6个相带按U1、W2，V1，U2，W1、V2的顺序排列。各槽号所属磁极和相带如下表所示。U1W2V1U2W1V2第一对极1、2槽3、45、67、89、1011、12第二对极13、1415、1617、1819、2021、2223、24(2)标出同一相中线圈两有效边的电流方向53 按相邻磁极下线圈边电流反向的原则，设S极下电流向上，N极下电流向下，图中箭头方向所示。(3)按绕组节距要求把相邻异极下同一相的槽中的线圈边连成线圈。U相绕组八个槽中的导体按y=5槽组成的4个线圈只可能是2-7，8-13、14-19、20-1，如图所示。(4)确定各绕组的电源引出线各相绕组的电源引出线应彼此相隔120°电角度，即二个相带共4槽。现将U相电源引出线的首端U1定在第2槽，则V1定在2+4=第6槽；W1定在6+4=第10槽，如图所示。(1)顺着电流方向把同相线圈连接起来图2-3U相绕组的展开图将U相各线圈沿电流方向连接起来，便形成U相绕组的展开图，如图2-3所示。U相线圈的连接顺序如下：U1———→2---7———→13---8———→14---19———→1---20——→U2上面的连接方法是各线圈的头与头相连，尾下尾相连，这种串联方法称反串法。同理，可连成V相和W相绕组，从而得到三相绕组的展开图，其中V相绕组的连接顺序为V1——→6---11——→17---12——→18---23——→5---24——→V2图2-4U相和V相绕组的展开图W相绕组的连接顺序为（W相逆着电流方向连接）W1———→10---15———→21---16———→22---3———→9---4———→W2链式绕组主要用于每极每相槽数q=2的小型三相异步电动机中，如国产J02-21-453 型，其优点是线圈大小相同，制造方便，线圈可采用短距，端部较短等。单层绕组的优点是结构简单，嵌线较方便，因无层间绝缘使槽的利用率高。其最大缺点是产生的磁场和电势波形较差，从而使电机铁损和噪音均较大，起动性欠佳，故多用于小容量的三相异步电动机中。2.3三相双层绕组双层绕组的每个槽内有上下两个线圈边，每个线圈的一边嵌在某槽上层；另一边则嵌在另一槽的下层，整个绕组的线圈数正好等于槽数。双层绕组的主要优点是：(1)可选择最有利的节距(如y=5/6极距），使异步的电动机的旋转磁场更接近于正弦波。(2)所有的线圈具有同样的形状和尺寸，便于制造(3)可以组成较多的并联支路。(4)端部形状排列整齐，有利于散热和增大机械强度。所以容量较大(10千瓦以上)的三相异步电动机的定子绕组一般均采用双层绕组。双层绕组分为叠绕组和波绕组两种形式。三、实训项目：三相定子绕组为单层链式，定子槽数Z1=24，极数为2P=4，相数为m=3，节距y=5，定子绕组的绕线与引出端接线。实训九三相异步电动机正反转控制实训一、实验目的1、熟练掌握继电器，接触器等电器在实际电路中的正确使用。2、掌握异步电动机正、反、停、点动控制的实现。3、初步掌握电气控制线路接线的方法及技巧。二、实训理论基础由电动机的工作原理可知，如果将接至电动机的三相电源进线中的任意两相调换，就可使用电动机的旋转方向发生改变，因此可逆运行控制线路实质上是两个方向相反的旋转运行电路。为了提高系统的安全可靠性，避免误动作引起电源相间短路，在这两个相反方向的运行线路中必须加设必要的互锁，如接触器互锁、按钮互锁或接触器按钮双重联锁等。1、接触器联锁正反转控制电路工作原理接触器联锁正反转控制电路如图3—1所示。其中QS为电源总开关，熔断器FU1为电路总短路保护，热继电器FR为过载保护，接触器KM1控制电动机M正转电源的通断，接触器KM2控制电动机M反转电源的通断，按钮SB1为电动机M的停车按钮，SB2为电动机的正转起动按钮，SB3为电动机的反转起动按钮。53 图3－1接触器联锁正反转控制电路图电路工作原理如下：合上电源开关QS。当需要电动机正转时，按下正转起动按钮SB2，接触器KM1得电吸合，其主触点闭合接通电动机M的正转电源，电动机M起动正转。同时，接触器KM1并接在3号线至4号线间的辅助常开触点闭合自锁，使得松开按钮SB2时，接触器KM1线圈仍然能够保持通电吸合。而串接在接触器KM2线圈回路6号线至7号线之间的接触器KM1辅助常闭触点断开，切断接触器KM2线圈回路的电源，使得在接触器KM1得电吸合，电动机M正转时，接触器KM2不能得电，电动机M不能接通反转电源。这种利用接触器常闭触点互相控制的方法叫接触器联锁(或互锁)。当电动机M需要停车时，按下停车按钮SB1，接触器KM1线圈失电释放，所有常开、常闭触点复位，电动机M停车。同理，当需要电动机M反转时，按下反转起动按钮SB3，接触器KM2得电吸合，其主触点闭合接通电动机M的反转电源，电动机M起动反转。同时，接触器KM2并接在3号线至6号线间的辅助常开触点闭合自锁，使得松开按钮SB3时，接触器KM2线圈仍然能够保持通电吸合。而串接在接触器KM1线圈回路4号线至5号线之间的接触器KM1辅助常闭触点断开，切断接触器KM1线圈回路的电源，使得在接触器KM2得电吸合，电动机M反转时，接触器KM1不能得电，电动机M不能接通正转电源。当需要停车时，按下停车按钮SB1，接触器KM2线圈失电释放，所有常开、常闭触点复位，电动机M断电停车。由上述分析可知，接触器联锁正反转控制电路的优点是工作安全可靠，上述电路称为正——停——反控制电路。缺点是操作不便。因电动机从正转变为反转时，必须先按下停止按钮后才能按反转起动按钮，否则由于接触器的联锁作用，不能实现反转。克服此线路的不足，可采用按钮联锁或按钮和接触器双重联锁的正反转控制电路。3．接触器按钮双重联锁正反转控制电路接触器按钮双重联锁正反转控制电路结合了接触器联锁和按钮联锁正反转控制电路的优点，操作方便，工作安全可靠。其电路原理如图3—2所示。53 图3一2接触器按钮双重联锁正反转控制电路其电路工作原理如下：合上电源开关QS。当需要电动机正转时，按下正转起动按钮SB2，按钮SB2串接在接触器KM2线圈回路7号线至8号线之间的常闭触点立即断开。接触器KM1得电自锁，主触点闭合接通电动机M的正转电源，电动机M起动正转。同时串接在接触器KM2线圈回路8号线至9号线之间的接触器KM1辅助常闭触点断开，对接触器KM2线圈实现联锁。同理，当需要电动机M反转时，按下反转起动按钮SB3，按钮SB3串接在接触器KM1线圈回路4号线至5号线之间的常闭触点立即断开。接触器KM2线圈通过以下途径得电：L1号线-1号线一FR常闭触点一2号线一SB1常闭触点一3号线一SB3常开触点一7号线一SB2常闭触点一8号线一接触器KM1常闭触点一9号线一接触器KM2线圈一L2号线。接触器KM2得电并自锁，其主触点闭合接通电动机M的反转电源，电动机M起动反转。同时串接在接触器KM1线圈回路5号线至6号线之间的接触器KM2辅助常闭触点断开，对接触器KM1线圈实现联锁。当需要停车时，按下停车按钮SB1，接触器KM1或KM2线圈失电释放，所有常开、常闭触点复位，电动机M断电停车。三、实训要求1、按电路模块电路接线，如现接主电路，控制电路按继电器的顺序从上到下接线，接完KM1支路，再接KM2回路，这样不容易少接、错接。2、按电气原理图用导线进行接线；3、用万用表或试电笔检查线路，并通电试车。四、实训过程及记录1、写出安装接线过程：2、分析该电路的动作过程：五、实训考核及成绩评定，见表3－1。表3－1实训项目实训要求配分评分标准扣分得分①合理选择电气元件10①每选错一个扣2分53 元件选择②正确填写元件明细表②每填错一处扣1分元件安装①元件质量检查②按布置图安装固定元器件③保持元件完好20①因元件质量影响扣2分②不按布置图安装固定元器件扣5分，元件松动每处扣1分③损坏元件每件扣5分线路敷设①按原理图接线②线路敷设整齐、导线压接紧固③号码管整齐35①不按原理图接线扣15分②线路敷设不整齐、导线压接不紧固、线芯裸露过长等，每处扣1分③缺一个号码管扣1分通电试车①正确整定继电器的动作值②正确选配熔芯③通电一次成功（允许调试三次）35①不会整定继电器的动作值扣5分②配错熔芯一处扣1分③一次试车不成功扣5分，二次试车不成功扣10分，三次试车不成功本项不得分安全文明生产①必须穿戴劳动防护用品②工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损③保持工位文明整洁10①违反安全操作者扣10分，发生事故者取消实训资格②工具仪表乱丢乱放扣5分，损坏仪表扣10分③实训结束场地不清、卫生差扣5分合计六、实训注意事项1、实训时应注意安全。出现故障是应立即切除电源；2、节约器材，爱护设备、工具与仪器仪表，并正确使用与妥善保管；3、实训完成后切除电源，整理好实训台。七、实训报告要求1、观察实训结果，详细写出动作过程；2、指出控制电路中互锁触点，并说明其作用；3、记录实训中电气故障产生的原因及处理情况。八、讨论1、如何实现点动控制？若电动机为10KW，能否直接操作。2、控制电路完成后，若按SB1，接触器KM1不动作，可能是什么故障。如果KM1动作正确，KM2不动作，应如何检查。3、控制电路试车正确后，接上主电路，再按起动按钮，如果电动机不起动，应如何查找。53 实训十三相异步电动机Y－△降压启动控制实训一、Y-△降压启动控制电路原理Y△降压启动控制电路是在电动机启动时将定子绕组接成Y形，每相绕组承受的电压为电源的相电压(220V)，随着电动机转速的升高，待起动结束后再将定子绕组换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源线电压(380V)，此时电动机进入额定电压下正常运转，即在接成△形时，每相绕组承受的电压为接成Y形时的1.73倍，(即√3)倍。与其他降压起动方法相比，Y-△降压起动投资少，线路简单，但其起动转矩特性差，因此只适用于轻载或空载起动的场合。凡是正常运行时定子绕组接成三角形的笼型异步电动机，均可采用这种降压起动方法。图为电动机定子绕组Y形和△形接线原理图。时间继电器和接触器实现的Y-△降压起动控制方式是应用最广的，电路如下所示。电路中除有熔断器、热元件外，还有三个接触器KM1、KM2、KM3。其中KM1为电源接触器，用于通断主电路，KM3和KM2分别为控制接触器和运行接触器。当KM3吸合时电动机为Y形接线，实现降压起动，KM2在起动结束后吸合电动机为△形接线，实现正常运行。其工作原理如下：合上电源开关QS后，按下起动按钮SB2，接触器KM1、时间继电器KT、接触器KM3线圈通电吸合。KM1在3号线至4号线间的常开触点闭合自锁，接触器KM1、KM3主触点将电动机M绕组接成Y形降压起动。同时，接触器KM3在4号线至5号线间的常闭触点断开，切断接触器KM2线圈回路电源，使得在接触器KM3吸合时，接触器KM2不能吸合。经过一定时间后电动机转速升高至一定值时，电动机电流下降，时间继电器KT延时达到整定值，其在7号线至8号线之间的延时闭合常开触点闭合，在5号线至6号线之间延时的断开常闭触点断开，切断接触器KM3线圈回路的电源，接触器KM3失电释放，同时KM3在4号线至7号线之间的KM3常闭触点复位闭合，接通接触器KM2线圈回路电源，接触器KM2线圈通电吸合自锁，其主触点与接触器KM1主触点将电动机M绕组接成△形全压运行。而接触器KM2在4号线至5号线间的常闭触点断开，切断时间继电器KT和接触器KM3线圈的电源通路，时间继电器KT失电释放，并保障在接触器KM2吸合时接触器KM3不能吸合。在该电路中，KM2、KM353 的动断触点为互锁触点，可以有效地防止同时连接成星形和三角形而造成电源短路故障。利用KM2的常闭触点断开KT线圈的电源，使KT退出运行，这样可延长时间继电器的寿命并节约电能。停车时按下SB1停车按钮，接触器KM1、KM2的线圈相继断电释放，电动机M停转。二、实训要求1、按电气原理图及电动容量的大小选择电器元件，2、按电器元件布置图布置并固定电器元件；3、按电气原理图用导线进行接线；4、用万用表或试电笔检查线路，并通电试车。三、实训过程及记录1、按电路模块电路接线，如先接主电路，控制电路按继电器的顺序从上到下接线，接完KM1支路，再接KM3,KT回路，最后接KM2回路。这样不容易少接、错接。2、写出安装接线过程：3、分析该电路的动作过程，实训完后切除电源，整理好实训台。四、实训报告要求1、指出控制电路中时间继电器起何作用？该电路采用的是通电延时型时间继电器还是断电延时型时间继电器？2、在上述Y-△降压起动控制电路图中，如果想增加瞬时停电再起动电路，该如何实现？3、记录实训中电气故障产生的原因及处理情况。4、试验中若不能从Y转换至△，可能是什么原因？5、若没有Y形起动，而是经过一段时间后直接变为三角形接法，可能是什么原因？6、△接法后，电动机出现嗡嗡声，可能是什么原因？表2－4－2实训考核成绩评定表实训项目实训要求配分评分标准扣分得分元件选择①合理选择电气元件②正确填写元件明细表10①每选错一个扣2分②每填错一处扣1分元件安装①元件质量检查②按布置图安装固定元件③保持元件完好20①因元件质量影响扣2分②不按图安装元器件扣5分，元件松动每处扣1分③损坏元件每件扣5分线路敷设①按原理图接线②线路敷设整齐、导线压接紧固③号码管整齐35①不按原理图接线扣15分②线路敷设不整齐、导线压接不紧固、线芯裸露过长等，每处扣1分③缺一个号码管扣1分通电试车①能整定继电器的动作值②正确选配熔芯③通电一次成功（允许调试三次）35①不会整定继电器的动作值扣5分②配错熔芯一处扣1分③一次试车不成功扣5分，二次试车不成功扣10分，三次试车不成功本项不得分安全文明生产①必须穿戴劳动防护用品②工具仪表摆放规范整齐，仪表完好无损③保持工位文明整洁10①违反安全操作者扣10分，发生事故者取消实训资格②工具仪表乱丢乱放扣5分，损坏仪表扣10分③实训结束场地不整洁、卫生差扣5分合计53 实训十一单相异步电动机的正反停和调速控制操作一、实训目的1、初步学会电扇控制电路的接线方法。2、进一步掌握单相电容式电动机的起动、运行、反转、调速的原理和方法。3、了解单相异步电动机(电扇)在使用过程中的维护检修方法及步骤。二、实训内容1．要求能自己设计出电风扇调速的电路和洗衣机正反转电路。2、画出安装电扇控制电路的接线。3、实现单相电容式异步电动机的起动、正反转和调速。三、实训仪器1、单相电容式异步电动机台扇和吊扇用电动机各1台2、电容器油浸电容器1～1．5µF400V1只3、吊扇用调速电抗器四挡或五挡1只4、台扇调速开关四挡或五挡1个5、吊扇用晶闸管调压调速器1个6、实验板、导线、工具、万用表，开关等四、实训方法与步骤1、电路图设计出电路图，再进行吊扇串电抗器调速和台扇抽头法调速实训。由于现在吊扇调速很多已采用晶闸管调压调速器，所以也将该内容列入本次实训。三个电路可根据实际条件和需要选做。图5－4则为单相异步电动机的正反转控制电路。图5－1吊扇电抗器调速电路图5－2台扇抽头法调速电路2、单相异步电动机的测量1）观察单相异步电动机、电容器、调速用电抗器、调速开关的结构，记录单相电动机电容器的参数(可观看电扇铭牌)。2）用万用表测量单相电动机的绕组电阻，以确定电动机的工作、起动绕组。电阻值大的为起动绕组，电阻值小的为工作绕组。将测量值记录下来。3、吊扇电抗器调速电路1）按图5－1电路接线，先将调速开关S1置于“1”挡，合上开关S2，然后合上电源开关QS，起动电动机，观察其转向和转速。2）电动机起动后，断开S2，切除电容器和起动绕组，模拟电容起动式电动机的运行情况，观察电动机的转向和转速。3）先断开QS切断电源，将工作绕组(或起动绕组)的首、末端换接，再合上S2和QS重新起动电动机，观察其转向和转速。53 4）调节开关S1至各挡位，观察电动机的转速变化情况。图5－3吊扇晶闸管调压调速电路图5－4单相异步电动机正反转电路4、台扇抽头法调速电路1）按图5－2电路接线。2）合上电源QS，将调速开关S分别置于各挡，观察电动机转速变化情况。5、吊扇晶闸管调压调速电路1）按图5－3接线（点划线内的晶闸管调压电路已接在调速器内，接线时只需将调速器的两个端钮外接电源和吊扇电动机即可）。2）旋动调速旋钮，附在电位器上的开关S即接通，吊扇电动机起动，观察电动机转速变化的情况。3）断开电源，拆开调速器后盖，记录双向晶闸管调压调速的电路和元、器件的型号、参数。6、单相异步电动机正反转控制电路1）按图5－4电路接线，当S与下面触点2接通时，电容器C串入起动绕组支路，电动机正转，观察电动机转向。2）当S与触点1接通时，电容器C串入工作绕组支路，电动机反转，观察电动机转向。7、数据记录1）记录单相电容式电动机及电容器的有关数据如下表PNUNINnC2）单相电容式电动机绕组直流电阻的测量。工作绕组Ω，起动绕组Ω。3）按5－1电路接线，串入电抗器以后电动机起动情况，电动机转向（从电动机轴伸出端侧观察）。4）如图5－1电路接线，电动机进入稳态运行后，电动机转速及转向有无改变。5）按图5－2电路接线，调速开关S在挡时转速最低，在挡时转速最高。6）按图5－4电路接线，当正反转开关S与触点2接通时电动机转动方向，当正反转开关S和触点1接通时电动机的转动方向。五、实训注意事项1、本次实训使用交流电压均为220V。2、测量单相电动机绕组电阻时，用电抗器调速法的电动机测工作绕组、起动绕组电阻值。若采用抽头法调速的电动机，则还要测量中间绕组的电阻值。六、实训报告要求写出心得体会七、讨论：电风扇方向反转了，怎么办？53 实训十二焊接工艺在电子整机装配过程中，焊接是一种主要的连接方式。它是将组成产品的各种元器件、导线、印制导线或接点等，用焊接方法牢固地连接在一起的过程。电子产品的组装其主要的任务是在印制电路板上对电子元器件进行锡焊。12.1焊接的操作要领１．焊前准备（１）工具。视被焊物的大小，准备好电烙铁、镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊剂等。（２）焊接前要将元器件引线刮净，最好是先挂锡再焊。对被焊物表面的氧化物、锈斑、油污、灰尘、杂质等要清理干净。２．焊剂的用量要合适使用焊剂时，必须根据被焊件的面积大小和表面状态而适量施用，用量过少则影响焊接质量，用料过多时，焊剂残渣将会腐蚀零件，并使线路的绝缘性能变差。３．焊接的温度和时间要掌握好在焊接时，为使被焊件达到适当的温度，并使固体焊料迅速溶化，产生足够的热量。温度过低，焊锡流动性差，很容易凝固，形成虚焊。如果锡焊温度过高，将使焊锡流淌，焊点不易存锡，焊剂分解速度加快，使金属表面加速氧化，并导致印制电路板上的焊盘脱落。特别值得注意的是，当使用天然松香助焊剂时，锡焊温度过高，很容易氧化脱羧产生炭化而造成虚焊。锡焊的时间与被焊件的形状、大小不同而有所差别，但总的原则是被焊件是否完全被焊料所润湿的情况而定。通常情况下，烙铁头与焊点接触时间是以使焊点光亮、圆滑为适宜。如果焊点不亮并形成粗糙面，说明温度不够，时间太短，此时需要增加焊接温度，即要将烙铁头继续放在焊点上多停留些时间便可。53 12.2手工烙铁锡焊的基本步骤手工烙铁焊接时，一般应按以下五个步骤进行（简称五步焊接操作法）。（1）准备。将被焊件、电烙丝、焊锡丝、烙铁架等准备好，并放置在便于操作的地方。焊接前要加热到能熔锡的烙铁头放在松香或蘸水海棉上轻轻擦拭，以除去氧化物残渣；然后把少量的焊料和助焊剂加到清洁的烙铁头上，让烙铁随时处于可焊接状态，如图3.32(a)所示。（a）准备（b）加热被焊件（b）熔化焊料（c）移开焊锡丝（d）移开烙铁图3.32　五步焊接操作法（2）加热被焊件。将烙铁头放置在被焊件的焊接点上，使接点上升温。若烙铁头上带有少量焊料（在准备阶段时带上），可使烙铁头的热量较快地传到焊点上，如图3.32(b)所示。（3）熔化焊料。将焊接点加热到一定温度后，用焊锡丝触到焊接处，熔化适量的焊料，如图3.32(c)所示。焊锡丝应从烙铁头的对称侧加入，而不是直接加在烙铁头上。（4）移开焊锡丝。当焊锡丝适量熔化后，迅速移开焊锡丝，如图3.32(d)所示。（5）移开烙铁。当焊接点上的焊料流散接近饱满，助焊剂尚未完全挥发，也就是焊接点上的温度最适当、焊锡最光亮、流动性最强的时刻，迅速拿开烙铁头，如图3.28(e)所示。移开烙铁头的时机、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量。正确的方法是先慢后快，烙铁头沿45°角方向移动，并在将要离开焊接点时快速往回一带，然后迅速离开焊接点。对热容量小的焊件，可以用三步焊接法，即焊接准备→53 加热被焊部位并熔化焊料→撤离烙铁和焊料。注意事项1．焊接时手要扶稳在焊接过程中，特别是在焊锡凝固过程中不能晃动被焊元器件引线，否则将造成虚焊。2．焊点的重焊当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时，便要重新焊接。重新焊接时，必须待上次的焊锡一同熔化并熔为一体时才能把烙铁移开。3．焊接后的处理当焊接结束后，应将焊点周围的焊剂清洗干净，并检查电路有无漏焊、错焊、虚焊等现象。可用镊子将每个元件拉一拉，看有无松动现象。12.3锡焊的要求焊点表面要光滑、清洁，焊接可靠，保证导电性能。为使焊点有良好的导电性能，必须防止虚焊，图3.30所示为正确焊点剖面图，图中（a）为直插式焊点形状，（b）为半打弯式的焊点形状。虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构，只是简单地依附在被焊金属的表面上，如图3.31所示。图3.31（a）是与引线浸润不好，图331（b）是与印制板浸润不好。图3.30正确焊点剖面图图3.31虚焊a)与引线浸润不好b)与印制板浸润不好a)为直插式焊点形状，（b）为半打弯式的焊点形状。53 实训十三三速起货机控制电路53