宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践-论文.pdf

宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践-论文.pdf

ID:54925527

大小:470.55 KB

页数:3页

时间:2020-05-04

宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践-论文.pdf_第1页
宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践-论文.pdf_第2页
宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践-论文.pdf_第3页
资源描述:

《宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践-论文.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、2014年第4期铸造设备与工艺2014年8月FOUNDRYE0UIPMENTANDTECHN0LOGY·铸造工艺·宽轨转向架摇枕铸造工艺研究及实践林栋,孙宝金。刘敬豪(齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司,黑龙江齐齐哈尔161002)摘要:宽轨转向架摇枕是针对出口型货车开发的转向架摇枕,摇枕轴距2210mm,是本公司设计生产的轴距最大的摇枕,铸造难度较大;根据铸件特点及公司工艺装备现状,采用酯硬化水玻璃砂造型、制芯,对浇冒口、砂芯、冷铁进行了合理的设计,并通过对试制过程中产生的铸造缺陷进行了工艺调整,最终圆满完成了批量生产

2、。关键词:摇枕;铸造工艺;整体芯;酯硬化水玻璃砂中图分类号:TG24文献标识码:A文章编号:1674—6694(2014)04—0010—03ResearchandPracticeofCastingProcessforBroad-gaugeBogieBolsterLINDong,sUNBao·iin,uUJing-hao(CNRQiqiharRailwayRollingStock(Group)CO.,LTD,QiqiharHeilon~iang161002,China)Abstract:Thebroadgaugebog

3、iebolster(bolsterwheelbase:2210mm)wasdesignedanddevelopedbyourcompanyforexpoS-orientedfreightcar,whichhadthebiggestwheelbase.Itwasdificulttocast.Basedonthecharacteristicsofcastingandthepresentsituationofprocessandequipment,thecompanyusedtheesterhardenedsodiumsil

4、icatesandmoldingandcoremakingprocess,reasonabllydesignedthecastingriser,sandcore,coldiron.Throughtheprocessadjustmentforthecastingdefectsinthetrialproductionprocess,themassproductionsuccessfullycompletedfinally.Keywords:bolster,castingprocess,wholecore,esterhard

5、enedsodiumsilicatesand宽轨转向架是公司针A—A对南美洲铁路货车市场设蛮瘪臀。计开发的专用货车转向架,摇枕轴距大,结构复杂,试制周期较短,有比较大的生产批量,为了较好地完成批量生产任务,在铸造工艺的设计中融人了公司近年来研究开发的最新技术成果,图1摇枕结构简图如盒内挤压成型整体芯技术,射线、超声波探伤技术,宽轨转向架摇枕顶部壁厚端头部位18mm,心盘部确保了铸件高质量高稳定性。位25mm,底部壁厚中A、B部23mm,边A部27mm,端部16mm,两侧壁厚从18mm过渡到24mm,最1宽轨摇枕结构特点

6、大轮廓尺寸2570×550×399(mm),净重610kg;从宽轨摇枕结构特点见图1:结构上看,宽轨摇枕属于典型的箱体类零件,壁薄而且轮廓较大,根据摇枕的特点及公司工艺习惯浇口通常开在端头位置,而宽轨摇枕的旁承盒距离端收稿日期:2014—02—17作者简介:林栋(1980一),男,学士,工程师。主要从事铸造生产工头670mm,壁厚只有15mm,旁承盒又位于铸件浇作。注位置的最高点,这对旁承盒部位的充型带来了比·l0·铸造设备与工艺2014年第4期浇注系统的各组元尺寸要求。5生产验证及工艺改进3.3.2冒口及排气系统设计

7、冒口的主要作用就是充分补缩,防止铸件产生经过一次投料验证,发现端头部位靠近内浇口缩孔、缩松及裂纹等缺陷,并兼有排气和集渣的作的立筋根部冷铁由于钢液的长时间冲刷加热,发生用【”。综合分析宽轨摇枕的结构特点和浇注要求,根表面熔化并与铸件粘在一起,难以清理,另外有一据宽轨摇枕的结构简图l和工艺简图2可知,宽轨件摇枕旁承盒出现浇不足现象,经分析研究发现,摇枕的热节主要集中在摇枕心盘面及周边、弹簧承出现旁承盒浇不足的的原因有二,一是浇注速度台弯角壁厚较厚的部位、斜楔L形壁相交处以及内慢,造成当钢液上升到旁承盒部位时出现结膜,从部

8、立筋与上下壁相交处等区域。根据热节的分布区而导致钢水难以充型位置较高而且壁厚较薄的旁域特点在便于设置补缩冒口的心盘上沿设置4个承盒顶部;二是由于浇注系统是开放式的,内浇口补缩冒口(图2),在位置较高的旁承盒上方设置排截面积远大于直浇口,所以内浇口不能充满,而由气孔,对难以设置冒口的内腔热节以及斜楔热节部于重力作用钢液绝大部分都是从

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。