压力容器设计与制造课件

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1、2021/6/171压力容器设计与制造2021/6/172一、压力容器标准体系及状况（一）标准体系1.标准层次（1）国家标准（GB）（2）行业标准（JB、HG等）（3）企业标准2.标准的性质（1）强制性标准：GB、JB、HG等（2）推荐性标准：GB/T、JB/T、HG/T等（3）指导性标准：GB150中“提示的附录”等2021/6/173（二）标准状况1.国家标准（1）GB150-1998钢制压力容器（2）GB151-1999管壳式换热器（3）GB12337-1998钢制球形储罐（4）GB9019-2001压力容器公称直径（5）GB/T15386-94空冷式换热器（6）GB16

2、409-1996板式换热器（7）GB16749-1997压力容器波形膨胀节（8）GB/T17261-1998钢制球形储罐型式与基本参数（9）GB/T19624-2004在用含缺陷压力容器安全评定2.行业标准JB4700~JB4799（容委会管辖）HG20592~20635--97、HG20660--2000（参照）2021/6/174（三）标准与法规的关系1.标准是侧重于技术方面的规定。2.规程是侧重于各环节、部门人员资格及安全方面的主要要求和监检、管理的程序。3.两者的内容是可以适当交叉的。2021/6/175（四）GB150、JB4732、JB/T4735的关系1.适用范围

3、压力(MPa)温度(℃)介质GB1500.1≤P≤35-253至700不限JB47320.1≤P＜100约＜475不限JB/T4735P＜0.1＞-20至350不得用于极度和高度危害介质注：GB150-1998《钢制压力容器》JB4732-1995《钢制压力容器-分析设计标准》JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》2021/6/1762.常规设计：采用GB150、JB/T47353.分析设计：采用JB4732（1）优点a.能解决常规设计难于解决的问题；b.科学、安全、经济。（2）特殊要求a.焊接接头100%检测、打磨；b.设计手段要求高；c.人员、单位资格要求高。202

4、1/6/177（3）考虑采用分析设计的条件a.PD≥10MPa，且δn＞25mm。b.PD×Di＞10000MPa·mm。c.球罐V＞650m3且PD≥1.6MPa或δn＞25mm。d.GB150难于确定结构尺寸的容器或受压元件。e.δn＞75mm或重量5吨以上。f.批量生产且总重量较大的容器。2021/6/178二、总论1.容器范围☆2.压力（1）工作压力（2）设计压力（3）计算压力（4）试验压力3.温度（1）设计温度（2）试验温度2021/6/1794.载荷5.厚度（1）厚度附加量a.材料厚度负偏差b.腐蚀裕量（2）计算厚度（3）设计厚度（4）名义厚度（5）有效厚度（6）最

5、小厚度=====2021/6/17106.许用应力☆7.焊接接头系数8.压力试验9.气密性试验2021/6/1711三、材料1.总则☆2.钢材的使用范围和限制3.材料代用2021/6/1712（略）四、设计计算2021/6/1713五、制造、检验与验收1.总则☆2.加工成形3.焊接4.热处理5.试板与试样6.无损检测7.压力试验2021/6/1714六、超压泄放装置一、设置超压泄放装置的条件二、名词解释三、超压限度四、超压泄放装置的选用五、安全泄放量的计算☆六、超压泄放装置排放能力的计算TSGZ0004-2007(1)基本格式统一封面、目录、鉴定评审结论、明细表(2)有关填写要

6、求见附件G4343谢谢大家