发电机绝缘过热在线监测装置运行规程

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1、12OHM发电机绝缘过热在线监测装置（用于监测发电机本体）：12.1装置概要：12.1.1发电机绝缘过热在线监测装置在线监测发电机内部绝缘过热事故隐患，通过故障采样，经过质谱分析，能够区分发电机定子线棒、铁芯和转子绕组等不同部位的绝缘过热故障，它是早期诊断发电机绝缘过热故障的一种较灵敏装置。12.2主要技术指标：12.2.1工作压力：满足0.53为额定氢压及以下的汽轮发电机组。12.2.2检测流量：2～6L/min。12.2.3取样流量：10±0.5L/min。12.2.4零点漂移：正常运行24小时，零点漂移不大于表计全量程的±5％。12.2

2、.5电流指示：正常运行时100～125％。12.2.6报警整定值：75％±1％。12.2.7检测灵敏度：机内绝缘局部过热面积（包括绝缘漆退色）为12㎝2时，电流下降百分率不小于30％。12.2.8绝缘水平：电源输入回路对外壳的绝缘电阻＞500MΩ。12.2.9记录纸更换周期：每年1～2次。12.3原理介绍：12.3.1发电机绝缘过热在线监测装置在发电机风扇压力作用下，使机内的冷却气体流经装置内部。冷却气体介质在受到离子室内α射线的轰击，使冷却气体介质电离，产生正、负离子对，又在直流电场作用下，形成极为微弱的电离电流（10-12A）。电离电流经

3、放大器（约1010倍）放大后，送电流表显示。如果发电机运行中，其部件绝缘有局部过热时，过热的绝缘材料热分解后，产生冷凝核，冷凝核随气流进入装置内。由于冷凝核远比气体介质分子的体积大而重，负离子附着在冷凝核上，负离子运行速受阻，从而使电离电流大幅度下降。电离电流下降率与发电机绝缘过热程度有关。经试验确定，当电流下降到某一整定值时，代表着绝缘早期故障隐患的发生和存在，装置及时发出报警信号。运行人员可根据报警信号频度，结合其它检测仪表指示，综合判断故障隐患的发生和发展，有计划地提早采取相应措施，避免因绝缘过热故障的扩大而导致后期烧毁发电机的重大事故

4、，以此提高发电机的运行安全性。12.3发电机本体与装置的连接管路系统：12.4装置投运及停运操作：12.4.1装置投运操作：12.4.1.1确证绝缘过热在线监测装置内部已置换为氢气。12.4.1.2当发电机准备启动前，关闭1－6号所有阀门。12.4.1.2当发电机启动完毕，运行正常后，准备投入绝缘过热在线监测装置。12.4.1.3排放油污：交替打开阀门1和3，逐步排放进气管中的油污，直至排净为止，关闭阀门3；然后交替打开回气管路中阀门4和6，排污后，关闭阀门6。在排放中，不得过快，防止氢气大量外排不安全。12.4.1.4装置通氢气运行：顺序缓

5、慢打开阀门2和5。不得过快，否则UB器在气体冲击下容易出现闭锁现象。12.4.1.5拨动机箱内的放大器短路开关Ko在“闭”位置，启动电源开关（机箱背面），给装置送电，然后调节“检测流量计”截门，气流上升，这时，电流表应有指示，应继续增加氢气流量，使电流表指示在100～125％左右。将流量计截门锁紧不动，防止运行中偏离。12.4.1.6打开“装置排气总门”，拨动机箱内的选择把手保持至“取样”位，然后调节“取样流量计”截门，使其氢气流量在10L左右。取样流量调整完毕后，要固定截门位置。12.4.1.7检查打印机指示灯亮，否则按“SEL”键使指示灯

6、亮；检查打印机内有纸。12.4.2装置停运操作：12.4.2.1当发电机停机前，运行人员务必先关上装置两侧进、出气阀门2和5；随后才关1和4阀门。切记。12.4.2.2断开机箱背面的启动电源开关。12.5故障判断处理导则：12.5.1当装置发生报警时，运行人员通知专责人员，查明原因。报警响声经5秒钟后自动消失。12.5.2运行人员要观察发电机运行参数变化，特别注意湿度检测，风温变化及发电机本体有无异常情况。12.5.3察看绝缘过热在线监测装置运行状况，装置电流指示是否下降。若电流降低，应查明装置管路内是否有油；气流量是否减小；油闭器（UB）是

7、否关闭。12.5.4若气流量正常，同运行中的数值变化不大，电流确实减小，及时检查发电机绝缘有无异常，检查装置本身有无缺陷。12.5.5装置有故障曲线送出时，要参考下图正确的故障曲线变化规律，若变化规律不符合此规律的曲线，不属正确报警，应查明其它原因。12.5.5判定发电机绝缘过热故障报警后，进行取样工作。取样步骤是：断开电源；关闭氢气管路阀门1－6：从机箱内取下“取样管”，换上备用取样管；然后，恢复运行状态。恢复装置运行程序，参照装置投运操作步骤。12.5.6速将故障取样管，送往相关的检测部门进行色谱分析，为发电机故障分析提供科学依据。12.

8、6气体置换操作说明：12.6.1当发电机在停机状态下，而机内充满空气时，装置与发电机的相应管路联接好后，做气密性试验合格后，再与发电机一起进行气体置换的操作（注意管