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时间:2017-04-09
《余热余压回收利用工程项目可行性研究报告》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、余热余压回收利用工程项目一、项目名称*********有限公司余热余压回收利用工程二、项目承办单位1、单位名称:*********有限公司2、法人代表:*****3、项目联系人:*******4、联系电话:***********三、项目建设地点**************四、可行性研究报告编制单位单位名称:资质等级:甲级资质证书编号:发证机关:国家发展和改革委员会第二节可行性研究工作的依据和范围一、可行性研究的依据1、《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月)2、《中华人民共和国节约能源法》3、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》4、《能源发展“十一五
2、”规划》815、《“十一五”资源综合利用指导意见》6、《国务院关于加强节能工作的决定》7、《节约能源管理暂行条例》8、《中国技术政策能源》9、《**“十一五”标准化发展规划纲要》10、《**省节能减排工作领导小组文件》(鲁节减字〔2008〕1号)11、《2008年部门节能减排工作计划》12、《中共**省委**省人民政府关于进一步加强节能减排工作的意见》(鲁发〔2007〕24号)13、《**省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》(鲁政发〔2007〕39号)14、*********有限公司现有工程项目运行状况资料15、*********有限公司现有公用工程条
3、件二、可行性研究的目的在节能减排政策的指导下,在充分的调查研究以及收集、分析资料的基础上,达到以下目的:1、论证建设的必要性;2、在方案比较与论证基础上提出推荐方案,并进行工程论证;3、对余热余压回收利用的工艺及工程投资等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的综合比较和论证。4、根据投资估算,提出资金筹措方式及项目实施进度;5、通过工程可行性研究为项目决策提供科学依据。三、研究工作的范围依据**市城市总体规划、*********有限公司发展规划情况,对项目建设方案进行分析论证,提出本可行性研究报告。811、对项目的生产规模及建设条件进行分析论证;2、对工艺路线及主要
4、设备选择的先进性进行论证;3、对建设场地、外部建设条件进行分析论证;4、对项目采用的环保措施及节能措施进行评价;5、制定项目实施进度、企业组织、劳动定员的初步方案;6、对项目进行投资估算及资金筹措分析,做出财务评价。第三节可行性研究的概要一、项目的提出能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国。能源供应持续增长,为经济社会发展提供了重要的支撑。能源消费的快速增长,为世界能源市场创造了广阔的发展空间。中国已经成为世界能源市场不可或缺的重要组成部分,对维护全球能源安全发挥着越来越重要的积极作用。当前,实现节能减排目标面临的形势十分
5、严峻。国家统计局的初步统计数据表明,2007年中国能源消费总量比2006年增长7.8%。2007年我国能源消费总量为26.5亿吨标准煤,增幅略有回落,比2006年增幅下降了1.5个百分点。但同时,我国能源消费总量仍然庞大,节能减排形势依然严峻。81本项目的建设是确保节能减排工作顺利实施的重要环节。为落实国务院的要求和保护地方经济的健康快速发展,**市在继续抓好**省节能减排工作的同时,在认真总结前一阶段工作经验的基础上,继续推进工业企业加大结构调整和清洁生产力度,加大执法监督力度,实施能源节约和清洁生产。公司积极响应国家的号召,通过本项目的实施,提高了余热余压的回收利
6、用率,达到节能减排、保护环境的目的,经济效益和社会效益显著。二、项目建设内容本项目在吸取国内发酵行业节能经验基础上,对公司酵母生产过程中蒸汽余热和灭菌后蒸汽尾气设施进行改进,使余热余压再经过真空换热技术,高效转化成热水,再次回用到生产,从而减少蒸汽的使用。具体建设的内容为:1、新建沼气锅炉及锅炉烟气余热真空回收系统新建沼气锅炉一座,并且利用沼气锅炉产生的180℃的高温烟气,通过烟气-水交换器,将尾气热量通过水作为交换介质,换取热量,交换热水再通过真空机组提取高品位热水,经过软化的高品位热水再进入到沼气锅炉燃烧;同时与回收中心的余热回收系统连接,这样即能确保锅炉用水,又
7、能提高炉水进水温度,多产蒸汽,节约燃料。2、发酵过程余热余压真空回收系统*********有限公司是一个大型生物发酵工程公司,整个发酵系统是耗能的重点工序,是蒸汽使用的大户,也是动力用电的重点部门。(1)、发酵灭菌余压尾气回收生产过程中,发酵大罐需要进行高压蒸汽灭菌,高压蒸汽进入罐体后直排入空气中,余压蒸汽得不到利用。改造后,增加蒸汽利用装置,将回收利用的热水回收到回收中心,转化成生产用热水和生活用热水。(2)、压缩空气余热回收发酵过程需要大量空气,压缩空气在输送过程中,摩擦产生大量热量,风温热量可以达到95℃81,热量带入培养液后使得生产需要大量的
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