提高凝汽器真空的措施.doc

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1、提高凝汽器真空的措施四值谢庆曾涛真空系统的严密性下降将导致汽轮机排汽温度上升，增加冷源热损失，并使得有效焓降减少，循环效率下降，甚至影响机组的出力。另一方面，空气进入凝汽器会导致凝结水含氧量不合格，腐蚀锅炉、汽轮机设备。因此，对真空系统严密性的要求非常严格。本文结合现场情况，分析了汽轮机真空系统漏空的原因，并提出了提高机组严密性的措施。1发现过程我班10月22日晚班在#2机组接班后，将凝输泵停用。此时监盘人员发现高压侧凝汽器（凝汽器B）压力（绝对压力）上升，然后稳定在0.009MPa的压力。此时，便怀疑是凝结水输送系统与凝汽器连接的管道有

2、漏，或者是某个阀门没有关紧。再次启动凝输泵后，发现凝汽器压力开始下降，真空上升，由此便判断出确实是凝结水输送系统与凝汽器的连接管路有问题。晚8时30分左右，就地人员检查到轴封加热器U型水封的注水门呈开启状态。关闭注水门后，凝汽器的压力开始下降（此时已将凝输泵停用），但效果没有启动凝输泵时好。于是，我们便认为U型水封内可能存在空气，决定采取下列措施排除U型管内的空气，建立凝汽器内高真空。2措施图：轴封加热器及U型水封示意图2.1为排除U型管内的空气，我们启动凝输泵后，迅速关闭U型水封回水门，打开U型水封排空气门，同时就地人员在6.3m密切注

3、意轴加水位的变化。在打开U型水封排空气门后，发现确实有大量的空气排出。在排空气门见水后，关闭排空气门，同时迅速打开U型水封回水门，关闭注水门。在此操作过程中，轴加的水位上升至了25cm。2.2为保持轴加汽侧有适当的高水位，同时不致于导致轴加满水，我们适当关小了轴加放水门和U型水封的回水门，使轴加内的水位保持在了11cm左右。3效果通过对比前几个班同时段、同负荷时的机组真空，我们认为上述措施达到了提高凝汽器真空的效果。3.1在负荷为550MW、500MW时，相比循环水进口温度比较高的情况下，凝汽器压力仍能保持0.008MPa的水平。3.2在

4、负荷为500MW、450MW时，循环水进口温度开始下降的情况下（仍比上几个班的温度高），凝汽器压力降低到了0.007MPa（0.00662MPa）的水平，真空比平时高了1~2KPa。4总结汽轮机真空值是影响机组经济性的主要因素，汽轮机真空度下降1%，供电煤耗将上升3%左右。为此，我班将从以下几个方面继续努力学习，结合现场实际设备的运行情况，为优化机组运行，为提高机组的经济性而不懈努力。4.1在巡检过程中，密切注意有关真空系统设备的运行情况，注意对凝汽器本体的检查。4.2在监盘过程中，密切监视凝汽器水侧端差，并适时投入凝汽器胶球清洗装置。4

5、.3在巡检过程中，密切关注循环水冷却塔水位，保证循环水泵吸入口较高的压头。4.4在机组的运行过程中，努力探索，总结出设备的优化运行方案，建立机组的最佳真空。