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时间:2020-04-21
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1、综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准综采工作面胶带输送机检修(维护)工作业标准 综采工作面胶带输送机检修工作业标准 1班前准备:执行《通用标准》的有关程序。 2交班 2.1进入接班地点:胶带维护工与胶带司机联系。同时检修组分工检查胶带各部。 2.2维护工向上班司机询问上班胶带运行情存在问题、处理措施及本班注意事项等。 2.3接班检查及试运行。 2.3.1维护工从运输巷口或胶带机头开始进行检查H架有无倾
2、倒、连接管有无脱落。 2.3.2检查煤堆保护、温度保护、防滑保护、查烟雾保护,超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完好、灵敏、可靠。 2.3.3主要运输巷内要检查涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,倾斜井巷还要检查防逆转装置和制动装置。检查上下托辊是否齐全、转动灵活,胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的现象,胶带的涨紧程度是否适当。 特别提醒:不得有连续缺少两串托辊现象。 2.3.4检查胶带接口是否卡子齐全、连接牢靠如有缺卡、开口现象时应先补齐接口,防止断带。检查钢丝绳芯胶带硫化接口是否有断绳开胶、伸长现象。 特别提醒:修理接口时,必须同司机联系好。 2.3.5检查机尾架是否平直
3、、缓冲托辊是否齐全、机尾滚筒是否牢固,有无塞煤、卡矸现象如有应立即处理。 2.3.6检查行人过桥的固定及完好情况。 2.3.7检查传动装置电动机,减速机,液力耦合器或软启动,驱动滚筒声音、温度是否正常。 2.3.8安装集控系统的胶带机,要检查机头控制器,沿线急停闭锁装装置,扩音电话及各种线缆是否齐全完好,可靠,信号是否能对打。 2.4问题处理 2.4.1上下两班协同一起检查,发现问题及时处理,处理完后,通知胶带司机联合进行试运。 2.4.2上下两班将工具交接清楚,遇有断带、撕带等责任事故时,应明确责任范围,落实处理措施,并及时向验收员或队部汇报。 2.5履行交接班手续。
4、 3作业 3.1接受任务及作业前准备 3.1.1交接完毕之后,在接到班组长的工作任务之后,进入自己的工作岗位。 3.1.2通过电话沿线扩音电话或信号与胶带司机联系,开启胶带机,同时观察胶带启动情况,如胶带启动困难或长时间达不到正常速度,根据情况分析是否有带松打滑、过载等原因并进行处理。 3.2巡回检查 3.2.1在胶带正常运行之后,应在胶带机头与机尾之间巡回检查,发现异常立即处理。 3.2.2巡回检查途中,维护人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。滚下的大炭,大矸要打碎成小块装入胶带。发现体积或长度较大的可能造成撕带、机头堆煤现象的物料在运行的胶带上,要立即打停机信号,停机
5、后进行处理。 特别提醒:加强各种保护的检修和维护,及时清理浮煤、浮矸和淤泥等。 3.2.3清理机头清煤器、中间清煤器及机尾滚筒清煤器中的积煤,以防塞煤,引起胶带摩擦。 3.3调整中部胶带 3.3.1中部胶带跑偏撒煤时,通过改变托辊与胶带中心线的夹角来调整,调整托辊时,应在停机状态下进行。 3.3.2面向胶带运行方向,当胶带向左跑偏时,可将托辊左端向前摆或将右端向后摆;当胶带向右跑偏时,可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。 3.3.3用以上方法逐渐调整跑偏段托辊,直到胶带正常为止。若调整托辊摆角后,胶带仍不能正常,可联系其他人员整体摆动胶带架。清理跑偏段浮煤。 3.3.4若跑
6、偏原因是由于转载机上煤位置不正,和转载机司机共同调整。 3.4调整机头、机尾跑偏 3.4.1机头跑偏时,首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物塞堵,如有塞煤现象立即掏净。胶带机尾跑偏上煤点是否落在胶带中心线上。上煤不正应设法调整。 3.4.2胶带跑偏时,也可用扳手旋动滚筒轴支承架上的螺栓杆、迫使滚筒轴摆动一定角度,摆动方法同3.2。 3.4.3用千斤顶或撬棍整体摆动机头涨紧跑车、或机尾架等、直至机头至机尾胶带正常为止。 3.5检修传动系统 3.5.1维护工要经常检查机头驱动部分运转是否正常、液力联轴节和减速机有无渗漏水、超温、噪音、打滑、振动等现象,发现异常,及时停机处理。 3
7、.5.2调整顺槽胶带涨紧程度时,将涨紧绞车开关手把打至反转位置,点动绞车,使绞车反转松绳,到胶带涨紧适宜为止。 3.5.3需涨紧胶带时,在运行状态进行。如不能正常运行,则应随涨紧绞车正转紧绳不断点动胶带,直至胶带涨紧适宜为止。 特别提醒:涨紧绞车点动,防止拉断胶带。 3.6检修维护 3.6.1断带处带 3.6.1.1当发生胶带撕断时,要打紧急停机信号,立即紧急停机,并将胶带上的载煤清理干净。然后开动涨紧绞车松开机头储带仓的胶带。 3
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