某矿回采工作面抽采评价标准.doc

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2、工作面沿走向每隔100m，必须利用邻近岩巷或掘进上下风道掘进期间测定一个原始瓦斯含量，原始瓦斯含量的测定要避开构造带、掘进巷道的卸压带、抽放钻孔的影响范围。　　2、矿井要根据掘进期间所揭露和探测的地质资料、煤层厚度、裂隙分布、突出情况、绝对瓦斯涌出量、钻孔瓦斯涌出初速度q、钻屑瓦斯解析强度Δh2、钻孔钻屑量Smax、工作面瓦斯抽出率、残存瓦斯含量等资料，绘制工作面综合瓦斯地质剖面图。　　3、突出工作面抽采前必须编制抽采设计图，施工单位必须严格按照设计图进行施工，钻孔要布置整齐，成排成行，每个钻孔都要详细记录抽采钻

3、孔的位置、孔深、角度、孔径及钻孔见矸、顶钻、夹钻、喷出瓦斯的位置等情况。每个钻孔施工小组必须规定由专人携带钻孔施工记录手册进行记录，每一个钻孔施工完毕后要及时将施工记录交到通防部门。由通防部门据此建立钻孔施工台帐，并将钻孔异常情况报告地测科，由地测科和防突机构进行综合分析。分析清楚后，由通防部门按比例和钻孔参数绘制钻孔施工图。在钻孔施工图中，要绘出瓦斯异常带、地质异常带，为抽采评价提供依据，工作面抽采钻孔施工结束后，即完成钻孔竣工图。　　4、要加强瓦斯抽采计量管理。每周至少测定一次抽采钻场或钻孔组的抽采负压、压差

4、和每一钻孔瓦斯抽采浓度等参数，做好记录并填写管理牌板和台帐，确保数据真实，发现漏气、堵孔等现象要及时处理。　　5、矿井要安排专人定期计算、分析突出工作面单孔及整个工作面瓦斯抽采情况，以便及时补充钻孔进行抽采。　　二、抽采效果评价　　1、工作面采用残余瓦斯含量指标进行区域　　　　　　措施效果检验。检验时采用间接计算和实际测定相结合的方法。　　2、采用间接计算残余含量时，要根据工作面的地质构造、钻孔布置、钻孔抽放时间合理划分块段，每个块段沿煤层走向长度不大于50m，要根据不同块段的原始瓦斯含量逐块段计算煤炭储量、瓦斯

5、储量、抽放量、残余瓦斯含量等参数；　　3、当计算的残余瓦斯量小于突出危险临界值后，由防突科根据下述要求在钻孔施工图上布置实测点，编制实际测定残余瓦斯含量的设计：　　测试点要根据工作面地质构造、钻孔布置图选定；　　各检验测试点应布置于所在部位钻孔密度较小、孔间距较大、预抽时间较短的位置，并尽可能远离测试点周围的各预抽钻孔或尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，且应避开采掘巷道的排放范围和工作面的预抽超前距。　　在地质构造复杂区域应适当增加检验测试点。　　若回采工作面长度未超过120m，则沿回采工作面推进方向每间隔30～5

6、0m至少布置1个检验测试点；若回采工作面长度大于120m时，则在回采工作面推进方向每间隔30～50m，至少沿工作面方向布置2个检验测试点。　　检验测试点要控制到工作面中部抽放薄弱地区。　　每个检验测试点的钻孔施工参数必须计算准确，并编制钻孔参数表。　　4、工作面区域检验设计编制完成后，由矿总工程师组织技术科、防突科、地测科、通风区、安全区、安监科和调度室等有关单位的技术人员对设计进行会审，会审合格并经签字认可后，由防突科根据区域检验设计编制工作面区域检验委托书，邀请科研所取样测定煤层残余瓦斯含量。　　5、实测残余

7、瓦斯含量测定结果出来后，由取样人员和科研所测定人员对各个实测残余瓦斯含量点的测定过程进行分析，若所有实测残余瓦斯含量不存在偏差或小于临界值，矿井方可组织人员编制抽采评价报告，对工作面抽采效果进行评价，否则，必须继续实施抽采措施或增加实测残余含量点。　　6、进行工作面抽采效果评价时，由矿总工程师组织技术科、防突科、地测科、通风区、安全区、安监科和调度室等有关单位的技术人员，结合工作面综合剖面图、间接计算的过程和实测残余瓦斯含量情况，分段对工作面瓦斯抽采效果进行分析、评价，分析块段划分、原始瓦斯含量取值是否合理、间接

8、计算残余含量是否准确、实测残余含量测点布置是否合理。根据有关地质资料和打钻资料分析工作面的构造带、异常带，并重点　　　　分析构造带、异常带的防突措施是否到位、是否已经消突，并对构造带、异常带进行专项消突评价：最后，在逐块段分析、对构造带、异常带进行评价的基础上对整个工作面进行消突评价，做出是否可以回采的结论，并对回采期间应采取的局部防突措施提出建议。对达不到要求的环节要重