地下防水工程施工方案:防水混凝土(2).doc

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2、时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%,混凝土表面温度与环境温度之差,不得超过15摄氏度,以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。  (九)防水混凝土结构的保护  地下工程的结构部分拆模后,应抓紧进行下一分项工程的施工,以便及时对基坑回填,这样可以避免因干缩和温差引起开裂,并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高,同时也可以减轻壅水对工程的危害,起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实,并严格按照施工规范的要求操作,控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡,以保护基坑回填土不受地面水入侵。  混凝土防水结构浇筑后严禁打洞。

3、对出现的小孔洞应及时修补,修补时先将孔洞冲洗干净,涂刷一道水灰比为的水泥浆,再用水灰比为的1:水泥砂浆填实抹平。  (十)施工缝  施工缝是防水薄弱部位之一,应不留或少留施工缝。底板的混凝土应连续浇筑。墙体上不得留垂直施工缝,垂直施工缝应与变形缝统一起来。最低水平施工缝距底板面应不少于200mm,距穿墙孔洞边缘不少于300mm,并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部位。  施工缝的断面可做成不同形状,如平口缝、企口缝和钢板止水缝等。  无论采用哪种型式施工缝,为了使接缝严密,浇筑前对缝表面应进行凿毛处理,清除浮粒。在继续浇筑混凝土前用水冲洗并保持湿润,铺上一层20~25mm厚的

4、水泥砂浆,其材料和灰砂比应与混凝土相同。捣压密实后再继续浇筑混凝土。  (十一)特殊部位的细部作法  防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道,以及结构的后浇缝部位,均为可能导致渗漏水的薄弱之处,应采取措施,仔细施工。现分别介绍一些作法:  1、预埋铁件的防水作法  用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下,可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。  2、穿墙管道防水处理  套管加焊止水环法  在管道穿过防水混凝土结构和,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管焊严密,止水环数量按设计

5、规定。安装穿墙管道时,先将管道穿过预埋套管,按图将位置尺寸找准,予以临时固定,然后一端以封口钢板套管及穿墙管焊牢,再从另一端将套与穿墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏、沥青玛帝脂等)填满后,用封口钢板封堵严密。  群管穿墙防水作法  在群管穿墙处预留孔洞,洞口四周预埋角钢固定在混凝土中,封口钢板焊在角钢上,要四周满焊严密,然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔,再将每管与封口钢板沿管周焊接严密(焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊,以防封口钢板变形),从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛帝脂,灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。  单管固埋法  有现浇和预留洞后浇两种方法,虽然

6、构造简单、施工方便,但均不能适应变形,且不能更换,一般不宜采用。当需用此法埋设管道时,应注意将管及止环周围的混凝土浇捣密实,特别是管道底部更应仔细浇捣密实。  3、后浇缝  后浇缝是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝的结构(如大型设备基础),以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便,可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点,而且可与留置施工缝结合起来,施工更加方便。但对于防水结构来说,必须严格做好,保证抗渗性能。  后浇缝施工要点:  后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土,强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同。  后浇缝的位置、形式、尺寸,应按设计规定

7、施工。  后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定,此时再浇筑后浇缝混凝土,在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下,后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生的相向变形,使混凝土内部密实,且因膨胀因与两侧先浇混凝土相接宇航局合,成为整体的、无变形缝的结构。  后浇缝浇筑前,应将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗干净,并保持湿润,再行浇筑。  后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度,并宜选择的气温较低的季节施工。这是为了减小混凝土的冷缩变形。混凝土的

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