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时间:2020-04-21
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1、办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五)办公大楼钢结构工程施工方案(五) 办公大楼钢结构工程施工方案(五)提要:质量标准(1)钢材的品种、规格、型号和质量必须符合设计要求及施工规范的规定。(2)钢材切割面必须无裂纹、夹层和大于1mm的缺楞。更多精品试题 办公大楼钢结构工程施工方案(五) 本工程新建部分局部的柱、梁、屋面、壁柱、挑板、隔栅等采用钢结构,此部分施工图钢结构构件根据结构专业确定的尺寸绘制,待
2、钢结构厂家确定后,须会同厂家、设计单位对图纸重新确定,并根据结构要求增加预埋件,经认可后方可施工。 一、材料选用 1.钢材: 钢结构用钢材按设计要求全部选用Q235-AZ,其质量标准符合现行规范《碳素结构钢》(GB700-88)的规定,所用钢材的抗拉强度、伸长率、屈服强度和冷弯强度等性能指标必须符合规范要求,其碳、硫、磷的含量指标必须保证。 2.焊接材料: 手工焊接采用E4315、E4316型号焊条,焊条的性能必须符合GB5117-85的规定,且必须有出厂合格证明,施焊前经烘焙处理,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条;自动或半自动焊接时采用H08A焊丝,焊丝的性能应符合GB130
3、0-77的规定。 3.螺栓及配件: 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,普通螺栓须选用Q235-AF钢制作,应符合现行标准(GB700-88)的规定标准;高强螺栓螺杆采用16mn钢,螺母采用15mnVB,垫圈采用45号钢,性能等级为级,且应符合现行标准(GB1228-91)或(GB3632-83)的规定要求;高强螺栓入库按规格分类存放,防雨防潮,遇有螺栓螺母不配套、螺纹损伤时不得使用;螺栓、螺母、垫圈有锈蚀应抽样检查紧固轴力,满足要求后方可使用,螺栓不得被泥土、油污污染,保持洁净干燥。 二、钢结构制作 钢结构构件加工制作前应根据设计图纸重新进行二次设计,并经原设计单位认可,编制加
4、工工艺规程,制作、安装、检查所用钢尺等检测工具精度应一致,并经计量部门鉴定合格。 1.加工准备及备料 (1)放样:按照施工图放实样,放样时要予留焊接收缩量,经检验人员复验后办理预检核定手续。 (2)根据实样作样板、样杆。 (3)钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量;下料时零件都应号孔。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。 (4)零件加工: 1)切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、油污清理干净。切割后断口处边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm的缺楞并应清除毛刺。 2)焊接:除应按“手工电弧焊焊接
5、”的要求操作外,型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊接的两端点焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同。焊后气割切除并磨平。 2)钻孔:端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔。以保证螺栓孔位置尺寸准确。连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。 2.焊接 焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。 (1)焊接顺序:.支撑连接板、檩条角钢的装配和焊接。 用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊,用样杆同样划出檩条角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条角钢放在装配位置上并定位点焊;全部装
6、配完毕,即开始焊接檩条角钢,支撑连接板;焊完应清熔渣及飞溅物,并在焊缝附近打上焊工钢印代号。 (2)成品检验:焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部作外观检查并做出记录,一级焊缝应作超声波探份。 (3)用高强螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理,并做六组试件,其中三组出厂时发至安装地点,供复验摩擦系数使用。 (4)按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形和几何尺寸进行检查验收,逐榀桁架做好记录。 3.除锈、油漆(涂料)、编号 (1)成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后方可进行油漆。 (2)涂料及漆膜厚度符合设计要求或施工规范规定。 (3)安装焊缝50mm以内及磨擦面不
7、得误涂油漆。 (4)在构件指定位置上标注构件编号。 三、钢结构的连接 本工程钢结构的连接方式采用手工电弧焊焊接和高强螺栓连接。 1.手工电弧焊焊接 (1)平焊 选择合适的焊接工艺,焊接电流,焊条直径,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接试验验证。 1)焊接电流:根据焊件的厚度,焊接层次,焊条牌号、直径,焊工熟练程度等因素选择合适的焊接电流。 2)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度、宽度均匀一致,从面罩内看溶池中铁水与
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