机械制造基本复习一089.ppt

《机械制造基本复习一089.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、1.铸件的温度场在合金凝固和冷却的某瞬间，铸件横断面上的温度分布曲线。Ⅰ－Ⅰ、Ⅱ－Ⅱ为等温线。2.铸件的凝固区凝固区S——对铸件质量影响较大。①合金的结晶温度②温度梯度一、铸件的凝固T温度表层中心St铸件温度成分ⅠⅡ题一、金属的液态成型基础（5分）P.2(1)逐层凝固(2)糊状凝固(3)中间凝固——大多数合金的凝固方式表层中心t铸件固相线液相线成分温度表层中心t铸件液固液表层中心St铸件温度液相线固凝固区3.铸件的凝固方式使合金具有具有良好的充型能力和补缩条件。凝固层将固相区与金属液分开，充型能力和补缩条件变差调整凝固方式的措施：（1）选择倾向于逐层凝固的合金合金

2、的结晶温度范围越小，凝固区域越窄，越趋向于逐层凝固。灰铸铁、硅铝合金等为逐层凝固，高碳钢为糊状凝固。（2）加大温度梯度在合金结晶温度范围已定的前提下，凝固区的宽窄取决于铸件内外层之间的温度差。若铸件内外层之间的温度差由小变大，则其凝固区相应由宽变窄。如采用金属型铸造等。一、铸件壁厚的设计1．合理设计铸件壁厚1）铸件的最小壁厚铸造方法铸件尺寸（mm）合金种类铸钢灰口铸铁球墨铸铁可锻铸铁铝合金铜合金砂型铸造<200×20085～66533～5200×20~500×50010～126～1012846～8>500×50015～2015～2015～2010～12610～12

3、题二、砂型铸件的结构工艺性（2分）共15分P.242）铸件的临界壁厚在最小壁厚和临界壁厚之间就是适宜的铸件壁厚。在砂型铸造条件下，临界壁厚≈3×最小壁厚3）铸件截面形状在一定铸造工艺条件下，所能浇注出的铸件最小壁厚。2．铸件壁厚应均匀、避免厚大截面二、铸件壁的连接1．铸件的结构圆角2．避免锐角连接3．厚壁与薄壁间的联接要逐步过渡4．减缓筋、辐收缩的阻碍三、铸件外形的设计1．避免外部侧凹、凸起；2．分型面应尽量为平直面；上中中下上下3．凸台、筋条的设计应便于起模。四、铸件内腔的设计1．应尽量减少型芯的数量，避免不必要的型芯。芯撑2．便于型芯的固定、排气和清理。五、铸

4、件结构设计应考虑的其它问题1．铸造方法2．组合铸件的设计四、自由锻件结构工艺性1.避免斜面和锥度2.避免曲面相交3.避免加强筋和凸台4.采用组合工艺题二、锻件的结构工艺性（2分）P.92/101（五）模锻件结构工艺性1.易于从锻模中取出锻件；2.零件的外形应力求简单、对称、平直；3.避免薄壁、高筋、凸起等结构；4.避免设计深孔、多孔结构；5.采用锻焊组合工艺。二、胎模锻造利用自由锻设备在活动模具上生产模锻件的方法。1.扣模2.筒模3.合模1.冲压方法对结构工艺性的要求1）对冲裁件的要求①冲裁件的形状应力求简单、对称，有利于材料的合理利用；②应避免细长槽和细长臂结构

5、；题二、冲压件的结构工艺性（4分）P.109③冲裁件的内外转角处，应尽量避免尖角。工序圆弧角最小圆角半径黄铜、紫铜、铝低碳钢合金钢落料0.24×t0.35×t0.30×t0.50×t0.45×t0.70×t冲孔0.20×t0.45×t0.35×t0.60×t0.50×t0.90×t冲裁件最小圆角半径④冲裁件孔的尺寸2）对弯曲件的要求①弯曲件的形状应力求简单、对称，并考虑材料纤维方向；②弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径；③弯曲高度H>2t。④带孔件的弯曲：3）对拉深件的要求①弯曲件的形状应力求简单、对称，并不宜太高；②拉深件的圆角半径应满足：rdt、R2t

6、；2.改进结构可简化工艺及节省材料1）采用冲焊结构2）采用冲口工艺3）尽量简化冲压件的结构§1焊接结构材料的选择1.优先选用低碳钢和低强度低合金钢；2.对于重要件应有先选用镇静钢；3.尽量选用同一牌号的材料；4.材料的厚度最好相等；5.尽量选用型材。§2焊接方法的选择焊接方法的选择应充分考虑材料的焊接性、焊件厚度、焊缝长短、生产批量及焊接质量等因素。题二、焊接件的结构工艺性（1分）P.184§3接头工艺设计一、接头形式的设计1.对接接头2.搭接接头3.角接接头4.T字接接头对接接头—接头受力简单、均匀，应力集中较小，强度较高，优先选用搭接接头—接头强度好。但受力复

7、杂，应力集中严重，易产生焊接缺陷。二、坡口形式的设计不同厚度的工件焊接时：三、焊缝的布置1.焊缝应避免密集交叉2.焊缝应对称分布3.焊缝应避开应力集中处和最大应力处4.焊缝应远离机械加工表面5.焊缝的布置应便于焊接操作4.零件的结构工艺性的几方面要求:1）加工表面的几何形状应尽量简单,尽可能布置在同一平面上或同一轴线上。2）由相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工出来。3）尽可能减少加工表面的数量和面积，合理地规定零件的精度和表面粗糙度，以利于减少切削加工量。题二、切削加工、装配结构工艺性（6分）P.1304）应力求零件的某些结构尺寸标准化，以便于采用标准

8、刀具和通用