主厂房钢管混凝土柱混凝土顶升施工技术总结-论文.pdf

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1、主厂房钢管混凝土柱混凝土顶升施工技术总结一一MainBuildingCFSTConcreteJack-up～Co一n一st～ru一ct～ion一TechniqueSummary■孙颖踊SunYing一洲删～一～[摘要】本文结合宝钢2030冷轧连退工程厂房柱钢管混凝一运输搅拌车出料，开始泵升浇灌一混凝土出现溢(5)输送管固定牢靠，尤其是在与泵车输送连土顶升施I：情况，从材料及机械要求、施工方法、安全施流时结束泵升一_三㈣控lm制泵压～5m～in后，打开密封箍，接的弯管处。在输送管连接处下垫木方或枕木，并工三方面加以总结。此外，针对混凝土未顶升至设计标高打入止流钢楔一拆除

2、输送管，转移到另一根钢管柱用l2#铁丝将输送管与其绑扎牢固，如图4所示。的现象进行了分析，提出r预防措施和处理方法。进行作业。将输送管与周围可靠的构筑物进行固定或拉结。比2．施工要点如用导链将钢管柱与输送管拉在一起，以更好的固【关键词】安仝施工原因分析预防措施处理方(1)在钢管混凝土柱下部开设浇灌孔，直径为定输送管，如图5所示。145mm。本工程中，在制作钢桩时提前开设浇灌孔。但是受现场条件限制，浇灌孔位置不利于输送管的连接，很多浇灌孔未利用上。所以最好结合实际情况，在现场开设浇灌孔。(2)在浇灌孔处焊接一个带止流装置的进料短管，约1m长，如图1所示。钢楔楔孔}i【K

3、e*~'ordslsafetyconstruction，causesanalysis，precautiona鞫4输送管固定示意图ryineastlres，treatment一一——I卫一一、工程概况宝钢2030冷轧新增连退工程主厂房3A、3B、4A、4B、4c列下柱采用钢管混凝土斜腹杆双肢柱，钢管桂内灌混凝土，采用泵送顶升混凝土施工方法图1进料短管示意工程概况如表1所示。(3)对于4B、4c列钢管混凝士柱(混凝土顶菠1工程概况升高度为35．325m)混凝土顶升作业时，从进料下柱截面尺寸混凝_t混凝平面位援(顶升高±标短管接出若干段水平输送管，再将输送管与泵车料mil1

4、)度(m)号斗下方的混凝土输送出口连接，如图2所示。其他图5输送管固定示意图23A列2中500×8、3B列2中500×12l0．7C30钢管混凝土柱混凝土顶升时，将泵车上的输送管与(6)同一根钢管混凝土柱泵升浇灌必须连续进4A列2中500×8l0．7C40进料短管直接连接进行顶升。行，直至顶端溢流。所以待混凝土运输车到齐后方4B020800X1235．325C40、4C歹02中550×823可开始顶升施工。．945C40(7)混凝土泵升浇灌完毕，应立即打入止流钢二、材料及机械要求楔，止流钢楔之间的缝隙，不应大于混凝土最大骨(1)钢管混凝土柱内的混凝土原材料应满足如料粒

5、径的2／3。下要求：水泥宜采用矿满硅酸盐水泥：砂子应为中=—(8)浇灌混凝土的孔，待管内混凝土达设计强砂：石子级配合格，粒径以5～3Ofilm为宜，最大粒度的50％以后，方可焊接孔板。浇灌4L~I,洞应用与径不大于40mm。钢管柱相同的材料，焊缝高度应同母材厚度，表面(2)采用泵升浇灌的混凝土，其和易性和坍落图2钢管混凝支桂不意傲磨平处理。经检查合格后，按钢管柱原涂装设计度至关重要。为此，混凝土必须搅拌均匀。现场泵(4)输送管与输送管通过管卡连接。方法是先进行补漆。送时，保证坍落度为16～18cm。在输送管接口处套入橡胶密封圈，将两管对接，保3．施工注意事项(3)现场

6、选用泵送压力不小于20MPa的泵车证接口处密封圈严实。再将管卡套在密封圈上，并(1)混凝土顶升施工中，作业人员的操作水平进行顶升，所选用的混凝土泵车压力表必须齐全，用小锤轻敲管卡，使半圆卡环与输送管卡紧，并保很重要，不要频繁更换作业班组，最好成立专业顶以便在泵升中及时掌握泵车的泵送压力。证两个半圆卡环卡口对齐无缝隙、管卡螺丝紧固。升混凝土的作业班组，进行专门培训。三、施工方法如图3所示。(2)顶升混凝土前，管理人员必须对“管卡螺1．施：[工艺丝是否拧紧”、“卡口缝是否严实”做全面检查，在钢管柱的下部(高度便于施工为宜)管壁上以防管卡处断开。此外，还要对输送管是否垫实进

7、开一个比输送管略大的孔洞，并在钢管柱浇灌孔处行检查。尤其是每个连接管卡处的固定情况更要逐焊接一个带止流装置的进料短管，再用输送管将混一盘查，确保固定可靠。凝土输送泵的出口与之连接。混凝土靠泵压通过输(3)为保证泵升要求的混凝土坍落度，搅拌站送管被连续注入钢管柱内，直至管内注满混凝土。出罐时的混凝土坍落度。应根据水泥品种、运输距施工顺序：混凝土泵车就位一焊接进料短管一离、天气温度、湿度等因素，适当调高现场必须连接输送管至混凝土输送泵的出口一混凝土搅拌运逐车测定混凝土坍落度，若连续两车出现偏低，应输车就位，取样做埘落度试验(如不合格加浆搅拌)图3输送管与