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时间:2020-04-20
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1、为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施提要:商品砼选择业主指定供应商,砼到达现场后核对报告单,并在现场对塌落度核对,允许±1~2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整 为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施 -1、检测试验手段及措施 1、主要检测试验项目 (1)原材料检测 ①、对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收,并登记记录。 ②、对有合格证的材料进行复检,复检合格的材料方准使用。 ③、复检不合格的材料,书面通知物资部门作出标识,停止使用并限
2、期清出施工场地。 (2)砼施工检测 ①、砼配合比经监理工程师审核后方可实施,并根据现场砂石含水量的变化做适当调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与实验相符,用量是否准确。 ②、检查砼的拌和时间、搅拌速度,检查砼的塌落度是否符合要求。检查办法:随机抽样,每班不少于3次。 ③、测定砼运到现场时的温度和时间,保证砼不离析和控制好入模温度。 ④、商品砼选择业主指定供应商,砼到达现场后核对报告单,并在现场对塌落度核对,允许±1~2cm误差,超过者立即通知搅拌站调整,严禁在现场任意加水。 ⑤、按规定在现场
3、制作试件,试件组数按招标文件中的有关规范执行,试件养护必须在标准养护池中进行。现场试件的强度实验报告要与砼站同批试件的实验报告相符,误差超标要查找原因并按有关规定做出相应处理。 ⑥、根据砼试件的强度,运用统计技术进行分析,以便考核商品砼的质量,并作为评价供方产品的基础。主要检测设备:压力实验机、砼抗渗仪、塌落度筒、温度计、回弹仪。 (3)钢材及钢构件检测 ①、钢材供应商要提供质量保证书或实验报告单。 ②、钢筋进场要分批抽样做抗拉、冷弯、接头弯折等物理力学实验,按《GB228-76金属拉力实验》或监理
4、工程师指定的规范标准执行,使用中若发生脆断、焊接不良等异常情况,尚应补充做化学成分分析试验。 ③、钢筋必须顺直,调直后表面伤痕及侵蚀不应使钢筋截面积减少。 ④、钢筋焊接使用焊条、焊剂的品牌、性能,以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。 ⑤、焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍。焊接后焊接处无缺口、裂纹和较大的金属瘤,用小锤敲击时,应发出与钢筋同样的清脆声,钢筋端部扭曲、弯折予以校直和切除。 -2、主要检测试验措施 1、建立完善的试验检测机构。 2、建立完善的材料质量控制体系。
5、 主要工程材料质量控制见图6-5:主要工程材料质量控制图。 3、配备先进、充足的检测试验设备,满足工程检测试验的需要。 试验检测机构体系见图6-6:试验检测组织机构体系图。 4、工程材料试验与检测按广东省主管部门有关文件规定,委托有试验资质的试验单位进行,建立工地试验室,必须报审并经过有关部门验收通过后,方可投入使用。 5、所有检测试验设备在使用前都应进行校验,确保其精度满足测量要求,专人操作,妥善存放。 6、认真落实各项管理制度,强化检测试验工作。 (1)建立健全检测设备管理制度,建立台帐并
6、设专人管理。 (2)用于本项目的检测、试验设备数量和精度均要满足项目要求,设备定期校验,保证使用过程设备的精度。 (3)设备的校验必不大于须在指定部门进行校验,保存校验合格证书,并做好标识。 (4)对于试模、塌落筒、量筒、量杯等非标准计量器具的检验规程进行定期自检,经自检合格后方可使用,并建立台帐,做好标识。 (5)设备必须定期维修和保养,使计量设备干净、防尘、防锈,始终处于良好状态。
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