铝型材状态介绍.doc

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1、我们常见的热处理强化型铝合金后面的状态代号一般是字母T加添加一位或多位阿拉伯数字表示T的细分状态在T后面添加0—10的阿拉伯数字,表示细分状态(称作TX状态)后面的数字表示对产品的热.T处理程序.T0固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态.适用于经冷加工提高强度的产品.T1由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态.适用于由高温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产品.T2由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态.适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工,或矫直,矫平以提高强度的产品.T3

2、固溶热处理后进行冷加工,再,经自然时效至基本稳定的状态.适用于在固溶热处理后,进行冷加工,或矫直,矫平以提高强度的产品.T4固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态.适用于固溶热处理后,不在进行冷加工(可进行 矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产品.T5由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的 状态.适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限),予以人工时效的产品.T6由固溶热处理后进行人工时效的状态.适用于由固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直,矫平,但不影响力学性能极限)的产品.T7由固溶热处理后进行人工时

3、效的状态.适用于由固溶热处理后,为获取某些重要特性,在人 工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的 产品.T8固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效 的状态.适用于经冷加工,或矫直,矫平以提高 产品强度的产.T9固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的 状态.适用于经冷加工提高产品强度的产品.T10由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后 进行人工时效的状态.适用于经冷加工,或矫直 ,矫平以提高产品强度的产品.T状态及TXXX状态(消除应力状态外)在TX 状态代号后面再添加一位阿拉伯数字(称作TXX 状态),或添加两位阿拉伯数字(称作TXXX状 态)

4、,表示经过了明显改变产品特性(如力学性 能,抗腐蚀性能等)的特定工艺处理的状态.T42适用于自O或F状态固溶热处理后,自然 时效达到充分稳定状态的产品,也适用于需方对 任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到 了T42状态的产品.T62适用于自O或F状态固溶热处理后,进入 人工时效的产品,也适用于需方对任何状态的加 工产品热处理后,力学性能达到了T62状态的 产品.T73适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定 的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品T74 与T73状态定义相同.该状态的抗拉强度大于 T73状态,但小于T76状态.T76与T73状态定义

5、相同.该状态的抗拉强度 分别高于T73,状态,T74抗应力腐蚀断裂性 能分别低于T73,T74状态,但其抗剥落腐蚀性 能仍较好.T7X2适用于自O或F状态固溶热 处理后,进行人工时效处理,力学性能及抗腐蚀 性能达到了T7X状态的产品.T81适用于固 溶热处理后,经1%左右的冷加工变形提高强度, 然后进行人工时效的产品.T87适用于固溶热 处理后,经7%左右的冷加工变形提高强度,然后 进行人工时效的产品.消除应力状态在上述 TX或TXX或TXXX状态代号后面添加"51",或 "510",或"511"或"52"或"54"表示经历了消除 应力处理的产品状

6、态代号.TX51TXX51TXXX51 适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,按 规定量进行拉伸的厚板,轧制或冷精整的棒材以 及模锻件,锻环或轧制环,这些产品拉伸后不再 进行矫直.厚板的永久变形量为1.5%~3%;轧制 或冷精整棒材的永久变形量为1%~3%;模锻件锻 环或轧制环的永久变形量为1%~5%.TX510 TXX510TXXX510适用于固溶热处理或自高温成 型过程冷却后,按规定量进行拉伸的挤制棒, 型和管材,以及拉制管材,这些产品拉伸后不 再进行矫直.挤制棒,型和管材的永久变形量为 1%~3%;拉制管材的永久变形量为1.5%~3%. T

7、X511TXX511TXXX511适用于固溶热处理或 自高温成型过程冷却后,按规定量进行拉伸的 挤制棒,型和管材,以及拉制管材,这些产品 拉伸后可微略行矫直以符合标准公差.挤制棒, 型和管材的永久变形量为1%~3%;拉制管材的永 久变形量为1.5%~3%.TX52TXX52TXXX52适 用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后,通过 压缩来消除应力,以产生1%~5%,永久变形量的 产品.TX54TXX54TXXX54适用于在终锻模内 通过冷整形来消除应力的模锻件.