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时间:2020-04-19
《QA5.9-02-272镀层剥离强度.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、宁波信泰机械有限公司检测中心NINGBOSHINTAIMACHINERYINDUSTRIALCO.,LTDTESTINGLABORATORY试验指导书文件编号QA5.9-02-272版本号2.0电镀层90°剥离强度试验指导书实施日期2015-2-1页次1/7修订状态日期章节修订内容修订后版本制/修订人核准人2013-2-22全部新增订1.0梅良杰傅相林2014-6-13全部修订1.1殷亚鹏傅相林2015-1-15全部改版:1.新增三项标准;2.修订第三部分中数据处理的方法;3.新增8.3对于异常力值曲线的判定。2.0廖世龙傅相林批准审核编制宁波信泰机械
2、有限公司检测中心NINGBOSHINTAIMACHINERYINDUSTRIALCO.,LTDTESTINGLABORATORY试验指导书文件编号QA5.9-02-272版本号2.0电镀层90°剥离强度试验指导书实施日期2015-2-1页次2/71.主题内容与适用范围本试验方法适用于金属镀层与塑料基材间90°剥离试验的装置、试样制备、试验步骤和结果处理。2.引用标准ASTMB533(85)-2013合金电镀塑料的剥离强度GMW14668-2014装饰镀铬塑料件最低性能要求TSH6504G-2014装饰镀铬塑料件0096Z-T5A-0000-2013镀铬
3、塑料件质量标准TL528:2008-06镀铬塑料件材料要求SMTC5300003-2013(V2)塑料镀铬件的性能要求3.方法及原理从产品或试片上的平整区域截取符合尺寸要求的样品,将样品四周打磨光滑,用刀从一端将镀层翘起合适的长度,然后利用90°剥离夹具将样品固定在材料试验机上,开始试验。镀层从基材上逐渐剥离,直至剥离到需要的长度,停止测试。根据记录的位移-力值曲线,得到相应的力值并计算剥离强度。各标准的检测参数如表1所示。标准名称样品尺寸样品预处理剥离速度数据处理ASTMB533-1985(2013)长:75mm左右;宽:(25±0.25)mm新制成
4、的产品或试片在70℃的高温箱中烘烤1h,然后冷却到室温,在1小时之内进行剥离测试;其他样品一般在(23±2)℃,(50±5)%RH下调节至少24h25mm/min取剥离强度的平均值及峰值、谷值的平均值GMW14668-2014参照ASTMB533(85)-2013,宽度小于12.5mm时,可采用同等条件试片代替参照ASTMB533(85)-2013100mm/min取力值曲线中间段所有力值的平均值,计算剥离强度宁波信泰机械有限公司检测中心NINGBOSHINTAIMACHINERYINDUSTRIALCO.,LTDTESTINGLABORATORY试验
5、指导书文件编号QA5.9-02-272版本号2.0电镀层90°剥离强度试验指导书实施日期2015-2-1页次3/7TSH6504G-2014宽度≥10mm电镀后,需放置48h以上30mm/min取力值曲线中间段所有力值的平均值,计算剥离强度0096Z-T5A-0000-2013一般情况下宽度≥10mm,宽度不足时,需说明电镀后,需放置72h以上50mm/min取力值曲线中间段所有力值的平均值,计算剥离强度TL528:2008-0610mm≤宽度≤20mm(23±2)℃,(50±5)%RH下调节24h以上50mm/min取剥离强度峰值的平均值(剥离长度1
6、15mm,分别舍弃首尾25mm)SMTC5300003-2013(V2)参照ASTMB533(85)-2013,若尺寸不允许,可用同等条件的试片代替室温下调节24h25mm/min取剥离强度谷值的平均值表1.电镀层90°剥离标准参数及取值汇总4.试验仪器及设备万能试验机:具有适合试验力值的传感器,使测量力值尽量在传感器量程的(10~90)%以内,夹头能以恒定的速率分离并施加拉力。力值测量和记录系统的示值相对误差为±1%,分辨力为0.1N。金相试样预磨机:打磨因切割产生的不平整,不均匀或是粗糙的边缘。数显卡尺:精度可达到0.01mm。90°剥离夹具:两滚
7、轮必须保持在同一水平面,滚轮滑动无阻力,滚轮表面光滑且表面进行防锈处理或采用不锈钢材料。样件放入两滚轮上,夹持端可与样件保持90°。夹具结构如图1所示。宁波信泰机械有限公司检测中心NINGBOSHINTAIMACHINERYINDUSTRIALCO.,LTDTESTINGLABORATORY试验指导书文件编号QA5.9-02-272版本号2.0电镀层90°剥离强度试验指导书实施日期2015-2-1页次4/7图1.90°剥离夹具结构示意图5.试样5.1试板取材如无特殊规定,在试片上选取宽为(25.0mm±0.25)mm,长约为75mm左右的长条,取样位置
8、到试片边缘的距离不小于11mm,如图2所示。5.2成品件取按照成品件的形状,尽量选取平整的区域
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