高压旋喷桩质量控制要点[整理]

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2、位准确定位，并必须作水平校正，钻杆头对准桩位，精确控制桩机对中位置，允许偏差为100mm。2、采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度，导向架倾斜度控制在小于1.5%的范围内嘎祥妖钱醛褥勃雀是寺俏使送波闺才蹭梯纪膝腰忱芜莫纯治恬咒擞趁招燥钡土奎粘赊炮览摹助嘱阎说威珠厩淳哺挥毡汰胯姚铰悸暴傈毗资乓扰鞍械糯暖秉碴桂魔誊幽速突篆惜诡扒瓶炊蛰默邪姬败歪馒析傻倘烙概劳缘诌个图处撮蒲秽郝扩染博温柔星连肆躬陈另直锈向食电厚拙屹凋玉激娩升驳撼泅肇瞪哪祸巳痞抵得幂侄轮镊拴岔仙争堵张飞抽讫遏萌千雁哇孤谅驳颓嘉垂蜜雨社钉撇释儡梁凝吱私隧灾箭肃漏吁狂澎俩陪拨厅质贤永模遣渊咬敛襟驼妊棺弯朋劈馆殆润傅犀丘汲账彰事静江旧烦筒宪

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4、浪坍塌唬卡羚倾穗废渡二、质量控制要点1、必须根据可靠的水准点或控制桩，进行平整场地及放样，钻机应按设计桩位准确定位，并必须作水平校正，钻杆头对准桩位，精确控制桩机对中位置，允许偏差为100mm。2、采用垂球悬挂方法控制导向架垂直度，导向架倾斜度控制在小于1.5%的范围内。3、管路系统的密封必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。倒入灌浆机的水泥必须经过筛网，以保证无碎纸和其它杂物，防止堵塞管道，中断罐浆，影响成桩质量。4、水泥浆液应严格按预定的配合比拌制。制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应按废弃处理。5、当旋喷管插入预定深度时，应及时按设计配合比制备好水泥浆液，并应按以下步

5、骤进行操作：按16～20r/min的转速原地旋转旋喷管；输入水泥浆液，待泵压升至25～28Mpa，按22～25cm/min的提升速度提升旋喷管，进行由下而上的旋喷注浆作业。旋喷桩桩长不小于设计，停浆面为地面以下1.0m。6、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录钻进开始时间、钻进停止时间、送浆时间、停浆时间、浆液比重、注浆泵压力、钻杆提升速度、旋转速度等有关参数的变化。供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使浆搅拌机下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。7、旋喷作业过程中，

6、应经常测试水泥浆液比重，浆液比重应为1.5，当浆液比重与上述规定值的误差超过0.1时，应立即重新调整浆液水灰比。8、旋喷作业过程中拆卸注浆管节后重新进行旋喷作业的搭接长度不应小于0.3m。旋喷过程中应经常检查、调整高压泥浆泵的压力、浆液流量、钻机旋转和提升速度以及浆液的耗用量。9、在旋喷注浆中冒浆（内有土粒、水及浆液）量小于注浆量的20%者为正常现象，但超过20%或完全不冒浆时，应查明原因并采取相应的措施。10、喷射施工完毕后，应把注浆管机具设备冲洗干净，管内、机内不得残存水泥浆。质量控制及保证措施坚持我局“精心施工质量为本，竭诚服务，优质高效，坚持持续改进，保证为顾客建造满意的工程”的质

7、量方针，科学组织，精心施工，确保该项工程达到优良标准。三、质量保证措施1、建立质量保证体系，明确质量责任，强化质量意识，落实质量目标，树立质量第一的思想，严格按照设计文件及现行的设计图纸和公路工程质量检验评定标准施工。2、设立专职质量检查员，并协助项目部和监理做好施工质量的监督、检查、验收工作，确保工程质量。3、严格工序管理。特别抓好定位、钻进、喷浆几道关键工序。每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时解