毕业设计（论文）-手机按键石墨电极的加工工艺及流程设计

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1、天津轻工职业技术学院毕业设计(论文)课题：手机按键石墨电极的加工工艺及流程设计专业：数控设备应用与维护班级：学生姓名：学生学号：指导教师：提交日期：2010年12月26日成绩：答辩日期：答辩成绩：答辩教师：总评成绩：V课题设计要求1.在加工前应该认真的核对程序。2.正确的安装治具，用纸擦干净留在治具的灰尘，保持治具的清洁，以防治具的不清洁给加工带来误差。3.治具安装在机床上时应该注意方向。4.在机床上应该认真的看机床上的程序，要看每把刀的转速以及进给看是否超过其使用的刀具最大转速，看其进给是否过快。5.在检查程序时还应该注意其刀具号（T）与刀长号（H）是

2、否是一一对应的，如果不一致的话话会导致主轴撞机。6.加工之前必须要检查刀库中要用到的刀具是否有损坏，如果有损坏应立刻换把新的刀具，以防对加工的精度产生影响。7.在加工过程中注意提前戴上口罩以防石墨被自己吸入肺中影响自己的健康。8.加工时应看着刀具的走刀路线，看是否与程序的一致。9.如果第一把开粗刀跑完之后发现有蹦角的情况应立即把机床停下检查原因。10.其他的几把刀具如果发现类似情况也应立刻停下机床检查原因。11.工件加工完之后应把表面上的石墨粉吹掉。12.工件加工完之后看看其大致的形状是否与图纸上的一致。看看是否有过切的情况，如果发现问题应立刻解决。13

3、.工件加工完之后如果没发现问题则应贴上其相应的标签送测量。V设计题目手机按键石墨电极的加工工艺及流程设计指导教师综合阅评意见平时成绩0~20材料成绩0~40指导教师V内容摘要进入70年代以来，以大规模集成电路和微电子计算机为代表的微电子技术的飞跃发展，迅速应用到生产实践中，出现了种类繁多的计算机控制的机床以及具有柔性功能的自动化生产线。数控机床是机电一体化设备的一种。所谓数控就是数字控制，根据生产的程序采用电子计算机进行数字计算，然后对生产过程进行控制，以实现生产过程自动化的一种技术。随着电子计算机的发展，数控技术的应用也越来越普及，其中发展特别迅速的一

4、个方面，就是加工中心。石墨电极的机械加工是石墨电极生产的最后一道工序，其加工方法与金属制品的加工方法相似。加工中心电极加工机床以其效率高、精度高、自动化程度高和便于调整，成为电极机械加工机床的重要发展方向。炭素企业从80年代末期开始使用数控电极加工机床，如吉林炭素集团有限责任公司和兰州炭素有限公司同时引进的美国英格索尔公司制造的数控电极加工自动线，后来吉林炭素集团有限责任公司又引进日本不二越公司制造的数控电极加工自动线。从使用情况看，效果是明显的，不但降低了工人的劳动强度，改善了生产环境，提高了劳动生产率，而且由于采用加工中心，使石墨电极的加工质量明显提

5、高。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，已经被大家逐步认识并接受。拥有了石墨电极就拥有了模具的明天!关键词：数控机床加工中心自动化石墨电极V目录第一章绪论1第二章加工中心22.1加工中心的发展史22.2加工中心的分类22.3加工中心的优点32.4加工中心的维护32.5加工中心安全规则42.6加工中心刀库42.7MAKINOV22简介5第三章石墨电极63.1石墨电极材料特性63.2石墨电极机电加工要求与特点73.3刀具在石墨加工的应用8第四章石墨电极的加工工艺及流程104.1治具的正确安装11

6、4.2加工过程中的注意事项134.3MAKINOV22刀库简介144.4手机按键石墨电极加工实例154.5手机按键石墨电极每把刀的走刀路线184.6手机按键石墨电极的主要程序22致谢25参考文献26V31第一章第一章绪论模具在家电、汽车、机电、航空航天等工业领域日益成为工业化批量生产的主要工艺设备，承担了这些工业中60％～90％的产品零部件的加工生产。近年来高速铣削突破了传统铣削难以加工高硬、高强、高韧模具材料的限制。但电火花加工具有加工精度和表面质量高，可加工范围宽，特别是在复杂、精密、薄壁、窄缝、高硬材料的模具型腔加工中的优势是高速铣削所不能比拟的，

7、因此放电加工将仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨电极(与铜相比)有电极消耗少、放电加工速度快、机械加工性能好、重量轻、热膨胀系数小等优越性，逐渐代替铜电极成为电加工电极的主流。目前象海尔、康佳、科龙、创维、华益盛、恒佳等一批模具业的知名企业也已经大量应用石墨，并取得两良好的经济效益。随着加工中心的发展，加工中心以其加工精度的优势及其操作上的简便其加工工艺及效率给人本带来很多方便，尤其是在选材上给了人们更多的选择，而石墨就是其中的一个，近年来随着精密模具及高效模具（模具周期越来越短）的推出，人们对模具制作的要求越来越高，由于铜电极自身种种条件的限制，已

8、越来越不能满足模具行业的发展要求。石墨作为EDM电极材料，以其高切削性、重量轻、