风扇技术协议.doc

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1、精品文档风扇技术协议1.额定功率和叶轮直径的分类:功率:0.25、0.37、0.55、0.75、1.1、1.5、2.2KW叶轮直径:400、500、630、710、800、1000mm2.风扇的技术参数及允许偏差见表1表12016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档mm额定功率kw同步转速r/min轴伸直径键宽键高尺寸极限偏差尺寸极限偏差尺寸极限偏差0.180.251500162016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档50-0.00350-0.030.37100075019660.552480-

2、0.03670-0.090.751.101.502.20283.轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的圆跳动徉不大于表2的规定表2mm轴伸直径圆跳动16~190.03524~280.0404.电动机轴线对底脚支承面的平行度不超过0.4mm.。5.电动机底脚支承面的平面度应不超过0.15mm.。6.铆焊件的表面应平整,不得有裂纹,明显的锤痕,划伤以及凹台和凸坑等缺陷。7.两铆接件的间隙不大于0.1mm.铆钉头部应光滑整洁。8.叶片冲压成型后不得有裂纹及明显划伤等缺陷,叶片型线与样板的间隙在叶片截面上每100mm长不得超过1mm.,叶片扭曲角度偏差为±1°20

3、16全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档。9.叶轮的两相邻叶片间外缘弦长之差不应超过6mm。10.叶轮校正平衡,其平衡精度为2.5级。11.叶轮各部的间隙,表面形状,位置公差不应超过表3规定。表3mm叶轮直径≤600≥600~800≥2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档800~1000可调叶片根部与轮毂间隙1.01.52.0型材轮毂径向与端面跳动1.01.52.0叶轮直径mm径向跳动1.01.52.0端面跳动2.03.04.0叶轮安装角度偏差±1°2016全新精品资料-全新公文范文-全程指

4、导写作–独家原创7/7精品文档12.风扇在额定工况动转时,测得A计权声级(1m处)的噪声值不应超过表4规定。叶轮直径mm同步转速r/min声级dB(A)40015007450075630100072710738007413.定子绕组的温升限值不超过45k,轴承允许温度不超过95℃。14.定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于1.0MΩ2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7精品文档。15.定子绕组应能承受2000V1min的工频耐压。16.动平衡:在空载(不带叶轮)时测得的振动速度方均根值应不超过1.8mm/s。17

5、.风扇振动速度(方均根值)应不超过1.8mm/s。18.电动机的端子盒内应具有U.V.W标志的三个出线端子和标有接地符号的接地螺钉,端子的出线孔径直径为14mm。19.电动机设有便于轴承注油装置,以便在不拆卸叶轮条件下,从叶轮端进行注油。20.铭牌:要求字迹清楚,耐大气腐蚀,内容:a.制造厂名b.产品名称及型号c.标准代号,出厂序号d.额定功率、电压、电流、频率和转速e.风景和全压f.重量g.日期21.叶轮与电动机分开包装时,电动机的盖形螺母等应拧在轴伸上,键应绑在轴伸处,轴伸螺纹及键表面应涂防锈油。22.包装应牢固,防止受潮和损坏,储存时不宜与地面接

6、触,并保持箱内干燥。23.应有装箱单,合格证和安装使用说明书。本标准未尽事宜按有关部门国家标准和行业标准执行。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创7/7

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