低成本结构用高强度热镀锌钢板开发成功.pdf

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1、口技术成果有色冶金节能·63·用测试，测试结果能达到预期水平。经过3a多的努力攻关，超级蓄电池项目已取得阶段性成功，至年重庆市新型锂电池高效节能底，该项目已进入工业化生产试验阶段，批量生产和制备技术研究取得突破销售在即。近年来，该企业通过出台和修订《科技成果、管由重庆市科学技术研究院依托科技攻关项目理成果奖励办法》、《专利管理制度》、《公司级技术“新型锂离子动力电池正极材料高效节能制备技术专家、技术尖子评聘管理制度》、《科技产业化项目的研究与开发”，研究出的锂离子电池关键材料正效益分享规定》等激励制度，进一步激发了科技人极材料的高效节能制备技术，极大助推

2、了重庆市新员创新热情与创新活力。去年，株冶牵头组织起草材料及节能环保产业的发展。完成了国家标准《铸造用锌合金锭》、《铸造用锌中锂离子电池是性能卓越的新一代绿色高能电间合金锭》、《锌阳极泥》的制修订工作。目前，该公池，已在3C产品、新能源汽车等领域获得广泛应司拥有有效授权专利160件，其中发明专利83件；用。而正极材料在锂电池中占据核心地位，其成本共申请专利近3l0件，其中发明专利190件。占到电池的40％以上，并直接影响锂电池的各项性能指标。基于锂电池正极材料存在制备工艺复杂、美科学家发现更便宜更高效的能耗高等问题，科技人员通过改进正极材料前驱体混合工艺

3、，创新出湿法固相配位技术。该技术在保太阳能电池板材料证混合度均匀的基础上降低合成温度达200oC，缩宾西法尼亚大学和德雷克赛尔大学的科学家花短焙烧时间2h，稳定性高，提高材料合成效率费5年，联合研发出一种新型陶瓷材料，设计出一种25％，大幅降低了电池成本。通过该技术制备的碳独特的太阳能电池板，比现在市场上使用的电池板包覆磷酸钒锂正极材料，在3．2～4．8V的电化学窗更便宜、效率更高，制造时间更短，不仅能利用紫外口中，以0．5C倍率充放电循环测试1000周后，其线，而且还能利用可见光和红外线。可逆放电容量仍维持在约150mAh／g，可逆容量保跟目前普遍使用

4、的光伏材料相比，这种陶瓷材持率达86．7％。目前该技术取得了国家发明专利，料有3个优势：一是比硅基材料薄，1种材料可发挥国际著名期刊ElectroehimieaActa也对其进行了专2种材料的作用；二是比当今高端薄膜太阳能电池题报道。材料便宜；三是这种材料是铁电物质，极性可变，能该技术现已形成年产150kg正极材料的示范超越当今理论上的太阳能电磁材料的能源效率极线，将为全市电子、电动汽车等生产企业带来技术创限。新及节能降耗的曙光。进入产业化后，以每家企业太阳能电池效率低的部分原因是收集太阳光线年节省成本100万元计，未来几年将带动社会经济的颗粒要进入太阳

5、能电池，并且向各个方向发散。效益上亿元。为了让它们往一个方向流动，势必要穿过很多层的材料。颗粒每穿过一次，太阳能电池的能效就减少低成本结构用高强度热一次。该团队的设计尽量减少层级，也就减少了损镀锌钢板开发成功耗。他们用铌酸钾和铌酸钡镍合成了钙钛矿型晶体，这种晶体比目前使用的太阳能薄膜电池化合物攀钢钒钛钢研究所家电与汽车用钢研究室承担半导体吸收光线能力高6倍，转移密度高50倍。而的攀钢重大课题《低成本结构用350MPa级高强度且，调节材料的成分，效率还会提高。该材料廉价、热镀锌钢板开发》，通过优化产品制造方案，配套合无毒、储量丰富。适的生产工艺，经过全流程

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