喷气纺纱技术的生产实践与探讨.pdf

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1、【科技】喷气纺纱技术的生产实践与探讨陈建华周小祥(江苏通裕纺织集团江苏扬州225009)【摘要】喷气纺是目前国内外新型纺纱技术，它比转杯纺纱更具有速度快，产量高，质量优，成纱毛羽少，生产品种多等优点。这因为喷气纺是采用空气加捻技术，无高速回转机件。其纺纱速度可达250—300m／rain，最高可达350m／min。其单锭产量比环锭纺提高15倍以上，比转杯纺提高卜2倍。2001年江苏通裕集团引进10台日本村田MIs802型喷气纺纱机共720锭(每台72头)，其产量可以相当于环锭纺1万锭，转杯纺509—2000头，喷气纺纱机是目前纺

2、纱领域里速度最快、产量最高的新型纺纱机。开发生产混纺多功能纱线和高仿真化纤面料。【关键词】喷气；纺纱；技术；产品【中图分类号】TS103．2721喷气纱特性和优势喷气纱织物透陛要比环锭纱提高10％以上。14喷气纺纱的平均强力比环锭纺纱要低1∞15o／o。1．1喷气纱毛羽少，抗起球性好这是因喷气纱结构中有一定比例的无捻下喷气纺具有毛羽少、抗起球性的特性，已广行纤维，影响其成纱强力提高。为提高喷气纱强泛用于生产Nike(耐克)、Midas(阿迪达斯)等名牌力，除增加外层包缠纤维比例外，应采用强力较针织服装用纱。高的如涤纶、麻类纤维混

3、纺。1．2喷气纱的耐磨性好1．5用喷气抄制成织物的硬挺度比环锭纱好喷气纱制成织物的耐磨性要比环锭纱高可使用较柔软的纤维(如粘胶、Modal、Ten—3O％以上。cel。、竹纤维等)经喷气纺工艺加工来提高纱线的1．3喷气纱织物透气性好，吸湿快干@江苏纺织JIANGSUTEXTILE【科技l挺骨性，改善织物的风格特征。A092A—A076一A186’1．6喷气纱染色性能佳涤生产配置A002D—A035D—FA106一FA046一因喷气纱结构较蓬松，故喷气纱织物染色FA141A—．FA201B时，吸色均匀，染料用量可降低。2．2．2并

4、条设备选型：FA306采用3道并条工艺。为了使外层纤维能紧密包覆芯纱，对芯纱纤维2喷气纺工艺流程与设备选型的伸直平行度要求较高，口用3道并条工艺对提高棉条伸直平行度有利。喷气纺工艺流程与设备选型是开发喷气纺纱线、提高生产效率的关键。喷气纺要发挥其优良性能，纺出优质新颖纱线，要优化工艺流程，搞3喷气纺产品开发应用和探讨好设备选型。3．1新型纤维素纤维的开发利用。如用Ten—2．1优选工艺流程eeI／Modal、竹纤维等新型纤维素纤维生产的喷气根据国内外喷气纺纱生产企业的实践，喷气纱。可显著提高纱线与织物的强力和织物风格。纺纱一般采

5、用34道工序，开清棉机一梳棉机一3．2靓爽纱线开发。用绢丝与Tencel等纤维在喷气并条机(3道)一喷气纺纱机。如生产品种变化少生纺纱机上生产sQ靓爽型纱线．由于透气滑爽．产批量较大时，可将开清棉与梳棉两工序合并采是用作夏季服装的最佳纱线。用清梳联台机一道工序。如果用不同纤维混纺或3_3差别化功能纤维开发利用。用麻类纤维与具生产特种喷气纺纱时对工艺流程需作适当变化。有吸湿排汗功能的涤纶混纺的喷气纱，可作为运2．1．1开发生产棉花或羊毛、绢丝等原料混纺纱动服的主要纱线。时．由于各种纤维性能差异较大．在清梳工序3．4针织横机喷气纱的

6、开发。用毛丝麻化纤等多采用制卷、成条，在并条机上进行并合混条。混合种纤维混纺的喷气纱，是加工针织横机毛衫的高制条后、在喷气纺纱机上纺纱。档纱线。2．1．2生产包芯纱和花色喷气纱时，前道制条工艺3．5喷气包芯纱与花色纱线开发。可生产花色喷相同，但在喷气纺纱机上需采用2根不同色泽或气纱，提高产品附加值。不同原料制成的条子喂入．经四罗拉牵伸装置3．6用0．5D、08D超细旦涤纶短纤生产9．7tex欠伸后进入双嘴机包覆成AB双色喷气纱，如生(60s)高支喷气纱也深受后道针织厂用户欢迎。产包芯纱需在双啧嘴前端喂人1长丝或氨纶丝制江苏通裕集

7、团引进10台喷气纺机近十年，由成喷气包芯纱。于喷气纺生产工艺流程短，纺纱速度快，自动化2．2设备选型与配置程度高，用工少，降低生产本，提升了产品档次，设备选型本着技术先进，经济合算．性能可靠．增加了企业产品的竞争力．开发喷气纺纱新产品生产稳定的原则。达100多种，在江浙纺织市场有一定知名度，喷气2．2．1开清棉设备选型：纺成纱产品被评为江苏省名牌产品和高新技术棉生产配置A002D—A035D—A036一产品。JIANGSUTEXTILE江苏纺织0