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时间:2020-05-03
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1、DCS控制系统鬣鬣蕊嚣躲糍二氧化碳气提法尿素生产工艺控制张改花(山西晋丰煤化工有限责任公司闻喜分公司.山西闻喜043800)摘要:介绍二氧化碳气提法生产尿素的工艺控制方案,包括硬件组成和软件组态,并就存在的问题提出解决方案。关键词:尿素;气提法;DCSProcessControlofUreaProductionwithCarbonDioxideStrippingProcessZHANGGai.hua(WenxiBranchofShanxiJinfengCoalChemicalIndustryCo.,LT
2、D,Wenxi043800,China)Abstract:Theprocesscontrolschemeofureaproductionwithcarbondioxidestrippingprocess,includinghardwarestructureandsoftwareconfiguration,isintroduced.Thesolutionstotheproblemsaregiven.Keywords:carbondioxidestrippingprocess,urea,control,co
3、nfiguration;DCS尿素生产有多种生产工艺,最常用的是氨气提法、这样,当一块板卡出故障时.不至于对工艺控制造成二氧化碳气提法和水溶液全循环法其中氨气提法和太大影响;根据工段合理分配各参数物理位置.尽量二氧化碳气提法是比较先进的生产工艺.新上生产系使物理板卡和工艺工段相对应.在工艺分段处理生统,大部分采用这两种方法。因生产专利的问题.二氧产问题或板卡出故障时,不会影响大的生产流程:合化碳气提法在国内应用更广泛.介绍该生产工艺的控理选择控制回路数量.可以节约成本.降低维护工作制系统量。各主要工艺参
4、数、控制回路参数分别如表1、表21工艺概述所示从脱碳工段送来的二氧化碳气.经过压缩机进表1工艺参数入汽提塔,连同气提气一起进入高压甲铵冷凝器:从高压氨泵来的液氨经喷射器也进入高压甲胺冷凝器:二氧化碳和液氨在此生成甲胺液.甲胺液进入尿素合成塔脱水生成尿液:生成的尿液进入汽提塔进行气提.然后进入低压循环系统的精馏塔.再进入闪蒸槽:最后是蒸发造粒.尿液泵抽吸尿液槽内的尿液.经一段蒸发进入二段蒸发后.经熔融泵送造粒塔顶进行造粒.然后经塔底输送带送包装工段进行成品包装2工艺参数确定工艺参数确定原则:综合考虑组态画
5、面的绘制,参数太多.画面太乱不利于生时的工艺控制.太少检测不全面.不能给工艺控制提供全面的信息.不利于生产工艺异常时的故障判断:合理分配参数的物理I/0端口.以及控制器板卡.尽量避免重要的控制参数和检测参数集中于一块I/O板卡和一块控制器板卡.收稿日期:2014.O1.16自动化应用j20145期73DCS控制系统麓黪瓣表2控制回路参数情况下.合理冗余。因为随着计算机技术和控制技术的发展.控制系统的可靠性越来越高,过度的冗余不仅增加投资而且增加维护成本应通过合理的组态和参数选择.尽量少使用操作画面,进而
6、减少操作员站的数量因为一个操作员站.对应一个操作工,按四班三倒.公司的人力投入会增加很多。4软件组态在组态过程中.要与工艺设备工程师沟通.确定最佳参数:操作画面要根据工艺要求来实现,以方便全面观察和操作为前提:小的专用分画面的位置确定,要征求操作员的意见.做到合理布置:对于系统的各种联锁装置.要进行严谨的设计和充分的调试,多和工艺工程师交流.在保证安全的情况下.尽量减少联锁装置,因为联锁装置太多.误动作会增加.给生产造成严重影响:依据工艺要求,合理选择控制回路的控制方式,物料的计量尽量做到精确.需要温度
7、、压力补偿的,在组态时要全面考虑.避免实际投入后计量误差偏大。5系统运行后存在的问题该装置自2005年6月份投运以来.系统整体运行较为平稳、正常。出现过的问题及处理情况如下:(1)合成塔和汽提塔液位采用铯137辐射料位计,由于设计文件中塔壁厚度与实际塔壁厚度存在较大偏差,所以料位计信号较弱.液位显示波动大,不好控制。后经与料位计厂家协商.在原有的5枚铯源基础上再增加5枚.改造后彻底解决了原有的问题.此后液位一直稳定可靠(2)原设计的合成塔、汽提塔及高压喷射器自调阀均为普通的阀门定位器.调节精度达不到工艺
8、要3硬件构建求.调节效果差2007年大修时全部更新为智能定位硬件构建以经济高效为原则.在保证安全运行的器,调节效果明显提高.且故障率大大降低。(上接第70页)正常。检查通信电缆,在网络柜内通信电缆有虚接现泵联锁。原设计一台熔体泵的联锁包括有软件联锁象.重新插好后问题得以解决和硬件联锁.在PROVOX系统中软件联锁通过程序参考文献实现停泵,硬件联锁通过输入端子板的辅助输出端子[1]余建林,陈金义,等.聚酯生产中乙二醇单耗高的原因送给电气来实现
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