FA系列悬锭粗纱机车架的加工工艺优化研究.pdf

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1、天津纺织科技总第：205期FA系列悬锭粗纱机车架的加工工艺优化研究建社平(天津宏大纺织机械有限公司)摘要：FA系列悬锭粗纱机车架是粗纱机产品的装车基准，是粗纱机的骨架。车架的加工精度，生产效率，加工成本对粗纱机的纺纱质量，市场竞争力，经济效益都有着极其重要的作用。本文着重对影响其加工精度，生产效率和加工成本工艺进行研究。，关键词：加工精度生产效率成本工艺工装机械加工工艺是机械产品质量的根本保证一在一定和生产效率。目前加工工艺见表2。的设备前提下，制定合理的加工工艺，可以提高零件的表2车架加工工艺工片工序名称准备单件加工

2、精度，降低废品率，提高劳动生产效率，降'II~／JD工编号工时工时0铸件定性成本。对于同一种加工零件，不同的工艺人员制定的工1画大槽背面各齐子台加工线9025艺路线也不尽相同。零件加工精度高，生产效率高，加2粗精铣大槽背面各齐子台面120483粗精铣大槽面．工艺台．各齐子台面12O30工成本低是最好的加工工艺。4粗精铣龙筋台侧面6013FA系列悬锭粗纱机车架的现有加工工艺采用通用的画大槽加工线及两侧面各台加工线．1705尺寸加工线．车面接口台加工线．200*5018OI10加工线龙门铣床，龙门刨床和摇臂钻床加工，共23

3、序。其中铣6刨20HlO大槽成活12048工序17序，重复装夹，重复上下工件，辅助工作时间过7铣一侧面各台12O328铣另一侧面各台12O28长，多次定位误差大，致使车架的加工精度低，生产效9铣170"53侧面台l2023l0粗精铣车面接口台成活铣199．5士0．1012066率低，设备能力不均衡。随着市场经济的发展，客户的11铣200*50平面6046需求也越来越高，促使我们对车架的加工工艺和工装进12粗铣龙筋接口台面留lmm余i-902613精铣龙筋接口台面g016行优化研究。14铣底部R13立面1201815铣底

4、部R13另一立面12O1816’23画线．钻孔．攻丝．去刺．1车架零件结构分析由上表格可以看出：铣工序共计12道序，占用龙门铣车架材质为HT200，从图1看出车架高1285mm，床设备数量达6台。龙门刨床设备一台。设备运行不均宽为788mm，壁厚为1Omm，属于薄壁大型铸件。主要要衡。且第6序后，所有铣加工均用20H10大槽定位。重求是车面接R台面长度尺寸为199．5±0．05；车面接口台复装夹。致使零件定位精度误差大，加工精度低，生产与龙筋接口台垂直距离为61．4-0．05；车面接口台面和龙筋效率低。接口台面平行度要

5、求为0．06；20H11大槽侧面和扯面接口台面以及龙筋接El台面的垂直度要求为0．06；20H11大槽侧面和顶面的直线度公差都有要求。设计基准是大槽侧面。2车架加工工艺现状现有加工设备为普通的龙门铣床，龙门刨床和摇臂钻床等通用设备。这些设备通用性强，效率高，适合加工零件范围广。使用专用工装，来提高零件的加工质量图1车架零件结构·7·总第205期FA系列悬锭粗纱机车架的加工工艺优化研究3原因分析4．1专用机床缩短单件加工工时和辅助时间无疑会提高零件生产3．1影响精度的因素效率和降低加工成本。根据零件加工工艺特点，20H1

6、11】机床的几何误差大槽是零件的设计基准，同时也是我们的工序基准。而加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机现有工艺多次用20H11大槽定位加工，多次重复装夹，床完成的，因此，工件的加工精度在很大程度上取决于上下零件，单刀加工，占用设备时间长，辅助时间长，机床的精度。单件加工成活所需时间过长，不适应现今的生产组织。2)定位误差如果采用通过一次或二次装夹，同时加工几个加工面，在机床上对工件进行加工时，须选择工件上若干几可以有效降低零件的装夹定位误差，减少辅助时间，提何要素作为加工时的定位基准，如果所选用的定位基准高生

7、产效率。与设计基准不重合，就会产生基准不重合误差。根据图纸和现有工艺，我们优化加工方案，以3)工艺系统受力变形产生的误差是工件刚度20H11大槽定位，同时加工侧面和顶面6个加工面，再工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具次以2O1大槽定位，同时加工另一侧面和底面6个加来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而工面。完成原有工艺的7～13序工艺。同时机床附带专用引起的变形对加工精度的影响就比较大。加工定位工装和气动夹紧装置。可以有效缩短辅助时3．2影响生产效率和加工成本的因素问。但是需要投入制造2台专机的费用

8、。机械加工生产率在很大程度上取决于所采用的加工4．2实施机床多台的看管工艺和生产组织管理方式。采用各种行之有效的先进工多台机床看管是一种先进的劳动组织措施。一个人艺方法和高效的自动化加工设备以及科学的生产组织管同时管理几台机床可以提高生产率是显而易见的。理方式都可以显著地提高机械加工的生产率。改进现有加工机床的夹紧装置和人工操作装