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1、2012年12月钢铁研究Dec.2012第40卷第6期ResearchonIron&SteelVo1.40No.6·45·变频恒压控制在轧辊冷却系统中的应用李雪飞,邹继涛(1.重庆三峰卡万塔环境产业有限公司,重庆400080;2.重庆钢铁(集团)公司,重庆401221)摘要:以某厂冷轧机乳化液冷却系统为背景,简要介绍电机和泵的调速特性,从系统设计角度重点介绍变频器选型、参数配置、电气原理和控制系统结构。实现变频调速恒压控制,可保证该系统调节的精度和稳定可靠运行。关键词:恒压;轧辊冷却;参数中图分类号:THII文献标识码:A文
2、章编号:1001—1447(2012)06—0045—03ApplicationofinverterconstantpressurecontrolinrollcoolingsystemLIXue-fei.ZOUji~tao(1.ChongqingSanfengCovantaEnvironmentalIndustryCo.Ltd.,Chongqing400080,China;2.ChongqingIronandSteelCompany,Chongqing401221,China)Abstract:Basedonthecondi
3、tionofacoldrollingrail1,thecharacteristicsofmotorandpumpfortheemulsioncoolingsystemofthecoldrillingmillisbrieflydescribedinthispaper.Fromtheperspectiveviewofsystemdesign,emphasisislaidoninverterchoice,parameterconfiguration,electricalscheme,andcontrolsystemstructur
4、e.Owingtocontrollingconstantpressureofinverterspeedregulation,theaccuracyandstableoperationofthesystemhasbeenrealized.Keywords:constantpressure;rollcooling;parameter某冷轧厂轧机乳化液系统为上世纪90年代1乳化液系统工艺流程产品,其中轧辊冷却乳化液泵电气控制设计是接触器启动,和目前新设计系统相比,电机不能调冷轧薄板在轧制生产过程中,需要对工作辊速,乳化液流量和压力
5、无法直接控制,只能通过阀和支撑辊进行实时局部冷却(乳化液系统结构简门和溢流阀来调节流量、压力,通过人为增加阻力图如图1所示)。2台乳化液泵,一用一备,将清的办法达到调节的目的。当工艺需要较小流量和洁箱内乳化液打到轧机机架,电磁阀1和2分别压力时,这种调节方法在动态响应速度、调节精度控制轧机入口和出口乳化液管道开断,在轧制过方面不足,而且大量能量损失在阀门和机械设备程中的奇、偶道次,冷却工作辊和支撑辊。最初设上。计乳化液泵电机由常规电气控制,采用普通接触随着电力电子技术、自动控制技术、微电子技器、继电器实现电机启停,结构简单,
6、但系统存在术和计算机技术的发展,变频器的发展和应用越几个不足:1)无法实现流量调节,多余的乳化液通来越广泛。采用变频器调速,容易实现供水、风机过溢流阀1流回乳化液脏箱,造成能源浪费;2)无系统中流体的压力和流量调节。将该技术应用于法实现压力调节,在流量要求较低的情况下,系统冷轧机乳化液系统,能很好的解决压力和流量控压力较高;当出现电磁阀I和2都关断的时候,会制的问题,同时实现节能。造成“憋泵”现象,对设备有很大影响;3)乳化液泵电机功率一般较大(110kW),常规电气控制,直接启动电机的电流很大,对电网有影响。作者简介:李雪
7、飞(1987一),男,助理工程师,主要从事机械电子技术的研究·46·钢铁研究第40卷成正比,消耗的轴功率与转速的三次方成正比。如果对泵进行调速运行,不仅可实现对流量与压力进行调节,而且有明显的节能效果2.3ACS800变频器特性ABB公司ACS800变频器具有以下功能。1)直接转矩控制(DTC),目前是最先进的交流异步电机的控制方式,在没有编码器的情况下,能实现稳定的调速性能和精度,适用于各种工业应用。2)内置供水专用软件包PFC,使变频器作为控制核心,无需增加PLC,就能独立完成PID调节功图1轧辊冷却系统示意图能。3)内
8、置了电抗器,无需外配,降低对电网的谐2变频调速恒压控制原理波干扰。4)可同时扩展3个可选模块:I/O扩展模块,现场总线适配器模块,脉冲编码器接口模2.1电机调速分析块,满足多用途需求。5)操作面板简易,自动启动交流异步电机转速如下:向导,使参数设置更加方便。:60f(1一s),1、P3控制
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