南宋官窑的仿制.pdf

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1、第37卷第2期山东陶瓷Voi．37No．22014年4月SHANDoNGCERAMICSApr．2014·经验交流·O00O1O2169729276南宋官窑的仿制、J)(№))(№金艳，周玉所(1北京金隅科技学校，北京102403；2北京大华陶瓷厂，北京100071)摘要文章研究了仿制南宋官窑坯釉的化学组成，坯釉料的细度、厚度、施釉方法、烧成温度、烧成气氛及控制开片大小的方法。关键词官窑；乳浊釉；施釉方法；还原气氛中图分类号：TQ174．6文献标识码：A本文经过无数次试验试制成功了著名南宋官表1原料化学成分(wt)窑瓷器，其官窑瓷釉是一种乳浊釉。有大量

2、开片，原料SiO2AI203KzONazOCaOMgOFez03TiO21．I口边及露胎处具有所谓“紫口铁足”的特征，釉色钾长石65．8619．2412．122．390．140．100．15清润如玉，其胎色为灰色或黑色。在试制过程中高岭土56．O741．150．740．260．170．130．930．55工艺控制严格，其釉开片大小可调节。石灰石1．611．72一一5O．512．323．1439．6红土58．5915．857．112．387．252．116．701原料石英98．700．760．230，290．02原料化学成分见表1。2坯釉料制备工艺及配方

3、2．1坯料化学成分配方坯式及制备工艺坯料化学成分(wt)见表2。坯料配方(wt)：红土(又称紫金土)45，高岭土30；石英25．80。坯式：釉料的配方(wt9／6)长石22．59，石灰石}0．906A1203}5371Si2025．3O，高岭土23．50，石英28。61坯料制备工艺：准确按坯料配方称取各种原釉式：料在球磨机中球磨24h左右(其中：料：球：水：0．089K2O、电解质一1：2：1：0．05)；然后取样测细，使其细0．034NazO10．506A12O3＼3．324Si20度控制在万孔筛筛余小于0．5；合格后倒人透0．820CaO10．02

4、5Fe2O3}0．006TiO20．057MgOJ／水性高的耐火材料质滤筒中将水分滤去，使其成适于制坯的湿泥团，用手将泥团充分揉连，以除去釉料制备工艺：准确按配方称取各原料放入泥团中的空气，然后，将泥团陈腐一定时间后，采球磨机中进行球磨30h左右(其中：料：球：水：用在拉坯机上拉坯成形。电解质一1：2：0．6：0．05)然后取样测细，使其2．2釉料的化学成分配方釉式及制备工艺细度控制在万孔筛筛余小于0．05，合格后放入釉料的化学成分(wt9，6)见表3。容器中陈腐至少一周(视天气情况而定)使用前充收稿日期：2014—02一O5第2期金艳，周玉所：南宋官

5、窑的仿制35分搅拌过120目筛并调整密度和pH值具体参力时，釉受到拉应力使完好无损的釉层不能连成数为：一片而形成网状的龟裂纹，其裂纹越细，发展的应密度1．45～1．55g／cm。，pH7~8。力越大，当坯体中存在着适量气泡及较多残留方石英，发生晶形转化时裂纹的线形就越长，分布较3坯体成形干燥及施釉工艺稀疏，在这种情况下有利于冰裂纹这一类大纹片3．1坯体成形及干燥的形成。另外一种情况，当胎的膨胀系数大于釉将适合拉坯的湿泥团在拉坯机上上下反复拉且差值较大时也会形成开片，这同冷却过程中釉压泥团，除去泥团中的气泡，拉制所需之制品，小表面比内部的冷却速度有关。官

6、窑釉一般为多层件壁可适当簿一些，大件壁可稍厚一些，坯体成形釉，且厚度大，各釉层可分辨出来，虽化学成分相后放在干燥箱中于105~C下干燥使其水分小于同，但由于釉层厚，各釉层之间也常会由于内外冷1％后备用。却的温度差和速度而造成釉层间的开裂纹片。胎3．2施釉工艺釉膨胀系数的差值大小主要决定于胎釉的化学组将调制好的釉浆用喷釉法喷在合格干燥的坯成，所以可通过人为的方法控制开片，即调节胎釉体上。(也可浸釉或浇釉)具体工艺参数如下：的配方以控制开片的大小和开片形态，另外也可转盘转速6o转／分钟；以采取某一局部急冷的方法来实现局部位置的喷枪距制品距离20～30cm；

7、开片。气体压力4～6大气压；导致官窑釉乳浊效应的除了大量玻璃相之釉层厚度0．5～1．2ram。外，产生乳浊效应的是第二相和第三相等钙长石晶粒或针晶、残留石英以及釉泡，这些显微晶体与4烧成溶于釉玻璃中足量的三氧化二铁共同起着呈色的烧成采用还原焰具体烧成曲线如下：作用使官窑釉色呈现青玉感或粉青的色调。若釉室温～4OO℃50℃／h中缺乏钙长石而以残留石英作第二相，则乳浊效400℃～800℃40℃／h应就显著降低，至于一部分以釉泡作为第二相其800℃～1000℃20℃／h乳浊性就更差。一般乳浊程度取决于配方和烧成1000℃～1200℃30℃／h温度，釉在100

8、0℃时开始生成钙长石晶体，1200℃～1220℃20℃／h．1100℃增多，到1125℃达到最