低温甲醇洗工艺发展及应用.pdf

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1、低温甲醇洗工艺发展及应用郭向阳(大唐呼伦贝尔化肥有限公司)摘要：低温甲醇洗工艺对酸性气体脱除吸收效率高。在煤化工项以提高换热效率，具有布置紧凑，低能耗等特点。二者相比，目中广泛应用。本文介绍了甲醇洗工艺技术特点，并简要阐述了国内鲁奇低温甲醇洗实现碳硫分离，利于分部回收，但热能损失甲醇洗技术成果。较大，工艺流程长，设备数量和投资较大。为了提高净化效关键词：低温甲醇洗技术应用发展率，林德低温甲醇洗针对生产中具体问题做出改造：增设预1低温甲醇洗技术概述及其原理洗段去除原气体中的氨气、氰化氢等杂质：在甲醇再生塔中在煤化工生产中，尤其在合成氨生产工艺中，原料气增设水提浓

2、段，增强系统除水能力：改进高效绕管式换热器中除用于合成氨反应的氢气、氮气外，还含有较多的二氧使之分为不同材料的两部分，以便维修清洗。化碳、一氧化碳、甲烷以及硫化氢等硫化物。含氧化合物与随着低温甲醇洗工艺得到广泛认同和应用，两公司针含硫化合物是氨合成触媒的毒物，气体在进入合成工序之对不同的原料和生产性质不断改进和优化技术和设备，开前，必须将其脱除干净：并且后续工序采用液氮洗脱除发了多种工艺流程，有效降低设备投资和能耗。CO、CH等，为防止CO与水份等冻结堵塞管道和设备，2．2工艺特点(1)吸收能力强，选择性好，净化程度高，也必须将其脱除干净。目前国内脱除酸性气体

3、的工艺大多回收率高。低温甲醇洗能同时脱除二氧化碳、硫化氢、羰基采用低温甲醇洗工艺。低温甲醇洗工艺是一种对于酸性气硫等杂质，特别是对二氧化碳和硫化氢选择能力较强，吸收体的净化工艺，由德国林德(Linde)公司和鲁奇(Lurgi)公司研发。它主要采用低温甲醇作为溶剂，吸收酸性气体，达量较大，在低温下，1m0甲醇溶液能吸收160—180m。的二氧化碳，经回收后二氧化碳的产品纯度在99％以上，回收到原料气净化的目的。低温甲醇洗工艺中，一般采用率在63％以上。②操作费用低。在一60℃时，甲醇蒸汽压较一60℃左右的低温，甲醇在该温度下，对酸性气体的溶解度极大，这样就可以有

4、选择的吸收原料气中过多的酸性气低，不易被出气带出，溶液损失少：甲醇的化学稳定性和热体，如硫化氢、二氧化碳以及多种有机硫物质。稳定性好，腐蚀性小，不会与酸性气体成分发生反应，设备2低温甲醇洗技术工艺及特点和管道可用碳钢或耐低温的合金钢为材料制造；甲醇粘度2．1国外主要低温甲醇洗工艺国内多数企业主要采小，降低了溶液输送的动力消耗，并提高了传热、传质效率；用引进的鲁奇及林德两种低温甲醇洗工艺技术，鲁奇低温甲醇回收费用低，由于甲醇沸点较低，采用低压蒸汽回收即甲醇洗工艺流程为：气化——脱硫——变换——脱碳。林德可：甲醇廉价易得，不易自燃。低温甲醇洗则采用脱硫脱碳一步完成

5、，中间没有变换过程，3国内低温甲醇洗技术应用现状及存在的问题采用专利设备高效绕管式换热器加以多股物流组合换热，3．1国内低温甲醇洗应用我国对该工艺的研究始于(上接第317页)位机构，切割机转盘1可转动的设置在切割机底座3上，金属的切割。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生锁紧手柄2连接在切割机转盘1的转臂上，切割机底座3产，制造业、建筑业、石油、化工等领域。上设有定位槽口4，所述的定位机构包括控制扳手10、拉本装置设计开发后，具有定位精准，装配方便，结构简线8、定位弹簧7、导向座6、定位销5，控制扳手10套设单，操作舒适等特点，从而减少该产品质量不稳定，定位不

6、在锁紧手柄2上并与切割机转盘1转臂下方的铰接座9精等缺陷。铰接，使控制扳手10只能上下转动，操作方便，导向座64结束语固定在切割机转盘1的转臂下方，定位销5活动设置在导笔者通过本装置的研究开发过程，设计出一种定位准向座6的销孔上，定位弹簧7设置在导向座6上，定位销确新型斜切割机产品，为国内相关电动工具企业开发同类5一端的定位块12与定位槽口4相配合，定位销5的另产品、转型升级提供一定的借鉴作用，推进电动工具产业一端顶在定位弹簧7上，使定位销5始终受到定位弹簧7的发展。的推力，保证定位销5与定位槽口4定位可靠，拉线8穿参考文献：过定位弹簧7连接在定位销5与控制扳

7、手10之间。所述f1】张家港市南丰春雷机械厂．国内型材切割机引领现代机械工的定位销5上设有防转定位槽11以及与定位槽口4相匹业发展．新闻资讯(网站)，2013．11：1—2．【2】陶有生．国内外切割机研究与发展现状简介【A】．中国加气混凝配的定位头12，导向座6上设有与防转定位槽11相配合土协会第24次年会论文集【C】．2004．11：62—63．的定位螺钉13，防转定位槽11与定位螺钉13的配合可【3J任意．全自动型材切割机设计与实现【J】．电机与控制应用，以防止定位销5转动以及保证定位精准。2009，36(9)：30—31．3本装置设计开发的技术水平及应用

8、范围【4】束苇．型材切割机与斜切割机【