低苯基硅橡胶压缩永久变形性能的研究.pdf

《低苯基硅橡胶压缩永久变形性能的研究.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、研究·开发请讯．1种斟，2014，28(4)：285～287SILICONEMATERIAL低苯基硅橡胶压缩永久变形性能的研究焦冬生，苏正涛，彭亚岚，孙霞容，刘佳丽(北京航空材料研究院，北京100095)摘要：比较了不同捏合工艺下热硫化低苯基硅橡胶的压缩永久变形性能。发现捏合时间对低苯基硅橡胶的压缩永久变形性能有显著影响。随着捏合时间的延长，压缩永久变形性能先降后增，"-3捏合时间达到150min时，压缩永久变形性能趋于稳定；继续延长捏合时间，压缩永久变形性能变大；随着热空气老化温度的升高，低苯基硅橡胶的压缩永久

2、变形变大，在300cc×12h条件下压缩永久变形可达100％，基本丧失了回弹能力；随着热空气老化时间的增加，低苯基硅橡胶压缩永久变形变大，在200℃×1200h、250℃×72h、300℃×12h老化后，低苯基硅橡胶的压缩永久变形达到100％，基本丧失了回弹能力。关键词：低苯基，硅橡胶，压缩永久变形中图分类号：TQ333．93文献标识码：A文章编号：1009—4369(2014)04—0285一o3低苯基硅橡胶是在乙烯基硅橡胶的分子链中硫化硅橡胶，在不同温度下进行了长时间热空气引入甲基苯基硅氧链节或二苯基硅氧链节

3、后的产老化后的压缩永久变形性能。考察了捏合时间对品，苯基含量(苯基与硅原子的量之比)在5％低苯基硅橡胶压缩永久变形性能的影响规律，为～10％。低苯基硅橡胶由于引入了体积较大的苯该材料在不同高温热空气环境中的使用提供了基，破坏了二甲基硅氧烷结构的规整性，极大地依据。降低了其结晶温度和结晶速度，因而具有优异的低温性能¨；同时，由于低苯基硅橡胶中主链1实验的si—O键较长、键能高、键角较大、取向自由1．1主要原料及设备度大，因而具有优异的耐高温性能。苯基硅低苯基硅橡胶：120—1，苯基摩尔分数5％，橡胶在20世纪50年

4、代初期由美国DowComing乙烯基质量分数0．18％，摩尔质量公司首先研制成功的，前苏联也在1970年生产660000g／mol，上海树脂厂；气相法白炭黑：出CKTqbB一803、CKTB一2—803、CKT~B一A380，沈阳永新化工公司；羟基硅油：黏度2101和CKTdpB一2103苯基硅橡胶；我国则在2O15mm／s，羟基摩尔分数10％，中吴晨光化工世纪80年代中期由上海树脂厂和吉林化学工业研究院；2，5一二甲基一2，5一二叔丁基过氧己烷公司研究院分别研制成功苯基硅橡胶120—1和(俗称双2，5)：江苏海

5、安县东洋化工厂；乙炔炭120—2[。黑：平均粒径40nm，比表面积65m／g，北京压缩永久变形性是衡量橡胶材料在一定温度德厚集团。下承受压缩载荷，当载荷去除后该橡胶材料所表捏合机：NHZ一50，南通福斯特机械制造有现出来的回弹性的一个指标。硫化橡胶经过压缩限公司；双辊炼胶机：XK一160，广东湛江机械应力的作用，当应力卸除后，有一部分形变是无厂；平板硫化机：HPE一63T，上海西玛伟力橡法恢复的，成为永久变形。当压缩永久变形增加塑机械制造有限公司；电热鼓风干燥箱：DGF到一定值时，橡胶密封制品会发生泄露现象，进而

6、导致密封性能的下降，使制品失去使用价值，收稿日期：2013—11—28。因而压缩永久变形的大小是衡量橡胶制品密封性作者简介：焦冬生(1977～)，男，学士，工程师，主要从能好坏及使用寿命长短的重要指标之一l4j。本事硅橡胶、氟硅橡胶等特种橡胶的应用研究。E—mail：jds8@sina．eom。实验研究了以120—1低苯基硅橡胶为生胶的热·286·璃机赶竹斟第28卷30012，重庆银河试验仪器有限公司。反而增大，这可能是随着捏合时间延长，填料基1．2制备本分散均匀，再继续捏合下去，对填料的分散已基本配方：100份

7、120—1，45份A380，8份起不到明显作用，但随着捏合时间的延长，橡胶羟基硅油，0．5份喷雾炭黑，0．8份双2，5。生热越来越多，橡胶生胶分子链段可能会发生断先将120—1、A380和羟基硅油放人捏合机裂，造成摩尔质量下降，从而影响材料力学中捏合成团。其中，A380分5次放入，第1次性能。和第2次各加入总量的1／4，其余3次各加人总2．2热空气老化温度对低苯基硅橡胶压缩永久量的1／6，前4次捏合时间不变，第5次捏合时变形性能的影响间变量，在双辊炼胶机上逐渐缩小辊距至胶料包选取捏合时间为150min的低苯基硅橡

8、胶进辊，加入颜料、硫化剂等，全部加完混炼均匀后行不同老化温度对压缩永久变形性能影响的研调整到最小辊距进行薄通3～5次，出片。究。图2为低苯基硅橡胶在不同温度条件下进行将胶料放入(2)10mm×10mm的圆柱模具24h热空气老化后的压缩永久变形测试结果。内，再放入压机，在170~C、10MPa条件下硫化10min；再放入烘箱，从室温升至200℃，保持6h。1．3性能测试压缩