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1、74内蒙古石油化工2014年第11期原油外输计量误差分析及改善措施李文浩(大庆油田有限责任公司第一采油厂采油四矿,黑龙江大庆163312)摘要:联合站担负着整个采油四矿的油气处理及原油外输任务。出矿原油计量准确性直接影响到年产量任务的完成。本文分析了原油管道输送中影响原油计量准确性的主要因素。对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素通过原油质量的计算公式进行了详细的分析。在分析计量误差的基础上,提出了降低管输原油交接计量误差的措施。关键词:原油外输;腰轮流量计;误差,因素;书}施中图分类号:TE863
2、.1文献标识码:A文章编号:1006-7981(2014)l1—0o74一O2在油田公司大力推行“目标管理,量化考核”的1.4压力损失误差背景下,公司要考核各个采油厂的外输原油产量,采油品要推动腰轮转子转动,需要克服机械阻力油厂对下属的各个采油矿的原油产量也进行考核,和油品黏滞阻力,而造成压力损失,引起油品泄漏。因此原油体积量计量结果的准确性尤为重要,计量压力损失越大,泄漏量就越多,测量误差越大。原油体积量使用的流量计,其工作性能、运行状况直1.5温度误差接影响到任务的完成情况,所以有必要对其计量的油品温度对计量误差
3、的影响有两个方面:一方准确性的影响因素进行分析。面温度升高,油品中部分轻组分逸出,增大了液体体1原油计量误差分析积,出现正误差.另一方面随着温度升高,黏度下降,1.1流量计潍露误差油品流动性增强,从而泄漏量增大,出现负误差。腰轮流量计的腰轮通过一对导向齿轮互相啮1.油量计算结果误差合,两腰轮之间及它们与壳体内壁之间始终保持着一管输原油交接计量是根据G-B/-T9109·5《石油动接触状态。当被测油品通过流量计时,有一小部分和液体石油产品油量计算动态计量》标准来计算原油品就会从两转子间及转子与壳体内壁的间隙流油质量的,
4、其中原油质量的计算可按下面的公式(1)过,这部分油品虽然经过流量计,但没被计量,这种计算得到-t.,·.现象称为泄漏。由于泄漏的存在,腰轮流量计流出的I吃;==ViMFCpiCd(P20—0.0011)(1一W)(1)量总是多而指示的量少,呈负误差。
5、式中:m广原油在空气中的净质量,t;1.2取样误差V;一流量计累积体积值,即流量计表头结束读目前,管输原油取样按GB/T4756—1998((石油数值减去开始读数值,m。;液体手工取样法》进行取样,每隔两小时取一次样。p2。一原油的标准密度,g/cm;由于原油品种变化频
6、繁,混配不均,手工取样有可能MF一流量计系数;造成样品不具有代表性,在进行密度和含水率测定Cpi一原油体积压力修正系数;时所得的结果的代表性自然也差,密度与含水率的一原油体积温度修正系数;测量数据存在相当大的随机性,对最终油量计算结W一原油含水率,。果的准确性具有极大影响。由以上公式可见Vi、MF、CCP2。、W是最终1.3原油物性误差影响原油计算结果的。黏度较高的油品,流动性差,泄漏量小,误差较1.6.1Vi的影响小。含轻组分较高的油品,其中轻组分易于挥发变成中七联合站外输计量每2h次上报一次产量,并气体,油气混合
7、通过腰轮流量计时,流量计对油品的与交接方进行对量,由于每班次员工固有习惯,对事检测量会大于实际通过的油品量,误差>0。蜡量高物变化的反应速度、分辨能力等有所不同会造成记的油品,当温度偏低时,易于结蜡使计量腔减少,误录信号超前或滞后,以至读取测量数据时会产生偏差<0。差。收稿日期{2014一O4一l22014年第l1期李文浩原油外输计量误差分析及改善措施751.6.2MF的影响的选择、样品的均化处理、足够的蒸馏时间、人为读由于流量计计量因数的确定方式是通过一系列数。的量值传递过程得到的,即用标准金属罐装置检定1.6.6
8、温度测量影响标准体积管,再用标准体积管检定双转子流量计,从尽管在原油质量计算公式中温度并没有直接的而确定流量计计量因数。在这一系列的量值传递过影响计算结果,但是温度测量是管输原油交接计量程中,流量计计量因数受到众多外部因素的影响,包中的关键参数。在管输原油交接计量过程中,温度的括标准金属罐、标准体积管的系统误差,用标准金属准确性会影响到一系列参数的准确性。首先,温度会罐检定体积管时产生的人工误差,用标准体积管检影响检定流量计时的流量计计量因数MF。其次,温定流量计时产生的人工误差,这些都不可避免的最度会影响密度测定中
9、视密度p视的测定及视密度到终累加在流量计计量因数上,使得通过检定得到的标准密度P。的换算。另外,在原油贸易质量计算时,流量计计量因数存在较大的误差。温度对压力修正因数C温度修正因数的修正也1.6.3CpiCd的取值影响会产生较大影响。因此,在管输原油交接计量中要十原油体积压力修正系数Cpt的计算公式为:分重视温度的准确测量。Cpi=1/[1一(
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