减少R9．8tex品种纱线细节的技术措施.pdf

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1、12纺织标准与质量2013年第2期口品种与质量口减少R9．8tex品种纱线细节的技术措施雷红煜(西安三棉纺织有限责任公司；710038)【摘要】为了减少影响织部工序效率的纱线细节，介绍了纺纱过程各工序采取的工艺技术措施及参数配置，通过开展工艺试验，从合理配用原料、调整各工序参数等措施入手，探讨了减少纱线细节的可行性。为了验证实际效果，对采用技术措施前后的织部效率进行了对比试验，结果表明，技术措施实施后，减少了纱线的千米细节的个数，提高了织部工序的效率，尤其是减少了布机断头，提高了布机效率。【关键词】纱线；生产；工艺技术；参数配

2、置；成纱品质；效率【中国图书分类号】TS104【文献标识码】B【文章编号】1003—0611(2013)02—0012-04所以原料选用细号黏胶纤维。黏胶纤维细度为1．331前言dtex，长为38mm，单纤维强度为2．53cN／dtex，断近年来，我公司生产的R9．8tex9088品种的裂伸长率为20．45％，含油率为0．2。在原料配用市场需求量大，故无梭开台急剧增加，但因R9．8中，应根据季节的变化对原料配用产地的含油率提tex纱线的细节较多，导致织部工序中打纱效率低，出要求，以保证生产时生活正常。整经断头较多，同时布机因纱

3、线细节而造成的断经、2．2纺纱工艺流程断纬停台次数较多，直接降低了布机效率。因此，减A002A抓棉机一A006B混棉机一A036C豪猪少R9．8tex纱线的细节即成为工作的重点。我们广开棉机一A092A双棉箱给棉机一A076c单打手成泛开展工艺试验研究，通过合理配用原料，调整各工卷机一A1181改造梳棉机一FA3O5并条机混一一序工艺参数等技术措施，使得R9．8rex品种的成纱FA311并条机(混二、混三)一A454粗纱机一A129l细节明显减少，达到了预期的目地。现将主要技术措改造细纱机一N()7．I型自动络筒机。施介绍如下

4、：2．3各工序主要技术措施2．3．1清花2技术措施黏胶纤维在生产中的摩擦静电大，在并粗工序2．1原料选配易缠绕皮辊、罗拉等，使生活难做。为此，在圆盘专门加装了一台加湿器，水和抗静电剂以1：0．05的比由于黏胶纤维强力较低，R9．8tex品种纱支较例加入，随圆盘回转对原料进行同步加湿。下机黏胶细，为了确保R9．8tex品种的成纱强力及条干均匀棉卷用塑料布包裹，保持棉卷回潮相对稳定不散湿，度，必须保证其纱线截面的纤维根数在65根以上，并防止其他纤维混入。为防止棉卷在退绕过程中粘作者简介：雷红煜(1964一)，女，高级工程师；研究方

5、向：纺纱生产的工连，随棉卷罗拉回转在棉卷横向加入4根粗纱。艺质量及原料配用。在清花工序采取“短流程、低速度、揉开松”的工收稿日期：2013年2月4日。艺路线。在保证开松混合效果的前提下，尽量避免纤2013年第2期纺织标准与质量13维损伤。针对黏胶纤维整齐度高、无含杂、疵点较少得到更好的分梳，并达到了提高成纱条干和减少细和强力较低的特点，采取降低各打手速度，减少对纤节的目的。维的损伤。其中，A002A的打手速度由760r／min2．3．2梳棉降至730r／min，刀片伸出肋条的长度为2mm。在梳棉工序采取“轻定量、低速度、紧隔距

6、、少损A036C的打手速度由550r／min降至480r／min，刀伤、转移好”的工艺措施。主要以纤维转移为目的。缩片采用梳针型式。A076C的综合打手速度由1000小锡林一刺辊、锡林一盖板等处的隔距，加强分梳效r／min降至850r／min。对A036C的打手一给棉罗拉果。将梳棉工艺的参数调整如下：生条定量为17．0隔距宜偏大掌握，隔距为11mm，打手一尘棒隔距(进g／Sm，锡林速度由353r／min降至302r／min，刺辊口×出口)为12mmX16mm，尘棒间隔距为1O速度由907r／min降至777r／min，盖板速度

7、由65mm。A076C的打手一尘棒隔距(进口×出口)为10mm／min升至80．5mm／min，道夫速度为12mm×20mm，打手一剥棉刀隔距宜偏小掌握，隔距为r／min，锡林～刺辊隔距由0．18mm缩小至0．151．6mm；为防止打手返花产生束丝，将棉卷罗拉速mlTl，锡林一盖板隔距由0．3、0．25、0．25、0．25和0．3度由12r／rain降至10r／min。mm缩小至0．2、0．18、0．18、0．18和0．2mm。采取以上工艺后，棉卷质量不匀率由原来的梳棉机主梳理区在锡林与盖板之间工作区，两1．2降为0．9。为后

8、工序产品品质的提高奠定了者之间的分梳属于自由分梳。为了使两针齿之间分基础。梳效果更好，锡林针布宜选择较小的工作角和针齿由于黏胶纤维细度较细，故易受损伤。为保证梳高度。锡林针齿角增大，加强了针齿穿透和握持纤维的能力，减少了分梳区中的浮游纤维，改善了生条棉棉工序的分梳效果，对棉卷