削尖轧制技术在国产连轧管机上的应用.pdf

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1、削尖轧制技术在国产连轧管机上的应用赵铁琳，王爱国(太原重工股份有限公司技术中心，山西太原030024)摘要：主要介绍了国产连轧管机削尖轧制技术的功能、原理、技术特点及其应用效果。通过对连轧管机轧辊压下液压缸位置和电机转速的精确、快速控制，实现了钢管头尾削尖轧制技术在国产连轧管机上的应用，极大地减少了钢管的切头、切尾长度，提高了金属成材率。关键词：国产连轧管机；削尖技术；电气控制；液压辊缝控制；电机速度；控制方法中图分类号：TG333．8文献标志码：B文章编号：1001—2311(2013)04—0051-05ApplicationofF

2、rontandTailTipRollingTechniquetoOperationofHome—madeMandrelPipeMillZHAOTielin，WANGAiguo(TechnicalCenter，TaiyuanHeavyIndustryCo．，Ltd．，Taiyuan030024，China)Abstract：Elaboratedinthearticlearemainlythefunction，mechanismsandtechnologicalcharacteristicsandapplicationresultofthe

3、tubefrontandtailtiproilingtechniqueasappliedtothehome—mademandrelpipemillline．Withfunctionsofbothpreciseandquickcontrolofthepositionofthemill’srollscrewdownhydrauliccylinderandtherpmofthemill’selectricmotor，thetubefrontandtailtiprollingtechniquehasbeensuccessfullyapplied

4、tooperationofthehome-mademandrelpipemill，resultinginsignificantreductionofthecroppinglength．Keywords：home-mademandrelpipemill；frontandtailtiprollingtechnique；electricalcontrol；hydraulicgaugecontro1；electricmotorrpm；controlmethod2010年4月，太原重工股份有限公司生产的1TZ连轧管机设备特点国内第一套TZ180m

5、m三辊限动芯棒连轧管机组TZ连轧管机结合了典型二辊MPM限动芯棒技(简称TZ连轧管机组)正式投产，这标志着我国拥术及三辊孔型设计技术，比二辊MPM限动芯棒连有了具有自主知识产权的三辊连轧管机组，打破了轧管机的技术前进了一大步，能有效改善钢管壁厚国外企业对国内市场的垄断。TZ连轧管机组采用偏差，提高生产灵活性Ⅲ。“立式锥形辊穿孔+5机架三辊限动芯棒连轧管+3TZ连轧管机设计为5机架单独传动的隧道式机架脱管+24机架张力减径”的生产工艺，具有工机架，机架每个轧辊采用一个单独的压下液压缸作艺先进、设备运行可靠、生产效率高等优点。该用在轧辊中心

6、线上，用于轧辊定位和辊缝控制。连轧管机组已列入“国家重大成果转化项目”。TZ连轧管机机架轧辊布置如图1所示。采用这种钢管的成材率是钢管企业重要的生产指标。削结构，可减小机架间距，减少轧制过程中因机架间尖轧制是连轧管机组生产中提高钢管成材率的有效距大而产生的不稳定因素。轧制工艺。本文将重点介绍头尾削尖轧制技术在TZ连轧管机上的应用。2削尖轧制原理及控制方法2．1原理赵铁琳(1971一)，男，高级工程师，轧钢所副所长，钢管头尾壁厚增厚的原因主要有以下3个方主要从事冶金轧钢设备的电气设计和调试工作。面：①由于连轧管机的结构特点，在轧制时，钢管

7、STEELPIPEAug．2013，Vo1．42，No．4钢管2013年8月第42卷第4期下：5块CPU模板，其中第1块主要用于通讯以及第1机架的控制，第2～5块分别控制第2～5机架；7块SM500模板，用于连接现场I／O信号；1块CP50M1模板，用于MPI和Pr0fibusDP通讯；2块CP51M1模板，用于以太网通讯。为了能够实时监控轧制过程中的数据，还配置了PDA数据采集系统，在机架上装有高速数据采集卡ibaSM128V，配合IBA软件可以快速采集SIMATICTDC系统中的数据，采集周期1ms[6I7]。SIMATICTDC系

8、统预先接收二级系统给定的1一电机2一减速机3一轧辊4一压下液压缸各轧辊辊缝设定值，通过采集实际的位移反馈信号图lTZ连轧管机机架轧辊布置示意和压力信号，对位置偏差进行PI调节，能够很好地实现对辊缝位置精确、