钢屋架安装技术交底.doc

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1、TM09-1A：作业文件交底记录表第1次交底作业文件编号及名称SEPCCLY1T059SS干料棚工程施工项目钢屋架安装施工单位山东电建一公司记录人主持人交底人交底时间主要交底内容1施工准备1.1钢屋架吊装之前，必须做好土建的移交工作，提前符合好框架柱之间的标高线、轴线以及预埋件的定位位置，经质检人员验收合格后，方可进行起吊工作；1.2吊车进场路线：因钢屋架起吊工作需采用130t汽车吊吊装，故务必提前清理好吊车进场路线，保证畅通无阻；1.3材料、主要机具1.3.1钢构件：钢构件型号、制作质量符合设计要求和施工

2、规范的规定，出厂合格证并附有技术文件。1.3.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。1.3.3涂料：防锈涂料技术性能符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。且底漆、防火涂料均已经涂刷完成，且经质检人员验收合格。1.3.4其它材料：各种规格垫铁等。1.3.5主要机具：吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。1.3.6安全工作：框架梁顶部必须提前设置好通长安全绳，框架柱顶部按照要求固定好软爬梯。2、吊装

3、工艺2.1工艺流程：作业准备→屋架组拼→屋架安装→连接与固定→检查、验收→焊缝除锈、刷涂料2.2安装准备：2.2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。2.2.2放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。2.2.3复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等。2.2.4屋架采用2榀地面组装，上下弦地面组装完成后吊装的方案。2.2.5测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。2.3屋架组拼：组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一

4、面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装。以保证吊装时有足够的刚度，屋架采用地面2榀组装完成后再进行吊装。2.4屋架安装：2.4.1屋架吊装采用130t吊装，吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。2.4.2安装屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并检查屋架测向弯曲，将屋架临时固定。2.5构件连接与固定：2.5.1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点

5、，合格后方能进行焊接或紧固。2.5.2屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。2.6检查验收：2.6.1屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。2.6.2屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。2.6.3屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。2.7除锈、涂料：2.7.1连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。2.7.2涂层干漆膜

6、厚度应符合设计要求或施工规范的规定。3质量标准3.1保证项目：3.1.1钢结构安装工程的质量检验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。3.1.2构件必须符合设计要求和施工规范的规定，检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。3.1.3支座位置、做法正确，接触面平稳牢固。3.2基本项目：3.2.1构件有标记；中心线和标高基准点完备清楚。3.2.2结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。3.3允许偏差项目；见表5-13。表5-13项次项目允许偏差(mm)检查方法1屋架

7、弦杆在相邻节点间平直度l/1000且不大于5用拉线和钢尺检查2檩条间距±5用钢尺检查3垂直度h/250且不大于15用经纬仪或吊线和钢尺检查4侧向弯曲L/1000且不大于10用拉线和钢尺检查注：h为屋架高度，L为屋架长度，l为弦杆在相邻节点间的距离。4成品保护4.1安装屋面板时，应缓慢下落，不得碰撞已安装好的钢屋架，天窗架等钢构件。4.2吊装损坏的涂层应补涂，以保证漆膜厚度符合规定的要求。5质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：5.1钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。5.2安装所用钢材、连接材料和涂料等材料

8、质量证明书或试验、复验报告。5.3安装过程中形成的工程技术有关的文件。5.4焊接质量检验报告。5.5结构安装检测记录及安装质量评定资料。5.6钢结构安装后涂装检测资料。6、安全技术保证措施6.1检查框架梁顶部纵向通长安全绳是否按照规定固定牢固，检查框架柱顶部软爬梯是否固定牢固；6.2高空作业必须按照要求佩戴好安全带，将安全带挂在水平安全绳上。进入作业区域的作业人员必须正确佩戴安全帽，正确使用个人劳动保护工具；6.