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时间:2020-04-18
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1、鲁能菏泽煤电公司LUNENGHEZECOAL&POWERCO.,LTD.郭屯煤矿生产系统及采煤方法等-17-郭屯煤矿生产系统郭屯煤矿隶属山东鲁能菏泽煤电开发有限公司。矿井地处郓城县境内,井田中部距郓城县城约10km;井田南北走向长约16km,东西宽约14km,面积222.1km2,总体为单斜构造,区内局部有小的起伏。可采及局部可采煤层共有5层,地质储量为78285.5万t,可采储量为17602万t,设计生产能力为240万t/a,装备生产能力400万t/a,服务年限为52.4年。本矿井主采3煤,在井田
2、中部分为上下两层(3上、3下),煤层间距平均13.27m,属稳定煤层;3上煤层平均厚1.19m,3下煤层平均厚4.73m。矿井采用立井单水平上下山开拓,初期设主、副、风井三个井筒,主、副井进风,中央风井回风,为中央并列式通风方式,后期在矿井的北部及南部设置边界风井,构成混合式通风方式。郭屯煤矿于2009年9月28日实现联合试运转,目前,矿井各生产系统已建设完备,运转正常,顺利通过了煤炭安全监察局、煤炭工业局、环保、职业卫生防止等验收,于2010年3月28日取得矿井“五证一照”。首采区南北走向长550
3、0~6300m,平均5900m,东西倾斜宽2500~2700m,平均2580m,面积15.2km2。采区内含煤两层,为3上、3下。在采区浅部及北翼,两层煤合并成一层煤,称3煤。3上、3下两层煤间距0.7~27.29m,平均13.27m,煤层倾角一般小于10°。采区地质储量11980.4万t,其中3上煤1401.9万t,3及3下煤10578.5万t。可采储量6695万t,其中3上煤647万t,3及3下煤6048万t。采区生产能力240万t/a,服务年限19.9a。目前,3下1302首采工作面正常推采,
4、接续工作面3下1301工作面、3下1304工作面正紧张掘进。1304工作面计划8月1日开始推采,-17-1301工作面计划2010年10月1日具备推采条件。2010年矿井计划生产原煤160万吨。矿井主要生产系统有运输提升系统、通风系统、供电系统、供排水系统,辅助系统有安全监测监控系统、综合防尘系统、灌浆防灭火系统、通信系统、洗选系统等。系统是由一些相互联系、相互制约的若干组成部分结合而成的、具有特定功能的一个有机整体(集合)。一、运输提升系统井下采煤工作面采出的煤炭要运输提升到地面;井下开掘巷道掘出
5、的矸石要运到井上排矸场;井下各种支护材料、采掘设备也同样要运输到使用地点;还有人员进出矿井等,这些都需要依靠矿井的运输提升系统来完成。所以说,运输提升系统是煤矿的一个非常重要的系统。(一)运煤系统工作面采煤机破煤→工作面刮板输送机→运输顺槽转载机(破碎机)→工作面顺槽胶带机→运输大巷主胶带机→井底煤仓→主井底转载机→主井提升机→地面原煤运输系统→洗煤厂1.采煤系统广义的采煤系统是指原煤开采各程序、系统,包括巷道开拓掘进,形成采煤工作面,采煤工作面开采,原煤运输系统(井上下),煤场。狭义的采煤系统指采
6、煤工作面,即-17-轨道顺槽、胶带顺槽、工作面(切眼)以及两顺槽、工作面所有采煤机械、设备。轨道顺槽用于采煤所需物料、设备的运输,胶带顺槽用于工作面生产的原煤外运,另外,两顺槽分别用于进、回风。(1)采煤工艺是指采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。目前,郭屯煤矿首采1302工作面采用综合机械化走向长壁后退式采煤法。采用双滚筒采煤机割煤,采煤机往返一次割两刀,采高2.3m,后退式回采,全部垮落法管理顶板,循环进尺0.8m。采煤机上(下)行割煤,追机移架作业。(2)采煤方法采煤
7、方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合,构成了不同的采煤方法。①采煤机进刀方式采煤机的进刀采用端头割三角煤斜切进刀方式。进刀段长度为35m,进刀深度0.8m。②落、装、运煤方式本面采用MG550/1220--WD型交流电牵引采煤机割煤。割煤时采煤机滚筒配合工作面刮板输送机前移装煤。工作面刮板输送机→破碎机→转载机→胶带运输机→-808水平胶带石门强力皮带→井底煤仓。③移架、推移刮板输送机-17-移架:采用及时拉架方式,追机作业,正常情况下
8、,移架滞后采煤机后滚筒3~5架,一般不超过6架(特殊情况例外);顶板破碎及片帮严重时,可及时采取拉超前架的方法来控制顶板,拉架步距0.8m,并按照先移架,后移刮板输送机的顺序进行。推移刮板输送机:移架后顺序推移刮板输送机,自端部每次进刀后向上(下)割煤、跟机推移刮板输送机,其中弯曲段长度20m,弯曲段要均匀过渡,推移步距0.8m。(3)设备配置①采煤机选用MG550/1220--WD型交流电牵引采煤机一部。主要技术参数:有效截深:800mm采高:2000-4000mm
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