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时间:2017-12-12
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1、光伏太阳能支架项目铝型材行业及光伏太阳能支架概况近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料,其全行业的产量和消费量迅猛增长,我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。一、全球及我国铝型材行业现状1、全球铝型材行业现状2009年全球可生产铝型材的国家和地区约95个,生产企业约2200余家,其中我国的产能占世界总产能的比重超过50%,位列第一。随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展,全球铝型材的消耗量由2001年约869万t
2、增长至2009年约1550万t,年复合增长率约为7.5%。预计2012年,全球铝型材消费量将达约1669万t。2、我国铝型材行业现状我国铝型材产量由2001年的171.9万t增加到2009年的729万t,复合增长率为19.8%。2009年我国建筑铝型材和工业铝型材产量分别是496万t和233万t。2010年我国铝型材产销量将超过1000万t,其中建筑铝型材消费量可望突破600万t,而到2012年我国铝型材产销量预计将达到约1440万t。在工业领域,目前我国工业铝型材占铝型材总应用量仅约30%;而同期欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中,工业耗用比例分别达到为60%、55%和4
3、0%,远高于我国。消费结构的差异反映出我国铝型材在工业领域的生产、开发和应用方面不足,预示着我国工业铝型材消费具有巨大的增长空间。预计未来5~10年,我国工业铝型材的消费量将持续增长,在铝型材产品中的比例将由目前的约30%上升到1光伏太阳能支架项目2015年的45~50%左右,而根据我国政府的相关规划,未来10年内,工业材占铝型材总应用量的比重将接近70%。二、政策分析1、针对工业铝型材在整个铝型材产品中比重过低的现状,国家相关部门对铝型材消费结构提出了指导意见,国家发改委、财政部等九部委《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》提出,铝工业结构调整的主要目标之一就是,增加高
4、附加值加工材比重,使工业型材与建筑型材比例达到7:3。2、根据国家《有色金属产业调整和振兴规划》,国家将重点支持有色金属技术改造、研发,加强高性能专用铝材生产工艺的研发;支持技术含量和附加值高的深加工产品出口;加大对有色金属产业技术研发和技术改造的支持力度,鼓励引导企业积极推进节能技术改造;对技术改造的企业在发行股票、银行贷款等方面给予支持。3、2007年10月颁布的《铝工业准入条件》明确了新建铝加工项目的准入条件,并规定相关能耗、金属消耗指标,加强环境保护,提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模,规范行业的无序竞争,为注重产品品质、节能降耗
5、的企业创造良好的竞争条件。三、铝型材在新能源环保领域的应用近年来,我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长,其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业,而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点,在这些行业逐渐得到大量应用。四、铝合金型材的主要生产设备和工艺流程铝型材加工设备主要有:熔铸炉、锯切机、铝棒加热炉、挤压机、开槽机、穿条机、时效炉、喷涂设备、氧化设备、电泳设备,另外还2光伏太阳能支架项目有一些其它辅助设备及工器具。其中挤压机与表面处理设备(喷涂设备、氧化设备、电泳设备等)是关键设备。铝合金型材生产流程主要包括熔铸、挤压和上色(上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂
6、、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。1、熔铸熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。2、挤压挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号
7、的可热处理强化合金,其热处理制度不同。3、上色(此处先主要讲氧化的过程)氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通3光伏太阳能支架项目过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。(3)封孔:将阳极氧化后
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